一种耐高压带颈承插焊法兰的制作方法

本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种耐高压带颈承插焊法兰。

背景技术：

法兰是用于管道道的连接件，但现有法兰连接时两个法兰盘相向的面是平整的，对于一般的连接，是能够满足调节的，但当对那些高水压冲击的管道，这种结构由于高的水压作用下，密封性就不够了，进而导致水泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的法兰不能承受高压力水压导致密封性下降的问题，而提出的一种耐高压带颈承插焊法兰。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高压带颈承插焊法兰，包括第一管道和位于第一管道一侧的第二管道，所述第一管道靠近第二管道一端位置的外管壁上固定套接有第一法兰盘，所述第二管道靠近第一管道一端位置的外管壁上固定套接有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘相抵，且第一法兰盘和第二法兰盘之间共同安装有密封机构，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间通过四个均匀等距设置的连接机构连接；

所述密封机构包括第一连接槽、第一连接环、第二连接槽、第二连接环、第一密封环和第二密封环，所述第一连接槽开设在第一法兰盘靠近第二法兰盘的侧壁上，且第一连接槽呈环形设置，所述第一连接环插设在第一连接槽内，所述第一连接环远离第一连接槽槽底的一端穿过第一连接槽的槽口并向外延伸，且与第二法兰盘固定连接，所述第二连接槽开设在第一连接环远离第二法兰盘的侧壁上，且第二连接槽呈环形设置，所述第二连接环插设在第二连接槽内，所述第二连接环远离第二连接槽槽底的一端穿过第二连接槽的槽口并向外延伸，且与第一连接槽的槽底固定连接，所述第一密封环固定连接在第一连接槽的槽底上，且第一密封环与第一连接环相抵，所述第二密封环固定连接在第二连接槽的槽底上，且第二密封环与第二连接环相抵。

优选的，所述连接机构包括两个螺孔和螺杆，两个所述螺孔开设在对应的第一法兰盘和第二法兰盘上，所述螺杆螺纹连接在位于同一直线上两个螺孔之间。

优选的，位于四个所述连接机构之外第二法兰盘的侧壁上对称开设有卡槽，所述卡槽内插设有卡杆，所述卡杆远离卡槽槽底的一端穿过卡槽的槽口并向外延伸，且与第一法兰盘固定连接。

优选的，所述螺杆的一端连接有转柄。

优选的，所述螺杆远离转柄一端位置的杆壁上螺纹连接有螺母。

优选的，所述第一法兰盘、第二法兰盘、第一连接环和第二连接环上均涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高压带颈承插焊法兰，具备以下有益效果：

该耐高压带颈承插焊法兰，通过设置第一连接槽、第一连接环、第二连接槽、第二连接环、第一密封环和第二密封环，第一管道与第二管道之间通过高压的水时，首先第一连接环配合第一密封垫作用，进行第一重密封，同时，第二连接环配合第二密封环作用，进型第二重密封，两重密封，使得连接管密封性更好。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的管道连接法兰通过两重密封使得设备的密封效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高压带颈承插焊法兰的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图。

图中：1第一管道、2第二管道、3第一法兰盘、4第二法兰盘、5密封机构、51第一连接槽、52第一连接环、53第二连接槽、54第二连接环、55第一密封环、56第二密封环、6连接机构、61螺孔、62螺杆、7卡槽、8卡杆、9螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐高压带颈承插焊法兰，包括第一管道1和位于第一管道1一侧的第二管道2，第一管道1靠近第二管道2一端位置的外管壁上固定套接有第一法兰盘3，第二管道2靠近第一管道1一端位置的外管壁上固定套接有第二法兰盘4，第一法兰盘3和第二法兰盘4相抵，且第一法兰盘3和第二法兰盘4之间共同安装有密封机构5，第一法兰盘3和第二法兰盘4之间通过四个均匀等距设置的连接机构6连接；

密封机构5包括第一连接槽51、第一连接环52、第二连接槽53、第二连接环54、第一密封环55和第二密封环56，第一连接槽51开设在第一法兰盘3靠近第二法兰盘4的侧壁上，且第一连接槽51呈环形设置，第一连接环52插设在第一连接槽51内，第一连接环52远离第一连接槽51槽底的一端穿过第一连接槽51的槽口并向外延伸，且与第二法兰盘4固定连接，第二连接槽53开设在第一连接环52远离第二法兰盘4的侧壁上，且第二连接槽53呈环形设置，第二连接环54插设在第二连接槽53内，第二连接环54远离第二连接槽53槽底的一端穿过第二连接槽53的槽口并向外延伸，且与第一连接槽51的槽底固定连接，第一密封环55固定连接在第一连接槽51的槽底上，且第一密封环55与第一连接环52相抵，第二密封环56固定连接在第二连接槽53的槽底上，且第二密封环56与第二连接环54相抵，第一管道1与第二管道2之间通过高压的水时，首先第一连接环52配合第一密封垫55作用，进行第一重密封，同时，第二连接环54配合第二密封环56作用，进型第二重密封，两重密封，使得连接管密封性更好。

连接机构6包括两个螺孔61和螺杆62，两个螺孔61开设在对应的第一法兰盘3和第二法兰盘4上，螺杆62螺纹连接在位于同一直线上两个螺孔61之间，用于第一法兰盘3和第二法兰盘4的连接。

位于四个连接机构6之外第二法兰盘4的侧壁上对称开设有卡槽7，卡槽7内插设有卡杆8，卡杆8远离卡槽7槽底的一端穿过卡槽7的槽口并向外延伸，且与第一法兰盘3固定连接，便于位于同一直线上两个螺孔61的重叠。

螺杆62的一端连接有转柄，便于螺杆62的旋转。

螺杆62远离转柄一端位置的杆壁上螺纹连接有螺母9，使螺杆62连接的更加稳固。

第一法兰盘3、第二法兰盘4、第一连接环52和第二连接环54上均涂有防锈漆，防止第一法兰盘3、第二法兰盘4、第一连接环52和第二连接环54生锈的情况发生。

本实用新型中，第一管道1与第二管道2之间通过高压的水时，首先第一连接环52配合第一密封垫55作用，进行第一重密封，同时，第二连接环54配合第二密封环56作用，进型第二重密封，两重密封，使得连接管密封性更好。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐高压带颈承插焊法兰，包括第一管道（1）和位于第一管道（1）一侧的第二管道（2），其特征在于，所述第一管道（1）靠近第二管道（2）一端位置的外管壁上固定套接有第一法兰盘（3），所述第二管道（2）靠近第一管道（1）一端位置的外管壁上固定套接有第二法兰盘（4），所述第一法兰盘（3）和第二法兰盘（4）相抵，且第一法兰盘（3）和第二法兰盘（4）之间共同安装有密封机构（5），所述第一法兰盘（3）和第二法兰盘（4）之间通过四个均匀等距设置的连接机构（6）连接；

所述密封机构（5）包括第一连接槽（51）、第一连接环（52）、第二连接槽（53）、第二连接环（54）、第一密封环（55）和第二密封环（56），所述第一连接槽（51）开设在第一法兰盘（3）靠近第二法兰盘（4）的侧壁上，且第一连接槽（51）呈环形设置，所述第一连接环（52）插设在第一连接槽（51）内，所述第一连接环（52）远离第一连接槽（51）槽底的一端穿过第一连接槽（51）的槽口并向外延伸，且与第二法兰盘（4）固定连接，所述第二连接槽（53）开设在第一连接环（52）远离第二法兰盘（4）的侧壁上，且第二连接槽（53）呈环形设置，所述第二连接环（54）插设在第二连接槽（53）内，所述第二连接环（54）远离第二连接槽（53）槽底的一端穿过第二连接槽（53）的槽口并向外延伸，且与第一连接槽（51）的槽底固定连接，所述第一密封环（55）固定连接在第一连接槽（51）的槽底上，且第一密封环（55）与第一连接环（52）相抵，所述第二密封环（56）固定连接在第二连接槽（53）的槽底上，且第二密封环（56）与第二连接环（54）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种耐高压带颈承插焊法兰，其特征在于，所述连接机构（6）包括两个螺孔（61）和螺杆（62），两个所述螺孔（61）开设在对应的第一法兰盘（3）和第二法兰盘（4）上，所述螺杆（62）螺纹连接在位于同一直线上两个螺孔（61）之间。

3.根据权利要求1所述的一种耐高压带颈承插焊法兰，其特征在于，位于四个所述连接机构（6）之外第二法兰盘（4）的侧壁上对称开设有卡槽（7），所述卡槽（7）内插设有卡杆（8），所述卡杆（8）远离卡槽（7）槽底的一端穿过卡槽（7）的槽口并向外延伸，且与第一法兰盘（3）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种耐高压带颈承插焊法兰，其特征在于，所述螺杆（62）的一端连接有转柄。

5.根据权利要求4所述的一种耐高压带颈承插焊法兰，其特征在于，所述螺杆（62）远离转柄一端位置的杆壁上螺纹连接有螺母（9）。

6.根据权利要求1所述的一种耐高压带颈承插焊法兰，其特征在于，所述第一法兰盘（3）、第二法兰盘（4）、第一连接环（52）和第二连接环（54）上均涂有防锈漆。

技术总结
本实用新型涉及法兰技术领域，且公开了一种耐高压带颈承插焊法兰，包括第一管道和位于第一管道一侧的第二管道，第一管道靠近第二管道一端位置的外管壁上固定套接有第一法兰盘，第二管道靠近第一管道一端位置的外管壁上固定套接有第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘相抵，且第一法兰盘和第二法兰盘之间共同安装有密封机构，第一法兰盘和第二法兰盘之间通过四个均匀等距设置的连接机构连接；密封机构包括第一连接槽、第一连接环、第二连接槽、第二连接环、第一密封环和第二密封环，第一连接槽开设在第一法兰盘靠近第二法兰盘的侧壁上。本实用新型的管道连接法兰通过两重密封使得设备的密封效果更好。

技术研发人员：汪彬;邰华
受保护的技术使用者：马鞍山市广源法兰环件有限公司
技术研发日：2020.03.12
技术公布日：2020.10.27