一种箱体密封结构的制作方法

本实用新型涉及箱体密封技术领域，具体是一种箱体密封结构。

背景技术：

现有箱体的密封结构存在以下缺点：

1）采用密封圈截面是圆形的“o”型圈密封，限制了往箱体内的加压压力，且“o”型圈易从箱体沟槽上脱落；

2）采用异形密封圈密封，此异形密封圈结构不合理，限制了往箱体内的加压压力；异形密封圈的固定方式为采用箱体内置固定件固定，安装更换不便，或者采用箱体外置螺丝顶住密封圈方式固定密封圈，安装更换密封圈是很方便，但造成密封圈变形，影响密封性能。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种箱体密封结构，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种箱体密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种箱体密封结构，包括箱体、密封圈和用于安装电池的托盘，所述箱体的开口处嵌装有密封圈，且所述箱体上可拆卸安装固定有多个用于对所述密封圈固定的防脱件；所述密封圈上设有长唇口，且长唇口上设有能够贴紧托盘表面的密封面，所述密封圈上朝向箱体内腔的一侧开设有加压腔体，且加压腔体与箱体的内腔连通，所述密封圈上远离箱体内腔的一侧开设有防脱沟槽，且所述防脱件的一端配合卡位到所述防脱沟槽内。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

该箱体密封结构，密封圈具有长唇口，当往箱体内加入压力使箱体轻微抬起时，具有更大的补偿空间，所能往箱体内加的压力更大且不漏气，且采用箱体外置防脱件来固定密封圈，安装更换非常方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中箱体的剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中箱体的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例中密封圈的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中防脱件的结构示意图。

图6为图1中密封圈部分的放大结构示意图。

图7为本实用新型实施例中托盘部分的结构示意图。

图8为本实用新型实施例中托盘安装在箱体内的立体结构示意图。

图中：1-箱体，2-箱体螺栓孔，3-防脱件，4-箱体局部槽口，5-密封圈，6-加压腔体，7-长唇口，8-防脱沟槽，9-电池，10-托盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-8，本实用新型实施例中，一种箱体密封结构，包括箱体1、密封圈5和用于安装电池9的托盘10，所述箱体1的开口处嵌装有密封圈5，且所述箱体1上可拆卸安装固定有多个用于对所述密封圈5固定的防脱件3；如图6所示，所述密封圈5上设有长唇口7，且长唇口7上设有能够贴紧托盘10表面的密封面，所述密封圈5上朝向箱体1内腔的一侧开设有加压腔体6，且加压腔体6与箱体1的内腔连通，所述密封圈5上远离箱体1内腔的一侧开设有防脱沟槽8，且所述防脱件3的一端配合卡位到所述防脱沟槽8内。

进一步的，所述密封圈5采用橡胶材质制成，且所述密封圈5安装于箱体1的密封圈安装槽内，避免密封圈5从箱体1的密封圈安装槽中脱落下来，可靠性高。

本实用新型实施例中，橡胶材质的密封圈5是易损件，使用一段时间后就会损坏，采用

本技术：
结构的防脱件3勾住密封圈5的防脱沟槽8的方式，使密封圈5的更换安装变得极为方便，同时密封圈5不易从箱体1的密封圈安装槽中脱落下来，可靠性高。

密封圈5主要包含长唇口7、加压腔体6和密封面特征，往箱体1内通入正压时，加压腔体6与箱体1内部相通，迫使长唇口7变形，贴紧托盘10表面，起到密封效果；当箱体1内抽真空时，密封面贴紧托盘10表面（如图7和8所示），起到密封效果。

实施例2

请参阅图1-6，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述箱体1上开设有多个箱体局部槽口4，箱体局部槽口4上开设有箱体螺栓孔2，所述防脱件3为“l”形结构，防脱件3通过螺栓安装固定于箱体螺栓孔2上，且所述防脱件3的竖直部表面与箱体1的外表面齐平，提升应用效果，所述防脱件3的水平部端部配合插接在防脱沟槽8内。

本实施例中，所述长唇口7为朝向箱体1内腔倾斜伸长设置，且所述加压腔体6的边角倒圆角，所述长唇口7设于加压腔体6远离密封圈安装槽的一侧，具有较好的密封效果。

该箱体密封结构，应用在锂电池9生产注液吸收工序中，加速电解液的吸收，锂电池9注入电解液后，往箱体1内交替通入正压和负压，来加速电解液吸收速度，提高生产效率。

本结构密封圈5具有长唇口7，当往箱体1内加入压力使箱体1轻微抬起时，具有更大的补偿空间，所能往箱体1内加的压力更大且不漏气，且采用箱体1外置防脱件3来固定密封圈5，安装更换非常方便。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种箱体密封结构，包括箱体（1）、密封圈（5）和用于安装电池（9）的托盘（10），其特征在于：

所述箱体（1）的开口处嵌装有密封圈（5），且所述箱体（1）上可拆卸安装固定有多个用于对所述密封圈（5）固定的防脱件（3）；

所述密封圈（5）上设有长唇口（7），且长唇口（7）上设有能够贴紧托盘（10）表面的密封面；

所述密封圈（5）上朝向箱体（1）内腔的一侧开设有加压腔体（6），且加压腔体（6）与箱体（1）的内腔连通；

所述密封圈（5）上远离箱体（1）内腔的一侧开设有防脱沟槽（8），且所述防脱件（3）的一端配合卡位到所述防脱沟槽（8）内。

2.根据权利要求1所述的箱体密封结构，其特征在于，所述密封圈（5）采用橡胶材质制成，且所述密封圈（5）安装于箱体（1）的密封圈安装槽内。

3.根据权利要求2所述的箱体密封结构，其特征在于，所述箱体（1）上开设有多个箱体局部槽口（4），箱体局部槽口（4）上开设有箱体螺栓孔（2）；

所述防脱件（3）为“l”形结构，防脱件（3）通过螺栓安装固定于箱体螺栓孔（2）上，且所述防脱件（3）的竖直部表面与箱体（1）的外表面齐平，所述防脱件（3）的水平部端部配合插接在防脱沟槽（8）内。

4.根据权利要求3所述的箱体密封结构，其特征在于，所述长唇口（7）为朝向箱体（1）内腔倾斜伸长设置，且所述加压腔体（6）的边角倒圆角。

5.根据权利要求4所述的箱体密封结构，其特征在于，所述长唇口（7）设于加压腔体（6）远离密封圈安装槽的一侧。

技术总结
本实用新型涉及箱体密封技术领域，具体是一种箱体密封结构，包括箱体、密封圈和用于安装电池的托盘，所述箱体的开口处嵌装有密封圈，且箱体上可拆卸安装固定有多个用于对密封圈固定的防脱件；密封圈上设有长唇口，且长唇口上设有能够贴紧托盘表面的密封面，密封圈上朝向箱体内腔的一侧开设有加压腔体，且加压腔体与箱体的内腔连通，密封圈上远离箱体内腔的一侧开设有防脱沟槽，且防脱件的一端配合卡位到防脱沟槽内。本实用新型密封圈具有长唇口，当往箱体内加入压力使箱体轻微抬起时，具有更大的补偿空间，所能往箱体内加的压力更大且不漏气，且采用箱体外置防脱件来固定密封圈，安装更换非常方便。

技术研发人员：林云铃
受保护的技术使用者：林云铃
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.11.27