一种钢筋弯箍机的防护装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，更具体地说，它涉及一种钢筋弯箍机的防护装置。

背景技术：

钢筋弯箍机是将钢筋自动弯曲成三角形、方形、菱形等各种形状箍筋钢筋加工的自动化设备。

公告号为cn202367107u的中国专利公开了一种钢筋弯箍机的旋转装置，所述旋转装置包括：钢筋弯箍机主机、两个支撑轴、转动传动机构；两个支撑轴一端分别固定在钢筋弯箍机主机两侧；两个支撑轴另一端分别铰接并支撑在两个支架上；其中一个支撑轴连接转动传动机构；两个支架分别位于钢筋弯箍机主机的两侧。

但是筋进给方向为开放式，在送丝过程中钢筋急速向前伸出，工作人员从机器侧面通过，若钢筋的一端延伸出钢筋弯箍机主机的侧边，极容易碰伤工作人员，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢筋弯箍机的防护装置，达到减小钢筋与工作人员碰撞的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋弯箍机的防护装置，包括设置在钢筋弯箍机主机上的透明保护罩，所述保护罩罩设在转动头外，且所述保护罩一端延伸出钢筋弯箍机主机远离钢筋输入的一端，所述保护罩与钢筋弯箍机主机可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当钢筋在加工时，将保护罩罩设在转动头外，若钢筋在传输过程中延伸一端延伸出钢筋弯箍机主机一端，保护罩也可阻挡钢筋与工作人员的碰撞，减小钢筋与工作人员碰撞，当不需要时将保护罩从钢筋弯箍机主机上拆卸即可。

优选地：所述钢筋弯箍机主机上设有若干支撑杆，各个所述支撑杆均位于转动头上方且沿水平线分布，所述保护罩上端内壁设有供支撑杆嵌入的嵌入槽，所述保护罩包括与钢筋弯箍机主机抵触的第一板、设置在第一板远离钢筋弯箍机主机一侧的第二板以及连接第一板和第二板的第三板，所述第三板位于第一板远离钢筋输入的一端设置，所述嵌入槽位于第一板下端面。

优选地：所述第三板上开设有供钢筋穿出的穿出孔，所述第三板上设有封闭穿出孔的封闭板，所述封闭板的上端铰接在穿出孔的上端孔壁上。

优选地：所述第三板上设有与穿出孔连接的弹性波纹管，所述波纹管远离第三板的一端封闭。

优选地：所述第二板上端与第一板铰接设置，所述第三板设置在第一板上。

优选地：所述第二板包括与第一板铰接的若干连接板。

优选地：所述支撑杆上设有限制第一板位置的限位件。

优选地：所述限位件包括螺纹连接在支撑杆上的卡杆，所述卡杆外套设有与第一板上端面抵触的压板，所述卡杆上设有将压板抵触在第一板上端面的锁紧块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当钢筋在加工时，将保护罩罩设在转动头外，若钢筋在传输过程中延伸一端延伸出钢筋弯箍机主机一端，保护罩也可阻挡钢筋与工作人员的碰撞，减小钢筋与工作人员碰撞，当不需要时将保护罩从钢筋弯箍机主机上拆卸即可。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现穿出孔的结构示意图。

图中：1、钢筋弯箍机主机；11、支撑杆；2、保护罩；21、嵌入槽；22、第一板；23、第二板；24、第三板；241、穿出孔；242、封闭板；25、波纹管；26、卡杆；261、压板；262、锁紧块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢筋弯箍机的防护装置，如图1和图2，包括设置在钢筋弯箍机主机1上的透明保护罩2，便于工作人员观察弯箍机的工作，保护罩2罩设在转动头外，转动头即现有的钢筋弯箍机主机1上弯曲钢筋的部件，在此不做赘述，且保护罩2一端延伸出钢筋弯箍机主机1远离钢筋输入的一端，保护罩2与钢筋弯箍机主机1可拆卸连接。

如图1和图2，当钢筋在加工时，将保护罩2罩设在转动头外，若钢筋在传输过程中延伸一端延伸出钢筋弯箍机主机1一端，保护罩2也可阻挡钢筋与工作人员的碰撞，减小钢筋与工作人员碰撞，当不需要时将保护罩2从钢筋弯箍机主机1上拆卸即可。

如图1和图2，钢筋弯箍机主机1上设有若干支撑杆11，各个支撑杆11均位于转动头上方且沿水平线分布，保护罩2上端内壁设有供支撑杆11嵌入的嵌入槽21，保护罩2包括与钢筋弯箍机主机1抵触的第一板22、设置在第一板22远离钢筋弯箍机主机1一侧的第二板23以及连接第一板22和第二板23的第三板24，第三板24位于第一板22远离钢筋输入的一端设置，嵌入槽21位于第一板22下端面，此时当第一板22放入支撑杆11上时，支撑杆11进入嵌入槽21内，便于支撑保护罩2，当钢筋延伸出钢筋弯箍机主机1远离钢筋输入一端长度增加时，可以调节第一板22上嵌入的支撑杆11的位置，进而调节保护罩2延伸出钢筋弯箍机主机1的长，满足使用要求。

如图1和图2，此外，支撑杆11上设有限制第一板22位置的限位件。限位件的设置使得保护罩2与支撑杆11的位置固定，限位件包括螺纹连接在支撑杆11上的卡杆26，卡杆26外套设有与第一板22上端面抵触的压板261，卡杆26上设有将压板261抵触在第一板22上端面的锁紧块262，此时通过锁紧块262将压板261压紧在第一板22上端面，使得支撑杆11在嵌入槽21内的位置稳定。

如图1和图2，当钢筋输送出错或者钢筋输送的长度较长时，为了减小钢筋碰撞在保护罩2上，第三板24上开设有供钢筋穿出的穿出孔241，第三板24上设有封闭穿出孔241的封闭板242，封闭板242的上端铰接在穿出孔241的上端孔壁上。封闭板242封闭了穿出孔241，穿出孔241的设置保证了设备的正常运行。

如图1和图2，当钢筋从穿出孔241内穿出时，第三板24上设有与穿出孔241连接的弹性波纹管25，波纹管25远离第三板24的一端封闭，此时钢筋将会抵触在波纹管25上使得波纹管25长度变长，波纹管25的设置减小钢筋与工作人员的碰撞，此时相当于增大了保护罩2的长度，保护了工作人员，此外当波纹管25被挤压长度变短进入穿出孔241内时，封闭板242将穿出孔241封闭。

如图1和图2，第二板23上端与第一板22铰接设置，第三板24设置在第一板22上，此时当不需要第二板23时将第二板23向上转动，使得第二板23放置在第一板22上即可，便于工作人员正对钢筋弯箍机主机1进行一些维修或者其它操作。

如图1和图2，第二板23包括与第一板22铰接的若干连接板，此时多个连接板的设置，使得一部分的连接板转动至第一板22上端，另一部分转动至与第一板22垂直的位置，使得第二板23即能起到保护工作人员的作用，又能便于工作人员操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种钢筋弯箍机的防护装置，其特征在于，包括设置在钢筋弯箍机主机(1)上的透明保护罩(2)，所述保护罩(2)罩设在转动头外，且所述保护罩(2)一端延伸出钢筋弯箍机主机(1)远离钢筋输入的一端，所述保护罩(2)与钢筋弯箍机主机(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍机的防护装置，其特征是：所述钢筋弯箍机主机(1)上设有若干支撑杆(11)，各个所述支撑杆(11)均位于转动头上方且沿水平线分布，所述保护罩(2)上端内壁设有供支撑杆(11)嵌入的嵌入槽(21)，所述保护罩(2)包括与钢筋弯箍机主机(1)抵触的第一板(22)、设置在第一板(22)远离钢筋弯箍机主机(1)一侧的第二板(23)以及连接第一板(22)和第二板(23)的第三板(24)，所述第三板(24)位于第一板(22)远离钢筋输入的一端设置，所述嵌入槽(21)位于第一板(22)下端面。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯箍机的防护装置，其特征是：所述第三板(24)上开设有供钢筋穿出的穿出孔(241)，所述第三板(24)上设有封闭穿出孔(241)的封闭板(242)，所述封闭板(242)的上端铰接在穿出孔(241)的上端孔壁上。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋弯箍机的防护装置，其特征是：所述第三板(24)上设有与穿出孔(241)连接的弹性波纹管(25)，所述波纹管(25)远离第三板(24)的一端封闭。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋弯箍机的防护装置，其特征是：所述第二板(23)上端与第一板(22)铰接设置，所述第三板(24)设置在第一板(22)上。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋弯箍机的防护装置，其特征是：所述第二板(23)包括与第一板(22)铰接的若干连接板。

7.根据权利要求2所述的一种钢筋弯箍机的防护装置，其特征是：所述支撑杆(11)上设有限制第一板(22)位置的限位件。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋弯箍机的防护装置，其特征是：所述限位件包括螺纹连接在支撑杆(11)上的卡杆(26)，所述卡杆(26)外套设有与第一板(22)上端面抵触的压板(261)，所述卡杆(26)上设有将压板(261)抵触在第一板(22)上端面的锁紧块(262)。

技术总结
本实用新型公开一种钢筋弯箍机的防护装置，涉及钢筋加工技术领域，达到减小钢筋与工作人员碰撞的目的，其技术方案要点是：包括设置在钢筋弯箍机主机上的透明保护罩，所述保护罩罩设在转动头外，且所述保护罩一端延伸出钢筋弯箍机主机远离钢筋输入的一端，所述保护罩与钢筋弯箍机主机可拆卸连接。

技术研发人员：朱昌顺;刘新军;钱志会
受保护的技术使用者：江苏尚通砼制品有限公司
技术研发日：2020.04.03
技术公布日：2020.11.10