一种抗震支架连接底座的制作方法

本实用新型涉及连接底座技术领域，具体为一种抗震支架连接底座。

背景技术：

建筑机电工程需要进行抗震设计，旨在减轻地震对机电工程设施的破坏。机电工程设施主要包括建筑给水排水、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯、消防等，

现有的抗震支架连接底座中斜拉槽钢与水平槽钢连接以及斜拉槽钢与顶面建筑结构连接均采用单一的螺栓螺母的连接结构，其结构死板，无法使其适用于不同规格的抗震支架，无法使固定压板与抗震支架贴合，通过设置固定槽孔，无法将减震支架紧密固定在连接底座内，无法增加其连接的稳定性，无法固定旋转后连接底座的位置，无法增加安装的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗震支架连接底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震支架连接底座，包括安装底板，所述安装底板的顶部对称焊接有两个固定侧板，两个所述固定侧板之间通过旋转轴连接有连接套筒，所述旋转轴与连接套筒固定连接，所述旋转轴与固定侧板转动连接，所述连接套筒的一侧等距开设有固定槽孔，所述连接套筒与固定槽孔相邻的一侧均焊接有固定螺母，所述固定螺母的中部螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的一端延伸至连接套筒内且转动连接有固定压板，所述固定压板与连接套筒的内壁滑动连接。

优选的，所述固定侧板的一侧且位于旋转轴的周围等距开设有若干个限位孔，其中一个所述限位孔中螺纹连接有限位螺钉。

优选的，所述安装底板的四角均开设有固定安装孔。

优选的，所述连接套筒的一侧且位于旋转轴的正上方开设有定位孔，所述定位孔的直径与限位孔的直径相同，且所述定位孔距离旋转轴轴心的距离与限位孔距离旋转轴轴心的距离相同。

优选的，所述固定压板远离固定螺钉的一侧等距固定连接有若干个限位齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置固定压板与固定螺钉，通过旋拧固定螺钉调节两个固定压板之间的间距，以此使连接套筒适用于不同规格的抗震支架，通过固定压板挤压使限位齿卡在减震支架侧边的槽孔内，并且使固定压板与抗震支架贴合，通过设置固定槽孔，将螺栓插入固定槽孔内，并且将其贯穿连接套筒然后通过垫片与螺母将螺丝固定，以此将减震支架固定在连接套筒，增加其连接的稳定性，通过限位螺钉来固定旋转后连接套筒的位置，增加安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接套筒的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型使用时的结构示意图。

图中：1、安装底板；2、固定侧板；3、限位孔；4、限位螺钉；5、固定安装孔；6、连接套筒；7、旋转轴；8、定位孔；9、固定槽孔；10、固定螺母；11、固定螺钉；12、固定压板；13、限位齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震支架连接底座，包括安装底板1，安装底板1的顶部对称焊接有两个固定侧板2，两个固定侧板2之间通过旋转轴7连接有连接套筒6，便于通过转动连接套筒6调节其角度，旋转轴7与连接套筒6固定连接，旋转轴7与固定侧板2转动连接，连接套筒6的一侧等距开设有固定槽孔9，便于对连接套筒6的角度进行限定，连接套筒6与固定槽孔9相邻的一侧均焊接有固定螺母10，固定螺母10的中部螺纹连接有固定螺钉11，固定螺钉11的一端延伸至连接套筒6内且转动连接有固定压板12，通过旋拧固定螺钉11调节两个固定压板12之间的间距，以此使连接套筒6适用于不同规格的抗震支架，使固定压板12与抗震支架贴合，增加其连接的稳定性，固定压板12与连接套筒6的内壁滑动连接。

进一步，固定侧板2的一侧且位于旋转轴7的周围等距开设有若干个限位孔3，其中一个限位孔3中螺纹连接有限位螺钉4，便于通过限位螺钉4来固定旋转后连接套筒6的位置，增加连接的稳定性。

进一步，安装底板1的四角均开设有固定安装孔5，便于将安装底板1固定在指定位置。

进一步，连接套筒6的一侧且位于旋转轴7的正上方开设有定位孔8，定位孔8的直径与限位孔3的直径相同，且定位孔8距离旋转轴7轴心的距离与限位孔3距离旋转轴7轴心的距离相同，便于限位螺钉4穿过限位孔3与定位孔8连接，以此将连接套筒6固定。

进一步，固定压板12远离固定螺钉11的一侧等距固定连接有若干个限位齿13，通过固定压板12挤压使限位齿13卡在减震支架侧边的槽孔内，并且使固定压板12与抗震支架贴合，增加其连接的稳定性。

具体的，使用本实用新型时，将减震支架的一端插入连接套筒6内，然后分别转动连接套筒6两侧的固定螺钉11，固定螺钉11带动固定压板12向内侧运动，以此通过固定压板12夹紧减震支架，固定压板12挤压使限位齿13卡在减震支架侧边的槽孔内，并且使固定压板12与抗震支架贴合，然后将螺栓插入固定槽孔9内，并且将其贯穿连接套筒6然后通过垫片与螺母将螺丝固定，以此将减震支架固定在连接套筒6，然后根据需要倾斜的角度，将限位螺钉4穿过与定位孔8对应的限位孔3，以此将连接套筒6的倾斜角度固定，如图4所示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种抗震支架连接底座，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部对称焊接有两个固定侧板(2)，两个所述固定侧板(2)之间通过旋转轴(7)连接有连接套筒(6)，所述旋转轴(7)与连接套筒(6)固定连接，所述旋转轴(7)与固定侧板(2)转动连接，所述连接套筒(6)的一侧等距开设有固定槽孔(9)，所述连接套筒(6)与固定槽孔(9)相邻的一侧均焊接有固定螺母(10)，所述固定螺母(10)的中部螺纹连接有固定螺钉(11)，所述固定螺钉(11)的一端延伸至连接套筒(6)内且转动连接有固定压板(12)，所述固定压板(12)与连接套筒(6)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支架连接底座，其特征在于：所述固定侧板(2)的一侧且位于旋转轴(7)的周围等距开设有若干个限位孔(3)，其中一个所述限位孔(3)中螺纹连接有限位螺钉(4)。

3.根据权利要求1所述的一种抗震支架连接底座，其特征在于：所述安装底板(1)的四角均开设有固定安装孔(5)。

4.根据权利要求1所述的一种抗震支架连接底座，其特征在于：所述连接套筒(6)的一侧且位于旋转轴(7)的正上方开设有定位孔(8)，所述定位孔(8)的直径与限位孔(3)的直径相同，且所述定位孔(8)距离旋转轴(7)轴心的距离与限位孔(3)距离旋转轴(7)轴心的距离相同。

5.根据权利要求1所述的一种抗震支架连接底座，其特征在于：所述固定压板(12)远离固定螺钉(11)的一侧等距固定连接有若干个限位齿(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种抗震支架连接底座，包括安装底板，所述安装底板的顶部对称焊接有两个固定侧板，两个所述固定侧板之间通过旋转轴连接有连接套筒，所述旋转轴与连接套筒固定连接，本实用新型的有益效果是：通过设置固定压板与固定螺钉，通过旋拧固定螺钉调节两个固定压板之间的间距，以此使连接套筒适用于不同规格的抗震支架，通过固定压板挤压使限位齿卡在减震支架侧边的槽孔内，并且使固定压板与抗震支架贴合，通过设置固定槽孔，将螺栓插入固定槽孔内，并且将其贯穿连接套筒然后通过垫片与螺母将螺丝固定，以此将减震支架固定在连接套筒，增加其连接的稳定性，通过限位螺钉来固定旋转后连接套筒的位置，增加安装的稳定性。

技术研发人员：朱文华
受保护的技术使用者：浙江苏商科技有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.09.29