一种防脱落的组合式螺栓的制作方法

本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为一种防脱落的组合式螺栓。

背景技术：

螺栓是零件与零件常用的连接件，一般配合着螺纹套管或者螺纹通孔进行连接，使用方便，连接简单，然而现有的螺栓在使用的过程中还是存在着一定的缺陷的；

现有的螺栓在连接后，当零件发生抖动时，会导致螺栓转动，从而使得零件连接不牢靠，严重的会导致螺栓与螺纹通孔脱离，从而引发危险。

所以我们提出了一种防脱落的组合式螺栓，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防脱落的组合式螺栓，以解决上述背景技术提出的目前市场上螺栓容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的组合式螺栓，包括螺柱、螺栓头、螺杆和卡件，所述螺柱的右侧一体设置有螺栓头，且螺柱和螺栓头的内部均开设有螺纹通孔，并且螺柱的左侧面开设有沉孔，而且螺栓头的中部开设有外十字槽，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的左侧一体设置有球体，并且螺杆的右侧面开设有内十字槽，所述螺柱的左侧焊接有卡件。

优选的，所述螺纹通孔的中心线与螺柱的中心线相互重合，且螺柱与螺栓头之间相互垂直。

优选的，所述沉孔呈喇叭口结构设计，且沉孔的最小内径小于球体的最大直径。

优选的，所述螺杆的小于螺柱的长度，且螺杆的中心线与球体的中心线相互重合。

优选的，所述内十字槽与外十字槽呈对应关系，且内十字槽的槽宽等于外十字槽的槽宽，并且内十字槽的槽深大于外十字槽的槽深。

优选的，所述卡件包含有件体、凹槽、凸块和卡块，且卡件关于螺柱的中心线，并且凸块与凸块之间的距离小于球体的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防脱落的组合式螺栓；

1、设置有卡件、螺杆和球体，在使用的过程中，通过转动螺杆就能带动球体活动，从而使得球体对卡件进行推动，使得卡件的卡块绕凹槽转动，从而使得卡件展开，扩大螺柱端面面积，防止螺柱的脱落，结构简单，操作方便，极大的增加了螺栓连接的安全性，增加了该装置的实用性；

2、设置有外十字槽和内十字槽，两者的设计，方便了装置的正常使用，同时确保螺杆的正常旋转。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型螺栓头侧视结构示意图；

图3为本实用新型卡件展开结构示意图；

图4为本实用新型卡件结构示意图；

图5为本实用新型螺柱侧视结构示意图。

图中：1、螺柱；2、螺纹通孔；3、沉孔；4、螺栓头；5、外十字槽；6、螺杆；7、球体；8、内十字槽；9、卡件；901、件体；902、凹槽；903、凸块；904、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱落的组合式螺栓，包括螺柱1、螺纹通孔2、沉孔3、螺栓头4、外十字槽5、螺杆6、球体7、内十字槽8和卡件9，螺柱1的右侧一体设置有螺栓头4，且螺柱1和螺栓头4的内部均开设有螺纹通孔2，并且螺柱1的左侧面开设有沉孔3，而且螺栓头4的中部开设有外十字槽5，螺纹通孔2的内部螺纹连接有螺杆6，且螺杆6的左侧一体设置有球体7，并且螺杆6的右侧面开设有内十字槽8，螺柱1的左侧焊接有卡件9。

螺纹通孔2的中心线与螺柱1的中心线相互重合，且螺柱1与螺栓头4之间相互垂直，上述结构的设计，确保了该装置的正常使用，保证螺杆6与螺柱1两者重合。

沉孔3呈喇叭口结构设计，且沉孔3的最小内径小于球体7的最大直径，上述结构的设计，便于球体7放置，减少整体的长度，增加装置的实用性。

螺杆6的小于螺柱1的长度，且螺杆6的中心线与球体7的中心线相互重合，上述结构的设计，使得外十字槽5能通过十字螺丝刀进行正常的转动，确保装置的正常使用。

内十字槽8与外十字槽5呈对应关系，且内十字槽8的槽宽等于外十字槽5的槽宽，并且内十字槽8的槽深大于外十字槽5的槽深，上述结构的设计，使得内十字槽8和外十字槽5均能通过十字螺丝刀带动转动，保证装置的正常使用。

卡件9包含有件体901、凹槽902、凸块903和卡块904，且卡件9关于螺柱1的中心线，并且凸块903与凸块903之间的距离小于球体7的半径，上述结构的设计，使得凸块903与移动的球体7接触，从而卡块904绕凹槽902的中点转动，从而使得卡块904从螺柱1内侧向外侧伸出，扩大了螺柱1左侧的直径，起到了螺柱1防脱落的功能。

工作原理：在使用该防脱落的组合式螺栓时，首先，如图1-2所示，通过十字螺丝刀带动螺栓头4上的外十字槽5旋转，从而使得螺栓头4带动螺柱1转动，从而将螺柱1安装到合适的通孔中，而后如图1-2所示，用十字螺丝刀转动内十字槽8，从而使得内十字槽8带动螺杆6转动，从而使得螺杆6在螺纹通孔2中转动，从而使得螺杆6带动球体7进行活动，如图1和图3-5所示，从而使得球体7与凸块903接触，同时推动凸块903，从而使得卡块904绕凹槽902的中点转动，从而使得卡块904从螺柱1内侧向外侧伸出，如图3所示，从而增加了螺柱1左侧的外径，启动防脱落的功能，结构简单，操作方便，实用性强，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防脱落的组合式螺栓，包括螺柱(1)、螺栓头(4)、螺杆(6)和卡件(9)，其特征在于：所述螺柱(1)的右侧一体设置有螺栓头(4)，且螺柱(1)和螺栓头(4)的内部均开设有螺纹通孔(2)，并且螺柱(1)的左侧面开设有沉孔(3)，而且螺栓头(4)的中部开设有外十字槽(5)，所述螺纹通孔(2)的内部螺纹连接有螺杆(6)，且螺杆(6)的左侧一体设置有球体(7)，并且螺杆(6)的右侧面开设有内十字槽(8)，所述螺柱(1)的左侧焊接有卡件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落的组合式螺栓，其特征在于：所述螺纹通孔(2)的中心线与螺柱(1)的中心线相互重合，且螺柱(1)与螺栓头(4)之间相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种防脱落的组合式螺栓，其特征在于：所述沉孔(3)呈喇叭口结构设计，且沉孔(3)的最小内径小于球体(7)的最大直径。

4.根据权利要求1所述的一种防脱落的组合式螺栓，其特征在于：所述螺杆(6)的小于螺柱(1)的长度，且螺杆(6)的中心线与球体(7)的中心线相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种防脱落的组合式螺栓，其特征在于：所述内十字槽(8)与外十字槽(5)呈对应关系，且内十字槽(8)的槽宽等于外十字槽(5)的槽宽，并且内十字槽(8)的槽深大于外十字槽(5)的槽深。

6.根据权利要求1所述的一种防脱落的组合式螺栓，其特征在于：所述卡件(9)包含有件体(901)、凹槽(902)、凸块(903)和卡块(904)，且卡件(9)关于螺柱(1)的中心线，并且凸块(903)与凸块(903)之间的距离小于球体(7)的半径。

技术总结
本实用新型公开了一种防脱落的组合式螺栓，包括螺柱、螺栓头、螺杆和卡件，所述螺柱的右侧一体设置有螺栓头，且螺柱和螺栓头的内部均开设有螺纹通孔，并且螺柱的左侧面开设有沉孔，而且螺栓头的中部开设有外十字槽，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的左侧一体设置有球体，并且螺杆的右侧面开设有内十字槽，所述螺柱的左侧焊接有卡件。该防脱落的组合式螺栓设置有卡件、螺杆和球体，在使用的过程中，通过转动螺杆就能带动球体活动，从而使得球体对卡件进行推动，使得卡件的卡块绕凹槽转动，从而使得卡件展开，扩大螺柱端面面积，防止螺柱的脱落，结构简单，操作方便，极大的增加了螺栓连接的安全性，增加了该装置的实用性。

技术研发人员：蔡民平
受保护的技术使用者：福建省晋江市自攻螺丝有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.11.06