一种双壁波纹管的制作方法

本实用新型涉及一种管材，特别涉及一种双壁波纹管。

背景技术：

双壁波纹管是指内壁光滑而外壁具有波纹状结构的塑料管，它由同时挤出的波纹外壁和光滑内壁熔结挤压成型。双壁波纹管除了具有普通塑料所具有的耐腐蚀好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等特点以外，在同样的强度、刚度下，双壁波纹管比普通塑料管节约材料，降低了施工人员的劳动强度。现有技术中的双壁波纹管的外层管径向截面为圆形，容易滚动，存在安装不便，不易堆放的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种双壁波纹管，包括内层管和外层管，内层管和外层管粘接固定，所述内层管具有光滑内壁，所述外层管具有波纹状外壁，所述外层管的波纹状结构包括径向截面为多边形的波峰和径向截面为圆形的波峰，径向截面为多边形的波峰的至少一部分突出于径向截面为圆形的波峰之外。

其中，所述多边形为方形。

其中，所述双壁波纹管的一端为双平面喇叭形结构。

其中，所述双平面喇叭形结构的长度为30cm。

其中，所述波峰之间的宽度为2-4cm。

本实用新型实施例的有益效果：本实用新型实施例提出的双壁波纹管同时包括径向截面为圆形的波纹外壁和径向截面为方形的波纹外壁，既保持了抗压强度，不易变形，又易于安装，容易堆放。

附图说明

图1是本实用新型实施例提出的双壁波纹管的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本实用新型并不局限于附图和以下实施例。

本实用新型实施例提出了一种双壁波纹管，包括内层管和外层管，内层管和外层管粘接固定，所述内层管具有光滑内壁，所述外层管具有波纹状外壁，所述外层管的波纹状结构包括径向截面为多边形的波峰和径向截面为圆形的波峰，径向截面为多边形的波峰的至少一部分突出于径向截面为圆形的波峰之外。

优选的，所述多边形为方形。

优选的，所述双壁波纹管的一端为双平面喇叭形结构，用于与其他管材连接；更优选的，所述双平面喇叭形结构的长度约为30cm。

优选的，所述波峰之间的宽度为2-4cm。

所述双壁波纹管例如采用聚乙烯制造，可用于电缆保护套管等。

本实用新型实施例的双壁波纹管包括径向截面为方形的波峰，使双壁波纹管易于安装，堆放容易，同时包括径向截面为圆形的波峰，能够保持双壁波纹管的抗压强度，不易变形。

以上，对本实用新型的实施方式进行了说明。但是，本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双壁波纹管，其特征在于，包括内层管和外层管，内层管和外层管粘接固定，所述内层管具有光滑内壁，所述外层管具有波纹状外壁，所述外层管的波纹状结构包括径向截面为多边形的波峰和径向截面为圆形的波峰，径向截面为多边形的波峰的至少一部分突出于径向截面为圆形的波峰之外。

2.如权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于，所述多边形为方形。

3.如权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于，所述双壁波纹管的一端为双平面喇叭形结构。

4.如权利要求3所述的双壁波纹管，其特征在于，所述双平面喇叭形结构的长度为30cm。

5.如权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于，所述波峰之间的宽度为2-4cm。

技术总结
本实用新型涉及一种双壁波纹管，包括内层管和外层管，内层管和外层管粘接固定，所述内层管具有光滑内壁，所述外层管具有波纹状外壁，所述外层管的波纹状结构包括径向截面为多边形的波峰和径向截面为圆形的波峰，径向截面为多边形的波峰的至少一部分突出于径向截面为圆形的波峰之外。该双壁波纹管包括径向截面为方形的波峰，使双壁波纹管易于安装，堆放容易，同时包括径向截面为圆形的波峰，能够保持双壁波纹管的抗压强度，不易变形。

技术研发人员：李化毅
受保护的技术使用者：中国科学院化学研究所
技术研发日：2020.02.21
技术公布日：2020.11.24