一种用于直线导轨滑块的滑块体的制作方法

本实用新型涉及滑块体技术领域，具体为一种用于直线导轨滑块的滑块体。

背景技术：

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，而现有的滑块体易磨损且噪音大，造成滑块体使用寿命短且在使用过程中噪音较大，滑行不够顺畅，为此，我们提出一种用于直线导轨滑块的滑块体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于直线导轨滑块的滑块体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于直线导轨滑块的滑块体，包括滑块体本体，所述滑块体本体包括铂金合金涂层、铝合金层、均热板层和玻璃棉层。

优选的，所述滑块体本体顶部的中端开设有直线导轨穿套槽，所述直线导轨穿套槽左右两侧的中端均开设有安装槽，所述安装槽靠近直线导轨穿套槽一侧的上下两端均开设有滑道。

优选的，所述滑块体本体内表面左右两侧的上下两端均开设有滚道，所述滑块体本体内表面左右两侧的下端均开设有螺纹孔，所述滑块体本体顶部的左右两端均开设有定位台阶。

优选的，所述铂金合金涂层位于滑块体本体的顶部，所述铂金合金涂层的底部通过环氧树脂ab胶粘剂连接有铝合金层。

优选的，所述铝合金层的底部通过环氧树脂ab胶粘剂连接有均热板层，所述均热板层的底部通过环氧树脂ab胶粘剂连接有玻璃棉层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了铂金合金涂层、铝合金层、均热板层和玻璃棉层，铂金合金涂层位于滑块体本体的外侧，与滑动件接触，由于铂金合金涂层的耐磨稳定性能好，铝合金层为轻质强度大材料，可有效降低滑块体本体的质量，同时保持高强度，均热板层的散热效果好，可避免滑动过程产生大量的热量损坏滑块体本体，玻璃棉层的吸音效果好，可避免滑动过程中产生的噪音，从而达到了不易磨损且噪音小的目的，解决了现有的滑块体易磨损且噪音大，造成滑块体使用寿命短且在使用过程中噪音较大，滑行不够顺畅的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块体本体结构示意图。

图中：1、滑块体本体；101、铂金合金涂层；102、铝合金层；103、均热板层；104、玻璃棉层；2、安装槽；3、直线导轨穿套槽；4、螺纹孔；5、滑道；6、滚道；7、定位台阶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的滑块体本体1、铂金合金涂层101、铝合金层102、均热板层103、玻璃棉层104、安装槽2、直线导轨穿套槽3、螺纹孔4、滑道5、滚道6和定位台阶7部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种用于直线导轨滑块的滑块体，包括滑块体本体1，滑块体本体1顶部的中端开设有直线导轨穿套槽3，直线导轨穿套槽3左右两侧的中端均开设有安装槽2，安装槽2靠近直线导轨穿套槽3一侧的上下两端均开设有滑道5，滑块体本体1内表面左右两侧的上下两端均开设有滚道6，滑块体本体1内表面左右两侧的下端均开设有螺纹孔4，滑块体本体1顶部的左右两端均开设有定位台阶7，滑块体本体1包括铂金合金涂层101、铝合金层102、均热板层103和玻璃棉层104，铂金合金涂层101位于滑块体本体1的外侧，与滑动件接触，由于铂金合金涂层101的耐磨稳定性能好，铝合金层102为轻质强度大材料，可有效降低滑块体本体1的质量，同时保持高强度，均热板层103的散热效果好，可避免滑动过程产生大量的热量损坏滑块体本体1，玻璃棉层104的吸音效果好，可避免滑动过程中产生的噪音，从而达到了不易磨损且噪音小的目的，铂金合金涂层101位于滑块体本体1的顶部，铂金合金涂层101的底部通过环氧树脂ab胶粘剂连接有铝合金层102，铝合金层102的底部通过环氧树脂ab胶粘剂连接有均热板层103，均热板层103的底部通过环氧树脂ab胶粘剂连接有玻璃棉层104。

使用时，设置了铂金合金涂层101、铝合金层102、均热板层103和玻璃棉层104，铂金合金涂层101位于滑块体本体1的外侧，与滑动件接触，由于铂金合金涂层101的耐磨稳定性能好，铝合金层102为轻质强度大材料，可有效降低滑块体本体1的质量，同时保持高强度，均热板层103的散热效果好，可避免滑动过程产生大量的热量损坏滑块体本体1，玻璃棉层104的吸音效果好，可避免滑动过程中产生的噪音，从而达到了不易磨损且噪音小的目的，解决了现有的滑块体易磨损且噪音大，造成滑块体使用寿命短且在使用过程中噪音较大，滑行不够顺畅的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于直线导轨滑块的滑块体，包括滑块体本体（1），其特征在于：所述滑块体本体（1）包括铂金合金涂层（101）、铝合金层（102）、均热板层（103）和玻璃棉层（104）。

2.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨滑块的滑块体，其特征在于：所述滑块体本体（1）顶部的中端开设有直线导轨穿套槽（3），所述直线导轨穿套槽（3）左右两侧的中端均开设有安装槽（2），所述安装槽（2）靠近直线导轨穿套槽（3）一侧的上下两端均开设有滑道（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨滑块的滑块体，其特征在于：所述滑块体本体（1）内表面左右两侧的上下两端均开设有滚道（6），所述滑块体本体（1）内表面左右两侧的下端均开设有螺纹孔（4），所述滑块体本体（1）顶部的左右两端均开设有定位台阶（7）。

4.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨滑块的滑块体，其特征在于：所述铂金合金涂层（101）位于滑块体本体（1）的顶部，所述铂金合金涂层（101）的底部通过环氧树脂ab胶粘剂连接有铝合金层（102）。

5.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨滑块的滑块体，其特征在于：所述铝合金层（102）的底部通过环氧树脂ab胶粘剂连接有均热板层（103），所述均热板层（103）的底部通过环氧树脂ab胶粘剂连接有玻璃棉层（104）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于直线导轨滑块的滑块体，包括滑块体本体，所述滑块体本体包括铂金合金涂层、铝合金层、均热板层和玻璃棉层，所述滑块体本体顶部的中端开设有直线导轨穿套槽，所述直线导轨穿套槽左右两侧的中端均开设有安装槽，所述安装槽靠近直线导轨穿套槽一侧的上下两端均开设有滑道，所述滑块体本体内表面左右两侧的上下两端均开设有滚道，所述滑块体本体内表面左右两侧的下端均开设有螺纹孔。本实用新型通过铂金合金涂层、铝合金层、均热板层和玻璃棉层的作用，从而达到了不易磨损且噪音小的目的，解决了现有的滑块体易磨损且噪音大，造成滑块体使用寿命短且在使用过程中噪音较大，滑行不够顺畅的问题。

技术研发人员：王征
受保护的技术使用者：浙江中祥自动化科技有限公司
技术研发日：2020.03.23
技术公布日：2020.10.30