一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机。

背景技术：

电机作为将电能转换成机械能的装置，随着各行各业的生产自动化的普及，电机的使用频率大幅增加，现在生活中，电机可以说是无处不在，为了降低转轴与外壳之间的摩擦力，保证与转轴连接的转子运行稳定，电机转轴的两侧与外壳连接处都安装有轴承，轴承需要定期加入润滑油来保证其转动过程中的连贯性，但润滑油流入电机内部后，会影响定子和转子的正常运转，甚至造成电机烧毁的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机，包括电机主体和端盖，所述端盖的内部固定连接有轴承，且端盖侧壁的上端和下端分别开设有储油管和排油管，所述储油管和排油管均与轴承的内腔相连通，所述储油管内腔的下部卡接有渗油阀，且储油管内侧壁的上部螺接于密封塞，所述储油管内侧壁的下部开设有通风管，所述通风管的内部嵌入有单向气阀，所述排油管内侧壁的下端螺接有油堵，且排油管内侧壁的左部开设有与电机主体内腔相连通的活塞腔，所述活塞腔内部固定安装有活塞杆。

优选的，所述活塞杆包括电动推杆，所述电动推杆嵌入于所述活塞腔的左侧壁内，且电动推杆的右端焊接有活塞头，所述活塞头的外表面固定连接有与活塞腔的内表面紧密贴合的密封胶圈，所述电动推杆通过导线与外部电源电连接。

优选的，所述渗油阀包括环形壳，所述环形壳嵌入于储油管内侧壁的下部，且环形壳的中部卡接有半透塞。

优选的，所述端盖螺接于所述电机主体的右侧，所述轴承内侧壁固定连接有转动连接于电机主体中部的转轴，且轴承左右两侧壁均开设有位于转轴外围的间隙槽，左侧所述间隙槽的内径大于右侧所述间隙槽的内径。

优选的，所述端盖的外表面开设有电机散热孔。

优选的，所述活塞腔的侧壁开设有位于所述活塞头左侧的连通孔，且活塞腔通过连通孔与电机主体的内腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机，通过间隙槽高度差和活塞引导的双重保护来避免润滑油流到电机主体的内部，从而避免了润滑油流入电机内部后影响定子和转子的正常运转，甚至造成电机烧毁的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型的渗油阀的主视剖图；

图4为本实用新型的电机外观示意图。

图中：1电机主体、2端盖、3轴承、4间隙槽、5转轴、6储油管、7密封塞、8渗油阀、9排油管、10油堵、11活塞腔、12活塞杆、13通风管、14单向气阀、15环形壳、16半透塞、17电动推杆、18活塞头、19密封胶圈、20电机散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机，包括电机主体1和端盖2，端盖2的内部固定连接有轴承3，且端盖2侧壁的上端和下端分别开设有储油管6和排油管9，储油管6和排油管9均与轴承3的内腔相连通，储油管6内腔的下部卡接有渗油阀8，且储油管6内侧壁的上部螺接于密封塞7，储油管6内侧壁的下部开设有通风管13，通风管13的内部嵌入有单向气阀14，排油管9内侧壁的下端螺接有油堵10，且排油管9内侧壁的左部开设有与电机主体1内腔相连通的活塞腔11，活塞腔11内部固定安装有活塞杆12。

具体而言，活塞杆12包括电动推杆17，电动推杆17嵌入于活塞腔11的左侧壁内，且电动推杆17的右端焊接有活塞头18，活塞头18的外表面固定连接有与活塞腔11的内表面紧密贴合的密封胶圈19，所述电动推杆17通过导线与外部电源电连接，密封胶圈19是市面上常见的横截面为圆形的人造橡胶支撑的胶圈，电动推杆17是市面上在售的由电力驱动，能够实现周期性往复推拉的微型推杆，伸长后长度在2～3cm左右。

具体而言，渗油阀8包括环形壳15，环形壳15嵌入于储油管6内侧壁的下部，且环形壳15的中部卡接有半透塞16，半透塞16是由毛毡等材料制成的块状物，可以让储油管6内的润滑油缓慢的渗透通过。

具体而言，端盖2螺接于电机主体1的右侧，轴承3内侧壁固定连接有转动连接于电机主体1中部的转轴5，且轴承3左右两侧壁均开设有位于转轴5外围的间隙槽4，左侧间隙槽4的内径大于右侧间隙槽4的内径。

具体而言，端盖2的外表面开设有电机散热孔20。

具体而言，活塞腔11的侧壁开设有位于活塞头18左侧的连通孔21，且活塞腔11通过连通孔21与电机主体1的内腔相连通。

工作原理：当本实用新型在使用时，通过在储油管6内注入定量润滑油，渗油阀8在经过润滑油的第一次浸渍后，可流畅且稳定将管腔上部的润滑油缓慢的输出到位于其下侧的轴承3内腔里，如图2中所示，电动推杆17在往复进行推拉操作时会在轴承3、排油管9以及润滑油液面构成的内腔里产生由上向下的吸力，引导起到润滑效果后多余的润滑油向排油管9内流淌，通风管13在单向气阀14的限制下，空气只可以向轴承内腔单向流入，在端盖2内的缝隙被油污堵死时能够起到恒压作用，左侧间隙槽4的内径大于右侧间隙槽4的内径可以在润滑油积压过多时，让润滑油先向电机的外部流淌，而非内部，通过间隙槽4高度差和活塞引导的双重保护来避免润滑油流到电机主体1的内部，从而避免了润滑油流入电机内部后影响定子和转子的正常运转，甚至造成电机烧毁的问题，端盖2的外部刻画有储油管6和排油管9的位置标线，保证电机安装时，工作人员可以注意到储油管6和排油管的位置关系，使储油管6和排油管9不在同一垂线上，且储油管6在排油管9的上侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机，包括电机主体(1)和端盖(2)，其特征在于：所述端盖(2)的内部固定连接有轴承(3)，且端盖(2)侧壁的上端和下端分别开设有储油管(6)和排油管(9)，所述储油管(6)和排油管(9)均与轴承(3)的内腔相连通，所述储油管(6)内腔的下部卡接有渗油阀(8)，且储油管(6)内侧壁的上部螺接于密封塞(7)，所述储油管(6)内侧壁的下部开设有通风管(13)，所述通风管(13)的内部嵌入有单向气阀(14)，所述排油管(9)内侧壁的下端螺接有油堵(10)，且排油管(9)内侧壁的左部开设有与电机主体(1)内腔相连通的活塞腔(11)，所述活塞腔(11)内部固定安装有活塞杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机，其特征在于：所述活塞杆(12)包括电动推杆(17)，所述电动推杆(17)嵌入于所述活塞腔(11)的左侧壁内，且电动推杆(17)的右端焊接有活塞头(18)，所述活塞头(18)的外表面固定连接有与活塞腔(11)的内表面紧密贴合的密封胶圈(19)，所述电动推杆(17)通过导线与外部电源电连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机，其特征在于：所述渗油阀(8)包括环形壳(15)，所述环形壳(15)嵌入于储油管(6)内侧壁的下部，且环形壳(15)的中部卡接有半透塞(16)。

4.根据权利要求1所述的一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机，其特征在于：所述端盖(2)螺接于所述电机主体(1)的右侧，所述轴承(3)内侧壁固定连接有转动连接于电机主体(1)中部的转轴(5)，且轴承(3)左右两侧壁均开设有位于转轴(5)外围的间隙槽(4)，左侧所述间隙槽(4)的内径大于右侧所述间隙槽(4)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机，其特征在于：所述端盖(2)的外表面开设有电机散热孔(20)。

6.根据权利要求2所述的一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机，其特征在于：所述活塞腔(11)的侧壁开设有位于所述活塞头(18)左侧的连通孔(21)，且活塞腔(11)通过连通孔(21)与电机主体(1)的内腔相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种带有轴承内盖润滑装置的电磁电机，包括电机主体和端盖，所述端盖的内部固定连接有轴承，且端盖侧壁的上端和下端分别开设有储油管和排油管，所述储油管和排油管均与轴承的内腔相连通，所述储油管内腔的下部卡接有渗油阀，且储油管内侧壁的上部螺接于密封塞，所述储油管内侧壁的下部开设有通风管，所述通风管的内部嵌入有单向气阀，所述排油管内侧壁的下端螺接有油堵，且排油管内侧壁的左部开设有与电机主体内腔相连通的活塞腔，通过间隙槽高度差和活塞引导的双重保护来避免润滑油流到电机主体的内部，从而避免了润滑油流入电机内部后影响定子和转子的正常运转，甚至造成电机烧毁的问题。

技术研发人员：曲建国
受保护的技术使用者：唐山微霖物业管理有限公司
技术研发日：2020.02.12
技术公布日：2020.10.02