一种用于灯检设备的固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种用于灯检设备的固定装置。

背景技术：

灯检设备：主要用于隔膜片生产环节的灯光检验有无遐思。

在灯检设备内部安装光源除检测口外其他面均不透光，把要检验的产品放在检验区域，利用检验口透光原理工作，但是灯检设备在效验产品的时候，由于灯检设备的光源角度不能进行调整，存在一定的局限性，加大了操作人员在校验产品的难度；同时在检测过程中需要保证灯检设备设置的稳定，避免因受力出现位移影响检测，但是较重的底座不便于灯检设备的整体移动和使用，为了解决上述问题，我们提出了一种用于灯检设备的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于灯检设备的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灯检设备的固定装置，包括配重底座，所述配重底座的上表面开设有左右开口设计的矩形槽，所述矩形槽的内部插接有安装座，所述安装座与矩形槽之间装配有连接件，所述安装座的上表面中部通过轴承转动装配有主轴，所述主轴的上端装配有角度调节座，所述角度调节座的上表面固定装配有灯检设备。

优选的，所述连接件包括两个设于矩形槽内的竖板，所述竖板的外侧面上端通过合页与配重底座上表面前后边缘铰接，所述安装座的前后表面上端横向开设有矩形卡槽，所述竖板内侧面上端横向开设有前后贯穿竖板的楔形滑槽，所述楔形滑槽内滑动装配有与矩形卡槽对应的楔形滑块，且楔形滑块卡接于矩形卡槽内。

优选的，所述角度调节座包括固定装配于主轴上表面的横板，所述横板的前表面通过合页铰接有斜板，所述斜板的左右两侧前端开设有矩形通槽，所述横板的左右侧面前端通过转轴均铰接有连接板，且斜板左右侧面与连接板贴合，所述连接板上端左右侧壁开设有条形通孔，左侧所述条形通孔、矩形通槽和右侧所述条形通孔内从左至右插接有长螺栓，所述长螺栓右端螺接有抵靠在右侧连接板上的螺母。

优选的，所述安装座的底面前后两端均设有斜面，且斜面下端向内倾斜。

与现有技术相比，本方案设计了一种用于灯检设备的固定装置，具有下述有益效果：

(1)方案中设有配重底座，当工作环境不稳定，存在对灯检设备造成位移的因素时，将安装座通过连接件固定在配重底座的矩形槽内，实现了配重底座的便捷安装，当不需要时可以随时拆卸，方便了灯检设备整体移动和使用。

(2)灯检设备安装在角度调节座上，通过角度调节座能够在一定范围内进行上下倾斜角度的调节，同时通过轴承转动安装的主轴的带动，能够实现灯检设备水平方向的转动调节，调节灯检设备朝向的角度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中配重底座和安装座装配结构示意左视图；

图3为本实用新型中角度调节座结构示意右视图。

图中：1配重底座、2矩形槽、3安装座、31斜面、4连接件、41竖板、42楔形滑块、43矩形卡槽、5主轴、6角度调节座、61横板、62斜板、63矩形通槽、64连接板、65条形通孔、66长螺栓、7灯检设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于灯检设备的固定装置，包括配重底座1，配重底座1的上表面开设有左右开口设计的矩形槽2，矩形槽2的内部插接有安装座3，安装座3与矩形槽2之间装配有连接件4，安装座3的上表面中部通过轴承转动装配有主轴5，主轴5的上端装配有角度调节座6，角度调节座6的上表面固定装配有灯检设备7。

方案中设有配重底座1，当工作环境不稳定，存在对灯检设备7造成位移的因素时，将安装座3通过连接件4固定在配重底座1的矩形槽2内，实现了配重底座1的便捷安装，当不需要时可以随时拆卸，方便了灯检设备整体移动和使用。

连接件4包括两个设于矩形槽2内的竖板41，竖板41的外侧面上端通过合页与配重底座1上表面前后边缘铰接，安装座3的前后表面上端横向开设有矩形卡槽43，竖板41内侧面上端横向开设有前后贯穿竖板41的楔形滑槽，楔形滑槽41内滑动装配有与矩形卡槽43对应的楔形滑块42，且楔形滑块42卡接于矩形卡槽43内。

使用时，把安装座3插入矩形槽2中，安装座3插入到竖板41之间，竖板41内侧面粘贴有与安装座3贴合的橡胶层，起到减少磨擦的作用，同时提高安装座3在矩形槽2中安装的稳定性，当安装座3完全插入矩形槽2中后，矩形卡槽43的位置对应楔形滑槽41，从矩形槽2侧面向楔形滑槽41内插入楔形滑块42，楔形滑块42内侧端插入矩形卡槽43内，楔形滑块42底面与矩形卡槽43内壁底面贴合，使得安装座3不能在矩形槽2中上下移动，实现卡接效果。

角度调节座6包括固定装配于主轴5上表面的横板61，横板61的前表面通过合页铰接有斜板62，斜板62的左右两侧前端开设有矩形通槽63，横板61的左右侧面前端通过转轴均铰接有连接板64，且斜板62左右侧面与连接板64贴合，连接板64上端左右侧壁开设有条形通孔65，左侧条形通孔65、矩形通槽63和右侧条形通孔65内从左至右插接有长螺栓66，长螺栓66右端螺接有抵靠在右侧连接板64上的螺母，安装座3的底面前后两端均设有斜面31，且斜面31下端向内倾斜，斜面31的设计用于避免安装座3插入矩形槽2时底面与竖板41的意外磕碰。

长螺栓66为螺杆加长设计的螺栓66，螺杆长度大于矩形通槽63长度，通过螺送长螺栓66上的螺母，使得长螺栓66能够在条形通孔65和矩形通槽63中移动，调节横板61和斜板62的铰接角度的适当位置后再次螺紧螺母，实现对这个位置横板61和斜板62的限位固定，倾斜角度改变的斜板62带动灯检设备7改变倾斜角度，实现灯检设备7上下角度调节，同时通过轴承转动安装的主轴5的带动，能够实现灯检设备7水平方向的转动调节，调节灯检7设备朝向的角度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于灯检设备的固定装置，其特征在于：包括配重底座(1)，所述配重底座(1)的上表面开设有左右开口设计的矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的内部插接有安装座(3)，所述安装座(3)与矩形槽(2)之间装配有连接件(4)，所述安装座(3)的上表面中部通过轴承转动装配有主轴(5)，所述主轴(5)的上端装配有角度调节座(6)，所述角度调节座(6)的上表面固定装配有灯检设备(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于灯检设备的固定装置，其特征在于：所述连接件(4)包括两个设于矩形槽(2)内的竖板(41)，所述竖板(41)的外侧面上端通过合页与配重底座(1)上表面前后边缘铰接，所述安装座(3)的前后表面上端横向开设有矩形卡槽(43)，所述竖板(41)内侧面上端横向开设有前后贯穿竖板(41)的楔形滑槽，所述楔形滑槽内滑动装配有与矩形卡槽(43)对应的楔形滑块(42)，且楔形滑块(42)卡接于矩形卡槽(43)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于灯检设备的固定装置，其特征在于：所述角度调节座(6)包括固定装配于主轴(5)上表面的横板(61)，所述横板(61)的前表面通过合页铰接有斜板(62)，所述斜板(62)的左右两侧前端开设有矩形通槽(63)，所述横板(61)的左右侧面前端通过转轴均铰接有连接板(64)，且斜板(62)左右侧面与连接板(64)贴合，所述连接板(64)上端左右侧壁开设有条形通孔(65)，左侧所述条形通孔(65)、矩形通槽(63)和右侧所述条形通孔(65)内从左至右插接有长螺栓(66)，所述长螺栓(66)右端螺接有抵靠在右侧连接板(64)上的螺母。

4.根据权利要求1所述的一种用于灯检设备的固定装置，其特征在于：所述安装座(3)的底面前后两端均设有斜面(31)，且斜面(31)下端向内倾斜。

技术总结
本实用新型公开了一种用于灯检设备的固定装置，配重底座的上表面开设有左右开口设计的矩形槽，矩形槽的内部插接有安装座，安装座与矩形槽之间装配有连接件，安装座的上表面中部通过轴承转动装配有主轴，主轴的上端装配有角度调节座，角度调节座的上表面固定装配有灯检设备；当工作环境不稳定，存在对灯检设备造成位移的因素时，将安装座通过连接件固定在配重底座的矩形槽内，实现了配重底座的便捷安装，当不需要时可以随时拆卸，方便了灯检设备整体移动和使用；通过角度调节座能够在一定范围内进行上下倾斜角度的调节，同时通过轴承转动安装的主轴的带动，能够实现灯检设备水平方向的转动调节，调节灯检设备朝向的角度。

技术研发人员：刘波;王译涵;杨庚锁;钟振亚;姚瑶;余华志
受保护的技术使用者：南京道隆生物科技有限公司
技术研发日：2020.04.15
技术公布日：2021.01.08