一种多重防护结构的铝箔复合风管的制作方法

本实用新型涉及铝箔复合风管技术领域，尤其涉及一种多重防护结构的铝箔复合风管。

背景技术：

酚醛复合风管中间层为酚醛泡沫，内外层为压花铝箔复合而成。复合风管是目前应用最为广泛，其中橡塑复合风管、酚醛、玻镁等为主要代表。复合风管是一种采用橡塑复合绝热材料制成，在空调送出风系统中能全面替代传统风管、风阀、风口、静压箱、绝热材料的橡塑复合风管系统。

现有技术中的复合风管防护性能较差，一是在安装时风管的外部易产生磨损，严重时会导致风管破损，无法使用，二是在风管受到意外的撞击后容易损坏，三是市场上的风管密封性和防水性能较差，影响风管的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多重防护结构的铝箔复合风管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多重防护结构的铝箔复合风管，包括风管本体和耐磨板，所述风管本体的四侧均开设有对称布置的卡槽，所述卡槽的底壁上开设有对称布置的螺孔，且风管本体的一侧通过螺母螺栓固定连接有法兰连接件，所述法兰连接件的外侧包裹有海绵套，所述耐磨板之间焊接有防护钢丝，且耐磨板的一侧通过螺钉固定有与所述卡槽相配的卡板。

优选的，所述耐磨板由石墨烯材料制成。

优选的，所述耐磨板的内部开设有与所述螺孔相匹配的安装孔。

优选的，所述法兰连接件的内壁上通过粘合剂粘接有密封圈，所述密封圈与风管本体的端面压紧接触。

优选的，所述风管本体包括保温层和两个铝箔层，所述保温层与铝箔层固定连接，且保温层位于两个铝箔层之间。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过耐磨板和防护钢丝等结构的设置，在风管的外侧增设可方便拆卸的耐磨板，在安装时可以增强风管本身的耐磨性能，并且防护钢丝可有效地抗压、抗撞击，提升了风管的防护性能，延长了使用寿命，风管不易损坏。

2、本实用新型中通过密封圈和海绵套等结构的设置，在两个风管的连接处增设密封圈可提升密封性能，海绵套可将外部的液体吸收，以避免液体侵入风管内部，防水性能好，提升了风管的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多重防护结构的铝箔复合风管的侧视图；

图2为本实用新型提出的风管本体与耐磨块的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种多重防护结构的铝箔复合风管的主视图。

图中：1风管本体、11保温层、12铝箔层、2法兰连接件、3耐磨板、4海绵套、5密封圈、6防护钢丝、7卡槽、8螺孔、9卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多重防护结构的铝箔复合风管，包括风管本体1和耐磨板3，所述风管本体1的四侧均开设有对称布置的卡槽7，卡槽7的底壁上开设有对称布置的螺孔8，且风管本体1的一侧通过螺母螺栓固定连接有法兰连接件2，法兰连接件2的外侧包裹有海绵套4，耐磨板3之间焊接有防护钢丝6，且耐磨板3的一侧通过螺钉固定有与卡槽7相配的卡板9，通过耐磨板3和防护钢丝6等结构的设置，在风管的外侧增设可方便拆卸的耐磨板3，在安装时可以增强风管本身的耐磨性能，并且防护钢丝6可有效地抗压、抗撞击，提升了风管的防护性能，延长了使用寿命，风管不易损坏，通过密封圈5和海绵套4等结构的设置，在两个风管的连接处增设密封圈4可提升密封性能，海绵套5可将外部的液体吸收，以避免液体侵入风管内部，防水性能好，提升了风管的实用性，耐磨板3由石墨烯材料制成，耐磨板3的内部开设有与螺孔8相匹配的安装孔，法兰连接件2的内壁上通过粘合剂粘接有密封圈5，密封圈5与风管本体1的端面压紧接触，风管本体1包括保温层11和两个铝箔层12，保温层11与铝箔层12固定连接，且保温层11位于两个铝箔层12之间。

本实施例中，安装时，如图1-2所示，首先人员将耐磨板3装配在风管本体1的外部，卡板9从卡槽7的端部插入，插紧后，安装孔与螺孔8对齐，将螺栓等部件旋紧后使耐磨板3和防护钢丝6装配在风管本体1的外侧，能够避免风管磨损或受撞击破裂，随后将两个风管本体1通过法兰连接件2连接，将海绵套4包裹在法兰连接件2的外部，法兰连接件2与风管本体1的连接处设有密封圈5，提升了风管的连接密封性，海绵套4能够在运行过程中将外部的液体吸收，具有较好的防水性能，风管本体1采用保温层11与铝箔层12复合压制制成，具有较好的保温效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多重防护结构的铝箔复合风管，包括风管本体(1)和耐磨板(3)，其特征在于，所述风管本体(1)的四侧均开设有对称布置的卡槽(7)，所述卡槽(7)的底壁上开设有对称布置的螺孔(8)，且风管本体(1)的一侧通过螺母螺栓固定连接有法兰连接件(2)，所述法兰连接件(2)的外侧包裹有海绵套(4)，所述耐磨板(3)之间焊接有防护钢丝(6)，且耐磨板(3)的一侧通过螺钉固定有与所述卡槽(7)相配的卡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多重防护结构的铝箔复合风管，其特征在于，所述耐磨板(3)由石墨烯材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种多重防护结构的铝箔复合风管，其特征在于，所述耐磨板(3)的内部开设有与所述螺孔(8)相匹配的安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种多重防护结构的铝箔复合风管，其特征在于，所述法兰连接件(2)的内壁上通过粘合剂粘接有密封圈(5)，所述密封圈(5)与风管本体(1)的端面压紧接触。

5.根据权利要求1所述的一种多重防护结构的铝箔复合风管，其特征在于，所述风管本体(1)包括保温层(11)和两个铝箔层(12)，所述保温层(11)与铝箔层(12)固定连接，且保温层(11)位于两个铝箔层(12)之间。

技术总结
本实用新型涉及铝箔复合风管技术领域，尤其涉及一种多重防护结构的铝箔复合风管，解决现有技术中存在的缺点，包括风管本体和耐磨板，所述风管本体的四侧均开设有对称布置的卡槽，所述卡槽的底壁上开设有对称布置的螺孔，且风管本体的一侧通过螺母螺栓固定连接有法兰连接件，所述法兰连接件的外侧包裹有海绵套，所述耐磨板之间焊接有防护钢丝，且耐磨板的一侧通过螺钉固定有与所述卡槽相配的卡板，通过耐磨板和防护钢丝等结构的设置，在风管的外侧增设可方便拆卸的耐磨板，在安装时可以增强风管本身的耐磨性能，并且防护钢丝可有效地抗压、抗撞击，提升了风管的防护性能，延长了使用寿命，风管不易损坏。

技术研发人员：黄可夫;黄文轩
受保护的技术使用者：苏州风之杰通风设备有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.12.11