一种轴用螺母的防松装置的制作方法

本实用新型属于机械结构技术领域，涉及一种螺母的防松装置，特别涉及一种直升机轴用螺母的防松装置。

背景技术：

直升机传动系统中，典型结构就是传动轴上装有用于支撑的轴承，需通过螺母进行压紧，保证轴向定位，为保证定位可靠性，需对螺纹连接进行防松设计。一般传统的轴用螺母防松装置包括采用杯形锁圈，带爪锁片，防转螺钉等。杯形锁圈和带爪锁片更适用于中小尺寸轴用螺母防松，对于大尺寸的轴用螺母，要求相配的杯形锁圈和带爪锁片尺寸相应增加，加工难度增大，易变形，防松效果不理想；防转螺钉适用于轴端螺母的防松，同时要求安装位置径向具有足够的空间。对于大尺寸、装配空间受限的轴用螺母的防松，上述方式均不能满足要求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种轴用螺母的防松装置，可是适用于大尺寸、装配空间受限的轴用螺母。

本实用新型的技术方案如下：

一种轴用螺母的防松装置，包括传动轴、锁片、螺母、间隔套，传动轴的外柱表面上具有与螺母配合的螺纹，螺母连接在传动轴和间隔套上用于固定间隔套下的轴承等零件，间隔套是具有凹槽的圆环，套设在螺母外侧；传动轴的外柱表面上还设有轴槽，轴槽内设有形状为c型的锁片，螺母固定在c型的锁片的弯曲处。

进一步的，螺母的端面有槽口，锁片的上端设在螺母端面的槽口内。转轴转动时，锁片能够通过其上端卡在螺母的槽口内，为螺母的轴向和径向提供定位。

进一步的，螺母的底部设计为台阶形式，锁片的下端卡在螺母底部的台阶下。转轴转动时，锁片能够通过其下端卡在螺母的台阶下，为螺母的轴向提供定位。

进一步的，轴槽有多个，呈中心对称的设在传动轴的外柱表面上，传动轴的外柱表面的其他部分为螺纹。多个轴槽在安装螺母时，能够较为方便的找到最近的轴槽，一般采用6个轴槽最佳，能够不影响转轴的原有结构和保证螺纹的工作状态。

进一步的，螺母的底部台阶高度大于锁片端部的高度，保证螺母与间隔套接触，便于螺母对间隔套下的零部件施力。

进一步的，锁片的材料为不锈钢。不锈钢的韧性较好，并且防锈，适用于锁片。

进一步的，间隔套外径表面粗糙度为0.2。便于与封严皮碗配合，更好的实现密封性能。

本实用新型的优点是：结构简单，工艺性好，便于加工和装配，不受传动轴及螺母尺寸和装配空间的限制，能够保证螺纹连接具有高可靠性，即使在振动的工况下也具有良好的防松效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例锁片结构示意图；

图3为本实用新型实施例传动轴结构示意图；

图4为本实用新型实施例螺母结构示意图；

其中，1—传动轴、2—锁片、3—螺母、4—间隔套，5—轴槽。

具体实施方式

本部分为本实用新型的实施例，用于解释和描述本实用新型的目的和主要技术方案，不限制本实用新型的具体实现方式。

一种轴用螺母的防松装置，包括传动轴1、锁片2、螺母3、间隔套4，传动轴的外柱表面上具有与螺母3配合的螺纹，螺母3连接在传动轴1和间隔套4上用于固定间隔套4下的轴承等零件，间隔套4是具有凹槽的圆环，套设在螺母3外侧；传动轴1的外柱表面上还设有轴槽5，轴槽5内设有形状为c型的锁片2，螺母3固定在c型的锁片2的弯曲处。

其中，螺母3的端面有槽口，锁片2的上端设在螺母3端面的槽口内。转轴转动时，锁片2能够通过其上端卡在螺母3的槽口内，为螺母3的轴向和径向提供定位。螺母3的底部设计为台阶形式，锁片2的下端卡在螺母3底部的台阶下。转轴转动时，锁片2能够通过其下端卡在螺母3的台阶下，为螺母3的轴向提供定位。轴槽5有多个，呈中心对称的设在传动轴的外柱表面上，传动轴的外柱表面的其他部分为螺纹。多个轴槽在安装螺母时，能够较为方便的找到最近的轴槽，一般采用6个轴槽最佳，能够不影响转轴的原有结构和保证螺纹的工作状态。螺母3的底部台阶高度大于锁片2端部的高度，保证螺母3与间隔套4接触，便于螺母3对间隔套4下的零部件施力。锁片2的材料为不锈钢。不锈钢的韧性较好，并且防锈，适用于锁片2。间隔套4外径表面粗糙度为0.2。便于与封严皮碗配合，更好的实现密封性能。

下面结合附图说明本实用新型另一个实施例。

一种轴用螺母的防松装置，如图1所示，包括传动轴1、锁片2、螺母3、间隔套4，传动轴的外柱表面上具有与螺母3配合的螺纹，螺母3连接在传动轴1和间隔套4上用于固定间隔套4下的轴承等零件；传动轴1的外柱表面上还设有轴槽5，轴槽5内设有形状为c型的锁片2，螺母3固定在c型的锁片2的弯曲处。螺母3的端面有槽口，锁片2的上端设在螺母3端面的槽口内；螺母3的底部设计为台阶形式，锁片2的下端卡在螺母3底部的台阶下。轴槽5有6个，呈中心对称的设在传动轴的外柱表面上，传动轴的外柱表面的其他部分为螺纹。螺母3的底部台阶高度大于锁片2端部的高度，保证螺母3与间隔套4接触。锁片2的材料为不锈钢。

本实用新型的防松装置已应用于直升机旋翼轴用螺母的防松，效果如图4所示。在杯形锁圈，带爪锁片，防转螺钉均不能满足要求的情况下，有效实现了旋翼轴螺母的防松。

本实用新型的防松装置设计了一种新型锁片，结构如图2所示；为实现防松功能同时便于螺母装配，在传动轴螺纹处180°对称开槽6处，结构如图3所示；在螺母端面开槽，且底部设计为台阶形式，如图4所示。装配时将锁片安装在轴槽内，拧紧螺母，锁片对准螺母槽后，将锁片弯入槽内，装配结构示意图如图1所示。本实用新型通过螺母的台阶设计保证了锁片的轴向定位，通过装配后弯曲锁片实现了螺母防松作用。

技术特征：

1.一种轴用螺母的防松装置，其特征在于，包括传动轴(1)、锁片(2)、螺母(3)、间隔套(4)，传动轴的外柱表面上具有与螺母(3)配合的螺纹，螺母(3)连接在传动轴(1)和间隔套(4)上，间隔套(4)是具有凹槽的圆环，套设在螺母(3)外侧；传动轴(1)的外柱表面上还设有轴槽(5)，轴槽(5)内设有形状为c型的锁片(2)，螺母(3)固定在c型的锁片(2)的弯曲处。

2.根据权利要求1所述的一种轴用螺母的防松装置，其特征在于，所述的螺母(3)的端面有槽口，锁片(2)的上端设在螺母(3)端面的槽口内。

3.根据权利要求2所述的一种轴用螺母的防松装置，其特征在于，所述的螺母(3)的底部设计为台阶形式，锁片(2)的下端卡在螺母(3)底部的台阶下。

4.根据权利要求1所述的一种轴用螺母的防松装置，其特征在于，所述的轴槽(5)有多个，呈中心对称的设在传动轴的外柱表面上，传动轴的外柱表面的其他部分为螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种轴用螺母的防松装置，其特征在于，所述的螺母(3)的底部台阶高度大于锁片(2)端部的高度，螺母(3)与间隔套(4)接触。

6.根据权利要求1所述的一种轴用螺母的防松装置，其特征在于，所述的锁片(2)的材料为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种轴用螺母的防松装置，其特征在于，所述的间隔套(4)外径表面粗糙度为0.2。

技术总结
本实用新型公开了一种轴用螺母的防松装置，包括传动轴、锁片、螺母、间隔套，传动轴的外柱表面上具有与螺母配合的螺纹，螺母连接在传动轴和间隔套上用于固定间隔套下的轴承等零件，间隔套是具有凹槽的圆环，套设在螺母外侧；传动轴的外柱表面上还设有轴槽，轴槽内设有形状为C型的锁片，螺母固定在C型的锁片的弯曲处。该装置结构简单，工艺性好，便于加工和装配，不受传动轴及螺母尺寸和装配空间的限制，能够保证螺纹连接具有高可靠性，即使在振动的工况下也具有良好的防松效果。

技术研发人员：马银玲;杨昊;杨俊涛;张冰;田硕
受保护的技术使用者：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.12.22