瓦斯抽放管路专用变径的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，具体为瓦斯抽放管路专用变径。

背景技术：

近年来，随着我国煤矿生产向深部发展，矿井瓦斯越来越多，瓦斯管理难度越来越大，采空区瓦斯浓度管理成为矿井安全生产的重要环节，目前采空区抽放系统多是将瓦斯抽放主管管路铺设于综采工作面二号回风顺槽，并在工作面一、二号回风顺槽间每50m掘进一个联巷安设瓦斯抽放支管，对工作面采空区进行瓦斯抽放，而在安装瓦斯管路时，需要进行弯折时，可以需要使用到变径。

但是，现有的专利号为cn201620454884.2一种瓦斯抽放管路的布置结构，该装置在使用时，不能对其变形，弯折，连接不方便，现有瓦斯抽放管路专用变径可以达到自由弯折，伸缩的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供瓦斯抽放管路专用变径，以解决现有的专用变径在使用时，不能对其变形，弯折，连接不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瓦斯抽放管路专用变径，包括第一连接头，所述第一连接头一端设有连接管，且连接管另一端设有第二连接头，所述连接管为波纹管或梯形波纹管结构，所述第一连接头通过连接管与第二连接头呈弯折活动连接，且第一连接头通过连接管与第二连接头呈伸缩活动连接。

优选的，所述第一连接头上设有固定块，所述第二连接头上设有套杆，且第二连接头通过套杆在固定块与第一连接头呈套合固定连接。

优选的，所述第一连接头内开设有插槽，所述第二连接头上设有插块，且第二连接头通过插块在插槽内与第一连接头呈插合固定连接。

优选的，所述连接管一侧设有辅助管，且连接管上设有安装块，所述辅助管上设有安装槽，且安装槽内设有连接螺纹，所述辅助管通过安装槽、连接螺纹和安装块与连接管呈螺旋固定连接。

优选的，所述固定块和套杆分别于第一连接头和第二连接头上呈环形三角位置分布，且套杆通过转轴与第二连接头呈翻转活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦斯抽放管路专用变径的连接管为波纹管或梯形波纹管结构，这样使得连接管在通过第一连接头和第二连接头与管道连接时，可以进行自由的弯折，并且可以通过连接管进行伸缩连接，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型瓦斯抽放管路专用变径正视图；

图2为本实用新型瓦斯抽放管路专用三通图；

图3为本实用新型瓦斯抽放管路专用变径伸缩管结构图；

图4为本实用新型瓦斯抽放管路专用变径第一连接头与第二连接头连接示意图；

图5为本实用新型瓦斯抽放管路专用变径图2中a处放大图；

图6为本实用新型瓦斯抽放管路专用变径固定块与第一连接头连接示意图。

图中：1、第一连接头，2、连接管，3、第二连接头，4、安装块，5、安装槽，6、辅助管，7、固定块，8、套杆，9、转轴，10、插块，11、插槽，12、连接螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：瓦斯抽放管路专用变径，包括第一连接头1、连接管2、第二连接头3、安装块4、安装槽5、辅助管6、固定块7、套杆8、转轴9、插块10、插槽11和连接螺纹12，第一连接头1一端设有连接管2，且连接管2另一端设有第二连接头3，第一连接头1上设有固定块7，第二连接头3上设有套杆8，且第二连接头3通过套杆8在固定块7与第一连接头1呈套合固定连接，这样使得该装置连接时，可以进行扣合连接，连接更紧固，第一连接头1内开设有插槽11，第二连接头3上设有插块10，且第二连接头3通过插块10在插槽11内与第一连接头1呈插合固定连接，这样使得该装置的第一连接头1和第二连接头3进行插合连接，使用更方便，连接管2一侧设有辅助管6，且连接管2上设有安装块4，辅助管6上设有安装槽5，且安装槽5内设有连接螺纹12，辅助管6通过安装槽5、连接螺纹12和安装块4与连接管2呈螺旋固定连接，这样使得该装置可以进行三通连接，且螺旋连接，拆装更方便，连接管2为波纹管或梯形波纹管结构，第一连接头1通过连接管2与第二连接头3呈弯折活动连接，且第一连接头1通过连接管2与第二连接头3呈伸缩活动连接，固定块7和套杆8分别于第一连接头1和第二连接头3上呈环形三角位置分布，且套杆8通过转轴9与第二连接头3呈翻转活动连接，这样使得该装置可以通过固定块7和套杆8的三角方便，连接更紧密。

工作原理：在使用该瓦斯抽放管路专用变径时，首先将该装置取出，然后将该装置的第一连接头1和第二连接头3与管道进行拼接，并且通过插块10和插槽11的配合进行插合连接，接着将该装置的套杆8通过转轴9向一侧翻转，并且将套杆8套合在固定块7，从而进行扣合固定，而但该装置需要弯折时，可以通过连接管2接着弯折，当需要伸缩时，可以通过连接管2进行伸缩，而当该装置需要进行连接三通时，可以将辅助管6取出，然后将辅助管6通过安装块4和安装槽5进行对接，接着通过连接螺纹12进行螺旋连接，使用更方便，这就是该瓦斯抽放管路专用变径的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.瓦斯抽放管路专用变径，包括第一连接头(1)，所述第一连接头(1)一端设有连接管(2)，且连接管(2)另一端设有第二连接头(3)，其特征在于：所述连接管(2)为波纹管或梯形波纹管结构，所述第一连接头(1)通过连接管(2)与第二连接头(3)呈弯折活动连接，且第一连接头(1)通过连接管(2)与第二连接头(3)呈伸缩活动连接。

2.根据权利要求1所述的瓦斯抽放管路专用变径，其特征在于：所述第一连接头(1)上设有固定块(7)，所述第二连接头(3)上设有套杆(8)，且第二连接头(3)通过套杆(8)在固定块(7)与第一连接头(1)呈套合固定连接。

3.根据权利要求1所述的瓦斯抽放管路专用变径，其特征在于：所述第一连接头(1)内开设有插槽(11)，所述第二连接头(3)上设有插块(10)，且第二连接头(3)通过插块(10)在插槽(11)内与第一连接头(1)呈插合固定连接。

4.根据权利要求1所述的瓦斯抽放管路专用变径，其特征在于：所述连接管(2)一侧设有辅助管(6)，且连接管(2)上设有安装块(4)，所述辅助管(6)上设有安装槽(5)，且安装槽(5)内设有连接螺纹(12)，所述辅助管(6)通过安装槽(5)、连接螺纹(12)和安装块(4)与连接管(2)呈螺旋固定连接。

5.根据权利要求2所述的瓦斯抽放管路专用变径，其特征在于：所述固定块(7)和套杆(8)分别于第一连接头(1)和第二连接头(3)上呈环形三角位置分布，且套杆(8)通过转轴(9)与第二连接头(3)呈翻转活动连接。

技术总结
本实用新型公开了瓦斯抽放管路专用变径，包括第一连接头，所述第一连接头一端设有连接管，且连接管另一端设有第二连接头，所述连接管为波纹管或梯形波纹管结构，所述第一连接头通过连接管与第二连接头呈弯折活动连接，且第一连接头通过连接管与第二连接头呈伸缩活动连接，第一连接头内开设有插槽，所述第二连接头上设有插块，且第二连接头通过插块在插槽内与第一连接头呈插合固定连接。该瓦斯抽放管路专用变径的连接管为波纹管或梯形波纹管结构，这样使得连接管在通过第一连接头和第二连接头与管道连接时，可以进行自由的弯折，并且可以通过连接管进行伸缩连接，使用更方便。

技术研发人员：刘志强;宋晓飞
受保护的技术使用者：河北君宜达科技有限公司
技术研发日：2020.01.08
技术公布日：2020.11.13