保温管的制作方法

本实用新型涉及化工管道的技术领域，尤其是涉及一种保温管。

背景技术：

保温管是绝热管道的简称，用于液体、气体及其他介质的输送。保温管在石油化工、航天、军事、市政等领域的绝热保温工程中均有应用。

目前，授权公告号为cn207298111u的实用新型提出了一种预制保温管，包括由内向外依次设置的工作管、保温层、外护管，保温层包括加强架和保温棉。施工时，一些保温管会被埋在地下，而在施工过程中，土壤和岩石会对外护管产生摩擦而使外护管扭转变形，外护管变形后会迫使加强架变形，加强架变形后也会迫使工作管扭转变形，导致工作管破损或使用寿命降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种保温管，其外护管受外力后不易使内部的工作管扭转变形。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保温管，包括工作管和外护管，工作管外卷绕有玻璃纤维纸，玻璃纤维纸外包有第一铝箔层，玻璃纤维纸和第一铝箔层位于外护管内。

通过采用上述技术方案，由于玻璃纤维纸卷绕多层后相邻两层之间具有微小间隙，若干个微小间隙叠加后构成较大空间余量，外护管受外力扭转后带动玻璃纤维纸在该空间余量内扭转，而工作管受影响较小，所以工作管不易扭转变形。

优选的，所述工作管的外壁上包有第二铝箔层，玻璃纤维纸卷绕于第二铝箔层上。

通过采用上述技术方案，第一铝箔层和第二铝箔层共同作用，提高了保温管反射热辐射的性能，即提高了保温管的保温性能。

优选的，所述玻璃纤维纸的卷绕厚度大于工作管的内壁半径。

通过采用上述技术方案，使玻璃纤维纸的卷绕厚度不至于太薄而导致由相邻两层之间微小间隙叠加成的空间余量较小。

优选的，所述玻璃纤维纸的卷绕厚度小于工作管的外壁直径。

通过采用上述技术方案，使玻璃纤维纸的卷绕厚度不至于太厚而导致工作管在外护管内径向窜动。

优选的，所述工作管与外护管之间设有两张卷绕方向相反的玻璃纤维纸。

通过采用上述技术方案，当外护管受到顺时针或逆时针的摩擦力时，总有一张玻璃纤维纸处于旋转收紧状态，而另一张玻璃纤维纸处于旋转松开状态，使工作管受到的摩擦力达到最小。

优选的，所述玻璃纤维纸与工作管之间涂有第一润滑油脂层。

通过采用上述技术方案，第一润滑油脂层使玻璃纤维纸能够相对于工作管打滑，从而降低工作管受到的摩擦力。

优选的，所述玻璃纤维纸与第一铝箔层之间涂有第二润滑油脂层。

通过采用上述技术方案，第二润滑油脂层使玻璃纤维纸能够相对于第一铝箔层打滑，从而降低工作管受到的摩擦力。

优选的，两张玻璃纤维纸之间涂有第三润滑油脂层。

通过采用上述技术方案，第三润滑油脂层使两张玻璃纤维纸能够相对打滑，从而降低工作管受到的摩擦力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用玻璃纤维纸卷绕多层后相邻两层之间的微小间隙，提供给玻璃纤维纸扭转变形的空间，从而减小工作管受到的摩擦力，使工作管不易扭转变形；

2.利用润滑油脂层使玻璃纤维纸能够相对于工作管打滑，从而降低工作管受到的摩擦力，使工作管不易扭转变形。

附图说明

图1是实施例1中一种保温管的径向断面结构示意图；

图2是实施例2中一种保温管的径向断面结构示意图。

图中，1、工作管；2、外护管；3、玻璃纤维纸；4、第一铝箔层；5、第二铝箔层；6、第一润滑油脂层；7、第二润滑油脂层；8、第三润滑油脂层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

参照图1，为本实用新型公开的一种保温管，由从内向外依次设置的工作管1、第二铝箔层5、玻璃纤维纸3、第一铝箔层4、外护管2构成。其中第二铝箔层5直接包裹于工作管1的外壁上；第二铝箔层5的外壁上卷绕玻璃纤维纸3，卷绕层数至少为100层；第一铝箔层4包裹于玻璃纤维纸3的最外层；外护管2由改性聚氯乙烯制成，外护管2直接包于第一铝箔层4的外壁上。

本实施例的实施原理为：由于玻璃纤维纸3卷绕多层后相邻两层之间具有微小间隙，若干个微小间隙叠加后构成较大空间余量，外护管2受外力扭转后带动玻璃纤维纸3在该空间余量内扭转，而工作管1受影响较小，所以工作管1不易扭转变形。第一铝箔层4和第二铝箔层5共同作用，提高了保温管反射热辐射的性能，即提高了保温管的保温性能。

实施例2

参照图2，为本实用新型公开的一种保温管，由从内向外依次设置的工作管1、第二铝箔层5、玻璃纤维纸3、外护管2构成。其中第二铝箔层5直接包裹于预先涂抹第一润滑油脂层6的工作管1外壁上；玻璃纤维纸3共两张，两张玻璃纤维纸3由内向外分别向相反方向卷绕，且两张玻璃纤维纸3之间涂有第三润滑油脂层8，两张玻璃纤维纸3的卷绕总厚度大于工作管1的内壁半径、小于工作管1的外壁直径；外护管2由改性聚氯乙烯制成，外护管2直接包于第一铝箔层4的外壁上，第一铝箔层4与玻璃纤维纸3之间涂有第二润滑油脂层7。

本实施例的实施原理为：由于玻璃纤维纸3卷绕多层后相邻两层之间具有微小间隙，若干个微小间隙叠加后构成较大空间余量，外护管2受外力扭转后带动玻璃纤维纸3在该空间余量内扭转，而工作管1受影响较小，所以工作管1不易扭转变形。

由于两张玻璃纤维纸3的卷绕方向相反，所以当外护管2受到顺时针或逆时针的摩擦力时，总有一张玻璃纤维纸3处于旋转收紧状态，而另一张玻璃纤维纸3处于旋转松开状态，使工作管1受到的摩擦力达到最小。

第一润滑油脂层6使玻璃纤维纸3能够相对于工作管1打滑，第二润滑油脂层7使玻璃纤维纸3能够相对于第一铝箔层4打滑，第三润滑油脂层8使两张玻璃纤维纸3能够相对打滑，从而减小了工作管1受到的摩擦力，使工作管1不易扭转变形。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种保温管，包括工作管（1）和外护管（2），其特征在于：所述工作管（1）外卷绕有玻璃纤维纸（3），玻璃纤维纸（3）外包有第一铝箔层（4），玻璃纤维纸（3）和第一铝箔层（4）位于外护管（2）内。

2.根据权利要求1所述的保温管，其特征在于：所述工作管（1）的外壁上包有第二铝箔层（5），玻璃纤维纸（3）卷绕于第二铝箔层（5）上。

3.根据权利要求1所述的保温管，其特征在于：所述玻璃纤维纸（3）的卷绕厚度大于工作管（1）的内壁半径。

4.根据权利要求3所述的保温管，其特征在于：所述玻璃纤维纸（3）的卷绕厚度小于工作管（1）的外壁直径。

5.根据权利要求1所述的保温管，其特征在于：所述工作管（1）与外护管（2）之间设有两张卷绕方向相反的玻璃纤维纸（3）。

6.根据权利要求1所述的保温管，其特征在于：所述玻璃纤维纸（3）与工作管（1）之间涂有第一润滑油脂层（6）。

7.根据权利要求1所述的保温管，其特征在于：所述玻璃纤维纸（3）与第一铝箔层（4）之间涂有第二润滑油脂层（7）。

8.根据权利要求5所述的保温管，其特征在于：两张玻璃纤维纸（3）之间涂有第三润滑油脂层（8）。

技术总结
本实用新型涉及化工管道的技术领域，尤其是涉及一种保温管，包括工作管和外护管，工作管外卷绕有玻璃纤维纸，玻璃纤维纸外包有第一铝箔层，玻璃纤维纸和第一铝箔层位于外护管内。针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种保温管，其外护管受外力后不易使内部的工作管扭转变形。利用玻璃纤维纸卷绕多层后相邻两层之间的微小间隙，提供给玻璃纤维纸扭转变形的空间，从而减小工作管受到的摩擦力，使工作管不易扭转变形；利用润滑油脂层使玻璃纤维纸能够相对于工作管打滑，从而降低工作管受到的摩擦力，使工作管不易扭转变形。

技术研发人员：荣伟
受保护的技术使用者：无锡佳塑峰园林机械配件有限公司
技术研发日：2020.01.06
技术公布日：2020.11.10