一种底板鞍座的制作方法

本实用新型属于水管连接件技术领域，特别涉及一种底板鞍座。

背景技术：

鞍座用于在主水管的基础上分出一支分水管。

底板鞍座可与地面固接，从而增加了主水管和分水管的稳定性。

现有的底板鞍座由于底板两端固接在地面上，有些地方地面早晚温差较大，由于热胀冷缩，底板鞍座受到较大的拉力，从而影响主水管与鞍座的密封性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术受温差影响大的缺点，提出一种底板鞍座，受温差影响小。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种底板鞍座，包括底板、位于底板中间的呈弧形的用于支撑主水管的支撑槽、位于支撑槽上方的用于将主水管挤压在支撑槽内的压片、位于压片上的用于水流通过的过孔、固接在压片上的用于连接分水管21的连管机构、固接在底板下侧的支撑板、固接在底板下侧的第二支撑板、位于支撑板与第二支撑板之间的用于抑制支撑槽的槽口宽度变大的拉簧，所述支撑板与第二支撑板分别位于支撑槽相对两侧。当由于温差的影响，底板的两端受到较大的拉力的时候，上述拉力由拉簧的拉力抵消，防止因热胀冷缩而影响主水管与鞍座之间的密封性。

作为优选，连管机构包括底端固接在压片上的管体、固接在管体内壁的用于支撑分水管的支撑凸起、位于管体内侧的密封圈、位于管体内壁的支撑在密封圈靠近压片一侧的支撑台、插设在管体远离压片一端的并且用于将密封圈挤压到支撑台上的挤压环、抵靠在挤压环远离密封圈一端的用于将分水管夹紧的夹紧套、套设在管体远离压片一端的锁紧套、位于锁紧套内壁的用于挤压挤压环远离密封圈一端的第二支撑台，所述夹紧套呈圆台形，所述夹紧套面积大的一端抵靠在挤压环上，所述锁紧套上端的内壁与夹紧套外壁适配并贴合在夹紧套外壁，所述锁紧套与管体螺纹连接。当拧紧锁紧套的时候，密封圈变形，增加了密封圈与分水管之间的密封性。

作为优选，夹紧套的内壁设有锯齿。增加了夹紧套与分水管之间的夹紧牢固性。

作为优选，管体与压片为一体成型结构。便于生产。

作为优选，第二支撑板朝向支撑板一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与滑槽适配的滑块，所述第二支撑板转动连接有螺杆，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述拉簧一端连接在支撑板上，所述拉簧另一端连接在滑块上。方便调节拉簧的拉力；另外在连接主水管前，拉簧的拉力为0，拧紧压片两端的螺栓后，保证初始状态下的密封性，再拉长拉簧，根据需要，将拉簧的拉力调整到需要的值，拉长后进一步增加了压片与主水管之间的密封性，同时，在压片两端受拉时，拉簧可以抵消因热胀冷缩引起的拉力，避免主水管与压片之间的密封性受到影响。

作为优选，滑槽的横截面为矩形。防止在转动螺杆时，拉簧受到扭转从而被扭断。

作为优选，压片两端通过螺栓连接在底板上。连接简单。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种底板鞍座，受温差影响小。当由于温差的影响，底板的两端受到较大的拉力的时候，上述拉力由拉簧的拉力抵消，防止因热胀冷缩而影响主水管与鞍座之间的密封性。在连接主水管前，拉簧的拉力为0，拧紧压片两端的螺栓后，保证初始状态下的密封性，再拉长拉簧，根据需要，将拉簧的拉力调整到需要的值，拉长后进一步增加了压片与主水管之间的密封性，同时，在压片两端受拉时，拉簧可以抵消因热胀冷缩引起的拉力，避免主水管与压片之间的密封性受到影响。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为支撑板、第二支撑板、拉簧的示意图；

图3为图1的a处放大图；

图4为主水管和分水管安装示意图。

图中：底板1、主水管2、支撑槽3、压片4、过孔5、管体6、支撑板7、第二支撑板8、拉簧9、支撑凸起10、支撑台11、挤压环12、夹紧套13、锁紧套14、第二支撑台15、锯齿16、滑槽17、滑块18、螺杆19、孔洞20、分水管21、密封圈22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

实施例：

参见图1至图4，一种底板鞍座，包括底板1、位于底板1中间的呈弧形的用于支撑主水管2的支撑槽3、位于支撑槽3上方的用于将主水管2挤压在支撑槽3内的压片4、位于压片4上的用于水流通过的过孔5、固接在压片4上的用于连接分水管21的连管机构、固接在底板1下侧的支撑板7、固接在底板1下侧的第二支撑板8、位于支撑板7与第二支撑板8之间的用于抑制支撑槽3的槽口宽度变大的拉簧9，所述支撑板7与第二支撑板8分别位于支撑槽3相对两侧；第二支撑板8朝向支撑板7一侧设有滑槽17，所述滑槽17内滑动连接有与滑槽17适配的滑块18，所述第二支撑板8转动连接有螺杆19，所述螺杆19与滑块18螺纹连接，所述拉簧9一端连接在支撑板7上，所述拉簧另一端连接在滑块18上；滑槽17的横截面为矩形；压片4两端通过螺栓连接在底板1上。

连管机构包括底端固接在压片4上的管体6、固接在管体6内壁的用于支撑分水管21的支撑凸起10、位于管体6内侧的密封圈22、位于管体6内壁的支撑在密封圈22靠近压片4一侧的支撑台11、插设在管体6远离压片4一端的并且用于将密封圈22挤压到支撑台11上的挤压环12、抵靠在挤压环12远离密封圈22一端的用于将分水管21夹紧的夹紧套13、套设在管体6远离压片4一端的锁紧套14、位于锁紧套14内壁的用于挤压挤压环12远离密封圈22一端的第二支撑台15，管体6与压片4为一体成型结构；夹紧套13的内壁设有锯齿16；所述夹紧套13呈圆台形，所述夹紧套13面积大的一端抵靠在挤压环12上，所述锁紧套14上端的内壁与夹紧套13外壁适配并贴合在夹紧套13外壁，所述锁紧套14与管体6螺纹连接。

实施例原理：

使用的时候，将主水管2放在支撑槽3内，然后将压片4放在主水管2上侧，然后拧紧螺栓使得压片4将主水管2压紧在支撑槽3上，用专用打孔器从管体6上面插入，在主水管上钻一个孔洞20，此时，管体6与孔洞20对应，然后将分水管21插入管体6上端，分水管21端部抵靠在支撑凸起10上，密封圈22套设在分水管21上，然后转动锁紧套14，夹紧套13收紧，将分水管21夹紧，同时，第二支撑台15挤压挤压环12，挤压环12挤压密封圈22，密封圈22变形，密封圈22与分水管21之间密封更加紧密，密封性更好。

此时，转动螺杆19，拉簧变长，然后将底板1两端通过螺栓固定在地面上。

此时，压片4的下侧与主水管2之间很好贴合，水不会从压片与主水管2之间流出。

当地面由于热胀冷缩原理使得底板1两端受力伸长的时候，此时支撑槽3两端受到拉力，压片4两端受到拉力，上述拉力会使得压片4被拉伸，影响压片4与主水管2之间贴合性，从而影响压片4与主水管2之间的密封性，而由于拉簧的存在，上述拉力由拉簧的拉力抵消，支撑槽3的槽口不会变宽，大大减小了压片4的拉伸，从而保证压片4与主水管2之间的密封性的良好。

技术特征：

1.一种底板鞍座，其特征在于，包括底板、位于底板中间的呈弧形的用于支撑主水管的支撑槽、位于支撑槽上方的用于将主水管挤压在支撑槽内的压片、位于压片上的用于水流通过的过孔、固接在压片上的用于连接分水管的连管机构、固接在底板下侧的支撑板、固接在底板下侧的第二支撑板、位于支撑板与第二支撑板之间的用于抑制支撑槽的槽口宽度变大的拉簧，所述支撑板与第二支撑板分别位于支撑槽相对两侧。

2.根据权利要求1所述的一种底板鞍座，其特征在于，所述连管机构包括底端固接在压片上的管体、固接在管体内壁的用于支撑分水管的支撑凸起、位于管体内侧的密封圈、位于管体内壁的支撑在密封圈靠近压片一侧的支撑台、插设在管体远离压片一端的并且用于将密封圈挤压到支撑台上的挤压环、抵靠在挤压环远离密封圈一端的用于将分水管夹紧的夹紧套、套设在管体远离压片一端的锁紧套、位于锁紧套内壁的用于挤压挤压环远离密封圈一端的第二支撑台，所述夹紧套呈圆台形，所述夹紧套面积大的一端抵靠在挤压环上，所述锁紧套上端的内壁与夹紧套外壁适配并贴合在夹紧套外壁，所述锁紧套与管体螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种底板鞍座，其特征在于，所述夹紧套的内壁设有锯齿。

4.根据权利要求2所述的一种底板鞍座，其特征在于，所述管体与压片为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种底板鞍座，其特征在于，所述第二支撑板朝向支撑板一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与滑槽适配的滑块，所述第二支撑板转动连接有螺杆，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述拉簧一端连接在支撑板上，所述拉簧另一端连接在滑块上。

6.根据权利要求5所述的一种底板鞍座，其特征在于，所述滑槽的横截面为矩形。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种底板鞍座，其特征在于，所述压片两端通过螺栓连接在底板上。

技术总结
本实用新型公开了一种底板鞍座，涉及水管连接件技术领域；包括底板、位于底板中间的呈弧形的用于支撑主水管的支撑槽、位于支撑槽上方的用于将主水管挤压在支撑槽内的压片、位于压片上的用于水流通过的过孔、固接在压片上的用于连接分水管21的连管机构、固接在底板下侧的支撑板、固接在底板下侧的第二支撑板、位于支撑板与第二支撑板之间的用于抑制支撑槽的槽口宽度变大的拉簧，所述支撑板与第二支撑板分别位于支撑槽相对两侧。当由于温差的影响，底板的两端受到较大的拉力的时候，上述拉力由拉簧的拉力抵消，防止因热胀冷缩而影响主水管与鞍座之间的密封性。

技术研发人员：陈超
受保护的技术使用者：宁波市铂莱斯特灌溉设备有限公司
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2020.11.20