一种矿山机械减震底座的制作方法

本实用新型涉及一种减震底座，特别涉及一种矿山机械减震底座。

背景技术：

矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。

1、现有的矿山机械减震底座基本采用一体式结构，且结构复杂，导致维修与维护不便，严重影响了矿山机械减震底座的使用寿命；2、现有的矿山机械减震底座在使用过程中只能进行竖直方向上的减震，导致矿山机械在使用过程中由于其自身振动从而意外水平移动，时常损坏矿山机械从而带来了严重的经济损失；为此，我们提出一种矿山机械减震底座，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型通过弹簧棒a与连接板a和连接板b之间的可拆卸连接，接着通过弹簧棒b配合滑轮和轮杆在滑槽内部沿着转动轴滑动，实现了对置物槽内部矿山机械进行竖直和水平方向上的减震，避免了矿山机械在运行过程中由于振动而水平移动从而损坏矿山机械，结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种矿山机械减震底座，包括底板，所述底板上表面通过连接板a与弹簧棒a的一端可拆卸连接，且所述弹簧棒a的另一端与连接板b外侧壁可拆卸连接，所述连接板b焊接在支撑板外侧壁，所述支撑板底面外壁衔接有横板，且所述横板底面外壁与弹簧棒b的一端可拆卸连接，且所述弹簧棒b的另一端滑动连接有转动轴。

可选的，所述转动轴外侧壁插接有轮杆，且所述轮杆的数目为四个，所述轮杆的两端滑动连接有滑轮。

可选的，所述支撑板上表面开设有置物槽，所述置物槽内侧壁开设有螺栓通孔的一端，且所述螺栓通孔的另一端延伸至支撑板外侧壁。

可选的，所述底板上表面焊接有固定板，且所述固定板上表面开设有滑槽，所述滑轮位于滑槽中间位置。

可选的，所述底板外侧壁开设有凹槽，且所述连接板a的数目为若干个。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先将弹簧棒b与横板之间进行可拆卸连接，接着将弹簧棒a与连接板a和连接板b之间进行可拆卸连接，随后通过螺栓通孔配合螺栓从而可以将矿山机械固定在置物槽内壁，实现了减震底板的拆卸与安装便捷，提高了减震底板和矿山设备的维修与维护便捷，延长了减震底板的使用寿命。

2、本实用新型首先通过弹簧棒b配合滑轮和轮杆在滑槽内部沿着转动轴滑动，与此同时在弹簧棒a的作用下实现了对置物槽内部矿山机械进行竖直和水平方向上的减震，避免了矿山机械在运行过程中由于振动而水平移动从而损坏矿山机械，延长了矿山机械的使用寿命，同时保障了矿山机械的工作速度以及效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种矿山机械减震底座的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种矿山机械减震底座的滑槽结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种矿山机械减震底座的弹簧棒a结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种矿山机械减震底座的底板结构示意图。

图中：1、底板；2、凹槽；3、连接板a；4、弹簧棒a；5、连接板b；6、螺栓通孔；7、置物槽；8、横板；9、支撑板；10、固定板；11、滑槽；12、滑轮；13、弹簧棒b；14、轮杆；15、转动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种矿山机械减震底座进行详细的说明。

参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种矿山机械减震底座，包括底板1，所述底板1上表面通过连接板a3与弹簧棒a4的一端可拆卸连接，且所述弹簧棒a4的另一端与连接板b5外侧壁可拆卸连接，所述连接板b5焊接在支撑板9外侧壁，所述支撑板9底面外壁衔接有横板8，且所述横板8底面外壁与弹簧棒b13的一端可拆卸连接，且所述弹簧棒b13的另一端滑动连接有转动轴15，通过将弹簧棒b13与横板8之间进行可拆卸连接，接着将弹簧棒a4与连接板a3和连接板b5之间进行可拆卸连接，实现了减震底板的拆卸与安装便捷，延长了减震底板的使用寿命。

参照图1和图2所示，所述转动轴15外侧壁插接有轮杆14，且所述轮杆14的数目为四个，所述轮杆14的两端滑动连接有滑轮12，通过弹簧棒b13配合滑轮12和轮杆14在滑槽11内部沿着转动轴15滑动，与此同时在弹簧棒a4的作用下实现了对置物槽7内部矿山机械进行竖直和水平方向上的减震。

参照图1所示，所述支撑板9上表面开设有置物槽7，所述置物槽7内侧壁开设有螺栓通孔6的一端，且所述螺栓通孔6的另一端延伸至支撑板9外侧壁，通过螺栓通孔6配合螺栓从而可以将矿山机械固定在置物槽7内壁，提高了减震底板和矿山设备的维修与维护便捷。

参照图1、图2和图4所示，所述底板1上表面焊接有固定板10，且所述固定板10上表面开设有滑槽11，所述滑轮12位于滑槽11中间位置，通过开设有的滑槽11限制了滑轮12的滑动范围。

参照图1和图4所示，所述底板1外侧壁开设有凹槽2，且所述连接板a3的数目为若干个，通过凹槽2便捷了底板1进行移动。

本实用新型实施例提供一种矿山机械减震底座，使用时，首先将弹簧棒b13与横板8之间进行可拆卸连接，接着将弹簧棒a4与连接板a3和连接板b5之间进行可拆卸连接，随后通过螺栓通孔6配合螺栓从而可以将矿山机械固定在置物槽7内壁，实现了减震底板的拆卸与安装便捷，然后通过弹簧棒b13配合滑轮12和轮杆14在滑槽11内部沿着转动轴15滑动，与此同时在弹簧棒a4的作用下实现了对置物槽7内部矿山机械进行竖直和水平方向上的减震，避免了矿山机械在运行过程中由于振动而水平移动从而损坏矿山机械。

需要说明的是，本实用新型为一种矿山机械减震底座，包括底板1、凹槽2、连接板a3、弹簧棒a4、连接板b5、螺栓通孔6、置物槽7、横板8、支撑板9、固定板10、滑槽11、滑轮12、弹簧棒b13、轮杆14、转动轴15。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种矿山机械减震底座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面通过连接板a(3)与弹簧棒a(4)的一端可拆卸连接，且所述弹簧棒a(4)的另一端与连接板b(5)外侧壁可拆卸连接，所述连接板b(5)焊接在支撑板(9)外侧壁，所述支撑板(9)底面外壁衔接有横板(8)，且所述横板(8)底面外壁与弹簧棒b(13)的一端可拆卸连接，且所述弹簧棒b(13)的另一端滑动连接有转动轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械减震底座，其特征在于：所述转动轴(15)外侧壁插接有轮杆(14)，且所述轮杆(14)的数目为四个，所述轮杆(14)的两端滑动连接有滑轮(12)，所述底板(1)上表面焊接有固定板(10)，且所述固定板(10)上表面开设有滑槽(11)，所述滑轮(12)位于滑槽(11)中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机械减震底座，其特征在于：所述支撑板(9)上表面开设有置物槽(7)，所述置物槽(7)内侧壁开设有螺栓通孔(6)的一端，且所述螺栓通孔(6)的另一端延伸至支撑板(9)外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种矿山机械减震底座，其特征在于：所述底板(1)外侧壁开设有凹槽(2)，且所述连接板a(3)的数目为若干个。

技术总结
本实用新型公开了一种矿山机械减震底座，属于矿山机械设备技术领域，包括底板，所述底座上表面通过连接板A与弹簧棒A的一端可拆卸连接，且所述弹簧棒A的另一端与连接板B外侧壁可拆卸连接，所述连接板B焊接在支撑板外侧壁，所述支撑板底面外壁衔接有横板，且所述横板底面外壁与弹簧棒B的一端可拆卸连接。本实用新型通过弹簧棒A与连接板A和连接板B之间的可拆卸连接，接着通过弹簧棒B配合滑轮和轮杆在滑槽内部沿着转动轴滑动，实现了对置物槽内部矿山机械进行竖直和水平方向上的减震，避免了矿山机械在运行过程中由于振动而水平移动从而损坏矿山机械，结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：刘桂芳;马婷
受保护的技术使用者：马婷
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2021.03.19