一种2-乙基蒽醌生产中防堵放料阀门的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种2-乙基蒽醌生产中防堵放料阀门。

背景技术：

在现有的生产工艺中，2-乙基蒽醌需要在结晶罐内经过结晶后，再进入到其它工序进行下步工序的生产，但是结晶罐内的无机盐结晶析出时形成的晶体极易堵塞住底部的放料阀门，造成放料困难，清理麻烦，严重影响生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种2-乙基蒽醌生产中防堵放料阀门，能够解决目前2-乙基蒽醌结晶罐放料时放料阀门容易堵塞的问题，结构简单，操作简便，放料效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种2-乙基蒽醌生产中防堵放料阀门，包括中空的一端开口另一端封闭的圆柱形壳体，壳体的开口端穿过结晶罐的罐体进入到结晶罐内部，壳体内沿壳体中心轴线设有两端均长出壳体两端口的丝杠，丝杠穿过壳体封闭端凸出的端口固定连接有手柄，手柄内侧设有与丝杠螺纹连接的第一固定块，第一固定块通过若干支撑斜杆固定连接到壳体封闭端上；壳体开口端中心设置有与丝杠螺纹连接的第二固定块，第二固定块通过若干支撑直杆固定连接到壳体开口端侧壁上；第二固定块外丝杠上固定连接有密封盖；位于壳体密封端与结晶罐罐体之间的壳体下部向下设有出料口。

优选的，所述的壳体通过固定法兰固定连接在结晶罐的罐体上。固定法兰一方面可以固定防堵放料阀门，另一方面起到密封作用，防止物料泄漏。

优选的，所述的支撑斜杆一端固定连接到第一固定块上，另一端固定连接到壳体封闭端与壳体连接处；支撑直杆一端固定连接到第二固定块上，另一端固定连接到壳体开口端的壳体内侧。

进一步的，所述的支撑斜杆设为3根，支撑直杆设为3根，均匀设置在相应的固定块周围。

优选的，所述的丝杠穿过壳体封闭端的连接处的外侧设有填料密封装置。填料密封装置能够对该端口进行密封，以免泄漏物料。

优选的，所述的密封盖通过固定螺母固定连接到丝杠上。

优选的，所述的密封盖的直径等于或大于壳体的外径。这样密封盖与壳体闭合时可以阻止物料泄出，通过丝杠将结晶在密封盖处的结晶物料推开后，物料混合液就可以通过防堵放料阀门泄出。

进一步的，所述的密封盖与壳体开口端连接处设有密封圈，或密封盖内侧设有密封橡胶层。

优选的，所述的壳体、丝杠、密封盘、第一固定块、第二固定块、支撑斜杆和支撑直杆均为不锈钢材料制作而成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过利用手柄和丝杠控制密封盖的开合，从而起到密封和推开结晶物料的功效，解决了目前2-乙基蒽醌结晶罐放料时放料阀门容易被结晶物料堵塞的问题，结构简单，操作简便，放料效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的设备流程示意图；

其中，1、壳体；2、丝杠；3、手柄；4、第一固定块；5、支撑斜杆；6、第二固定块；7、支撑直杆；8、密封盖；9、出料口；10、固定法兰；11、填料密封装置；12、固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型为一种2-乙基蒽醌生产中防堵放料阀门，包括中空的一端开口另一端封闭的圆柱形壳体1，壳体1的开口端穿过结晶罐的罐体(未标出)进入到结晶罐内部，壳体1内沿壳体中心轴线设有两端均长出壳体两端口的丝杠2，丝杠2穿过壳体1封闭端凸出的端口固定连接有手柄3，手柄3内侧设有与丝杠2螺纹连接的第一固定块4，第一固定块4通过若干支撑斜杆5固定连接到壳体封闭端上；壳体1开口端中心设置有与丝杠2螺纹连接的第二固定块6，第二固定块6通过若干支撑直杆7固定连接到壳体1开口端侧壁上；第二固定块6外丝杠2上固定连接有密封盖8；位于壳体1密封端与结晶罐罐体之间的壳体1下部向下设有出料口9。

壳体1通过固定法兰10固定连接在结晶罐的罐体上，丝杠2穿过壳体1封闭端的连接处的外侧设有填料密封装置11，密封盖8通过固定螺母12固定连接到丝杠2上。

本实用新型的工作原理是，通过设置在中空的圆柱形防堵放料阀门中设置丝2杠，丝杠2的一端设置手柄3，手柄3端的阀门为封闭端，并向下设有除了接口9；另一端设置密封盖8来实现防止结晶物料堵塞放料阀门的问题；工作时，通过手柄3和丝杠2的旋转将密封盖8堵住放料阀门壳体1的开口端，工作过程中物料结晶可能将此端部封住，需要放料时，通过手柄3和丝杠2的旋转打开密封盖8，将结晶的晶体推开，露出壳体1的开口端，让物料混合液通过开口端进入到壳体1内腔，然后通过设置在结晶罐体外的放料阀门出料口将物料混合液放出，从而达到放料的目的，从实际使用效果来看，极大的减少了物料对放料阀的堵塞，确保生产的连续性。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种2-乙基蒽醌生产中防堵放料阀门，其特征在于：包括中空的一端开口另一端封闭的圆柱形壳体，所述壳体的开口端穿过结晶罐的罐体进入到结晶罐内部，壳体内沿壳体中心轴线设有两端均长出壳体两端口的丝杠，所述丝杠穿过壳体封闭端凸出的端口固定连接有手柄，所述手柄内侧设有与丝杠螺纹连接的第一固定块，所述第一固定块通过若干支撑斜杆固定连接到壳体封闭端上；所述壳体开口端中心设置有与丝杠螺纹连接的第二固定块，所述第二固定块通过若干支撑直杆固定连接到壳体开口端侧壁上；所述第二固定块外丝杠上固定连接有密封盖；所述壳体密封端与结晶罐罐体之间的壳体下部向下设有出料口。

2.如权利要求1所述的2-乙基蒽醌生产中防堵放料阀门，其特征在于：所述壳体通过固定法兰固定连接在结晶罐的罐体上。

3.如权利要求1所述的2-乙基蒽醌生产中防堵放料阀门，其特征在于：所述支撑斜杆一端固定连接到第一固定块上，另一端固定连接到壳体封闭端与壳体连接处；所述支撑直杆一端固定连接到第二固定块上，另一端固定连接到壳体开口端的壳体内侧。

4.如权利要求1所述的2-乙基蒽醌生产中防堵放料阀门，其特征在于：所述丝杠穿过壳体封闭端的连接处的外侧设有填料密封装置。

5.如权利要求1所述的2-乙基蒽醌生产中防堵放料阀门，其特征在于：所述密封盖通过固定螺母固定连接到丝杠上。

6.如权利要求1所述的2-乙基蒽醌生产中防堵放料阀门，其特征在于：所述密封盖的直径等于或大于壳体的外径。

7.如权利要求6所述的2-乙基蒽醌生产中防堵放料阀门，其特征在于：所述密封盖与壳体开口端连接处设有密封圈，或密封盖内侧设有密封橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种2‑乙基蒽醌生产中防堵放料阀门，包括中空的一端开口另一端封闭的圆柱形壳体，壳体的开口端穿过结晶罐的罐体进入到结晶罐内部，壳体内沿壳体中心轴线设有两端均长出壳体两端口的丝杠，丝杠穿过壳体封闭端凸出的端口固定连接有手柄，手柄内侧设有与丝杠螺纹连接的第一固定块，第一固定块通过若干支撑斜杆固定连接到壳体封闭端上；壳体开口端中心设置有与丝杠螺纹连接的第二固定块，第二固定块通过若干支撑直杆固定连接到壳体开口端侧壁上；第二固定块外丝杠上固定连接有密封盖；位于壳体密封端与结晶罐罐体之间的壳体下部向下设有出料口。本实用新型结构简单，操作简便，放料效果好。

技术研发人员：柳风春;王建福;杨金龙
受保护的技术使用者：山东裕滨新材料有限公司
技术研发日：2020.01.18
技术公布日：2020.09.15