一种热力管道防护减震装置的制作方法

本实用新型涉及管道减震装置领域，尤其是一种热力管道防护减震装置。

背景技术：

目前，生活中经常需要大型管道系统进行长距离输送，由于大型管道系统中常年需要对流体介质进行运输，需要承受较大的重量，当管道承受到的重量过大与周围环境中发生碰撞时，非常容易发生损坏。授权公告号为cn204004794u的中国专利文件公开了一种管道减震装置，包括与管道相接触的连接架和减震箱，减震箱的底部设有隔震垫，隔震垫的上方设有支撑柱，相邻两根支撑柱之间设有弹簧，弹簧的上方设有过渡板；减震箱内填充有保温材料；过渡板与连接架之间设有减震板组。本实用新型中的管道减震装置不仅结构简单，而且减震效果好，生产制造过程简单；使用本实用新型中的管道减震装置能够有效降低管道受到的震动，延长管道的使用寿命。本实用新型在减震箱中填充有保温材料，具有隔热保温的作用，使得本实用新型中的管道减震装置受外界环境影响更小。但是，现有的减震装置大多直接采用弹簧支撑管道进行减震，在对管道长时间的支撑作用下极易造成支撑装置的部件损耗，提高设备的维护成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热力管道防护减震装置，用于解决现有管道减震装置损耗率高、维护成本高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种热力管道防护减震装置，包括两个对向连接的壳体；所述壳体内设有支撑贴合管道底部的支撑架；所述支撑架可拆卸的设置在所述壳体内；所述支撑架平行于其滑动方向的侧壁上设有支撑所述壳体内壁的弹性件。

本实用新型提供的热力管道防护减震装置.还具有以下技术特征：

进一步地，所述壳体内壁上设有供所述支撑架往复滑动的第一滑道；所述弹性件远离所述支撑架的一端设有顶触所述壳体内壁的支撑块；所述壳体内壁上设有供所述支撑块往复滑动的第二滑道；所述壳体内壁上设有供所述支撑架安装或拆除时通过的通道。

进一步地，所述支撑架上设有贯穿定位所述支撑块的定位杆；所述定位杆长度小于所述支撑架侧壁与所述壳体内壁的间距。

进一步地，所述支撑架上设有紧贴管道的内层、与所述第一滑道匹配滑动的外层；所述外层上间隔设有连接支撑所述内层的橡胶垫块。

进一步地，所述壳体侧壁上设有供与对向所述壳体螺栓连接的凸壁。

进一步地，所述壳体平行于管道轴向放置的两个侧棱上铰接有定位板。

进一步地，所述壳体侧壁上设有供管道贯穿且大于管道外径的卡槽。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过设计竖直方向直接承载支撑管道的支撑架与水平方向弹性支撑相配合，保证了对管道进行减震的同时，避免了弹性机构直接承载管道，极大的降低了设备弹性部件的损耗，提高了设备的使用寿命，提高了设备的安装便捷度，明显的降低了设备的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的组合结构剖面示意图；

图中：1-壳体，11-第一滑道，12-第二滑道，13-凸壁，14-通道，15-卡槽，2-支撑架，21-内层，22-外层，23-橡胶垫块，3-弹性件，31-定位杆，4-支撑块，5-定位板。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2所示的本实用新型的热力管道防护减震装置的一个实施例中，包括两个对向连接的壳体1；壳体1内设有支撑贴合管道底部的支撑架2；支撑架2可拆卸的设置在壳体1内；支撑架2平行于其滑动方向的侧壁上设有支撑壳体1内壁的弹性件3。通过对管道设置紧贴的支撑架进行竖直方向的直接支撑和水平方向的弹性件弹力支撑，有效的保证了对管道的定位支撑，避免了对弹性件的直接压迫，既保证了竖直方向的稳定支撑，也降低了水平方向上的振动对管道的影响。

具体而言，壳体1内壁上设有供支撑架2往复滑动的第一滑道11；弹性件3远离支撑架2的一端设有顶触壳体1内壁的支撑块4；壳体1内壁上设有供支撑块4往复滑动的第二滑道12；壳体1内壁上设有供支撑架2安装或拆除时通过的通道14。通过设计在壳体内设计供支撑架滑动和拆卸的通道，极大的便利了对减震部件的更换，降低了设备的维护成本，方便了设备的使用。

具体而言，支撑架2上设有贯穿定位支撑块4的定位杆31；定位杆31长度小于支撑架2侧壁与壳体1内壁的间距。通过设置定位杆将支撑架与支撑块连接在一起，保证支撑块与支撑架的一体化，且定位杆长度小于支撑架与壳体内壁的间距，保证了定位杆起到定位作用的同时，不影响弹性件的伸缩，进一步提高安装支撑架的便捷度。

具体而言，支撑架2上设有紧贴管道的内层21、与第一滑道11匹配滑动的外层22；外层22上间隔设有连接支撑内层21的橡胶垫块23。通过在支撑架中设置橡胶垫块形成空腔层，有效的提高支撑架的弹性，保证支撑架的减震能力，在对管道支撑的同时起到竖直方向的减震作用。

具体而言，壳体1侧壁上设有供与对向壳体1螺栓连接的凸壁13。

具体而言，壳体1平行于管道轴向放置的两个侧棱上铰接有定位板5。通过设计铰接在壳体上的定位板，实现设备的多角度安装，实现任意角度固定后支撑架总处于管道下侧，保证对管道的支撑力，减少弹性件的承压损耗。

具体而言，壳体1侧壁上设有供管道贯穿且大于管道外径的卡槽15。通过设计卡槽保证壳体侧壁不与管道接触，保证支撑架的直接受力承载。

工作原理：根据需要的管道尺寸，选取相匹配的支撑架2，将支撑架2与支撑块4通过定位杆31连接后在挤压弹性件3的状态下通过通道14进入第一滑道11和第二滑道12内进行固定，每个壳体1内至少放入两个支撑架2后，将对向放置的两个壳体1通过凸壁13相匹配的连接在一起，内层21切好贴合管道外壁，根据设备所处位置，在保证支撑架2位于管道下部的角度时，将靠近墙体一面的两个定位板5与预先安装在墙体内的安装孔对接进行定位。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种热力管道防护减震装置，其特征在于：包括两个对向连接的壳体(1)；所述壳体(1)内设有支撑贴合管道底部的支撑架(2)；所述支撑架(2)可拆卸的设置在所述壳体(1)内；所述支撑架(2)平行于其滑动方向的侧壁上设有支撑所述壳体(1)内壁的弹性件(3)。

2.根据权利要求1所述的热力管道防护减震装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁上设有供所述支撑架(2)往复滑动的第一滑道(11)；所述弹性件(3)远离所述支撑架(2)的一端设有顶触所述壳体(1)内壁的支撑块(4)；所述壳体(1)内壁上设有供所述支撑块(4)往复滑动的第二滑道(12)；所述壳体(1)内壁上设有供所述支撑架(2)安装或拆除时通过的通道(14)。

3.根据权利要求2所述的热力管道防护减震装置，其特征在于：所述支撑架(2)上设有贯穿定位所述支撑块(4)的定位杆(31)；所述定位杆(31)长度小于所述支撑架(2)侧壁与所述壳体(1)内壁的间距。

4.根据权利要求2所述的热力管道防护减震装置，其特征在于：所述支撑架(2)上设有紧贴管道的内层(21)、与所述第一滑道(11)匹配滑动的外层(22)；所述外层(22)上间隔设有连接支撑所述内层(21)的橡胶垫块(23)。

5.根据权利要求1所述的热力管道防护减震装置，其特征在于：所述壳体(1)侧壁上设有供与对向所述壳体(1)螺栓连接的凸壁(13)。

6.根据权利要求1所述的热力管道防护减震装置，其特征在于：所述壳体(1)平行于管道轴向放置的两个侧棱上铰接有定位板(5)。

7.根据权利要求1所述的热力管道防护减震装置，其特征在于：所述壳体(1)侧壁上设有供管道贯穿且大于管道外径的卡槽(15)。

技术总结
本实用新型涉及一种热力管道防护减震装置，包括两个对向连接的壳体；所述壳体内设有支撑贴合管道底部的支撑架；所述支撑架可拆卸的设置在所述壳体内；所述支撑架平行于其滑动方向的侧壁上设有支撑所述壳体内壁的弹性件。本实用新型结构设计合理，通过设计竖直方向直接承载支撑管道的支撑架与水平方向弹性支撑相配合，保证了对管道进行减震的同时，避免了弹性机构直接承载管道，极大的降低了设备弹性部件的损耗，提高了设备的使用寿命，提高了设备的安装便捷度，明显的降低了设备的维护成本。

技术研发人员：申延海
受保护的技术使用者：新乡县中能服热力有限公司
技术研发日：2020.04.11
技术公布日：2020.11.13