一种基坑变形监测装置的制作方法

本实用新型涉及基坑监测设备技术领域，特别是涉及一种基坑变形监测装置。

背景技术：

基坑变形监测是指基坑在开挖过程中，用精密仪器、设备对支护结构、周边环境，例如岩体、建筑物、道路、地下设施等的位移、倾斜、沉降、应力、开裂、基底隆起、土层孔隙水压力以及地下水位的动态变化等进行综合监测。现有的全站仪在进行基坑监测时，需要先通过专门的支架将全站仪支撑于地面，又由于基坑监测地多为未完成施工的区域，故其地面较不平坦，不便于利用支撑架对全站仪进行支撑，且测量过程中全站仪易发生倾斜，不易保证其始终保持平衡，且当需更换监测点时，不便于对已支撑好的全站仪进行移动搬运，在移动过程中易对仪器造成损毁，不利于延长其使用寿命，且耗时耗力。

专利公开好为cn201820668060.4的实用新型专利公开了一种基坑变形监测装置，可快捷方便的对全站仪进行升降、旋转及移动调节，方便全站仪的监测使用，但其仍存在以下缺陷：其一是利用第一滑槽5和固定滑块6二者之间相对滑动来旋转调节支架及全站仪的角度，滑块与滑槽件接触面较大，使滑动摩擦力较大，若支架整体重量较大，则很难进行旋转调节；其二是固定底座1与支撑底座11之间仅通过伸缩杆10进行支撑连接，使支撑底座11安装不够稳固，容易倾斜、晃动，影响全站仪检测精度；其三是同时设置有伸缩杆10和支撑伸缩杆12，其升降调节功能重复，提供了设备成本，实用性不强，且支撑伸缩杆12安装有多个，调节时需要多个支撑伸缩杆12同步伸缩，若其运行出现偏差，容易导致设备损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种基坑变形监测装置，能对全站仪进行升降、旋转及移动调节，且调节方便快捷，便于全站仪的使用，同时全站仪安装稳固，能提高监测精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种基坑变形监测装置，包括底板，所述底板的底部安装有万向轮，所述底板底面的外圈设置有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动卡装有环形滑块，且所述环形滑块的顶部通过圆槽活动卡装有若干均匀分布的滚珠，所述环形滑块的底部固定安装有若干均匀分布的液压升降支腿；所述底板顶面的中部固定安装有液压升降支柱，所述液压升降支柱的顶部固定安装有升降板，所述底板的顶面围绕液压升降支柱安装有若干均匀分布的下限位杆，所述升降板的底面安装有若干与下限位杆对应的上限位杆，相应所述上限位杆与下限位杆之间通过限位滑套滑动套接；所述升降板的顶部倾斜安装有若干根固定支架，所述固定支架的顶部固定安装有全站仪托盘，所述全站仪托盘内固定卡装有监测用全站仪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压升降支腿的底部固定安装有减震脚垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下限位杆的顶部固定安装有限位顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的外圈安装有旋转推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述全站仪托盘的顶面设置有用于放置全站仪的凹槽，所述凹槽的内壁上固定安装有若干跟匀分布的夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的末端固定安装有夹板。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型在底板内通过滑槽安装有可滑动的环形滑块，可通过滑槽和滑块二者之间相对滑动来旋转调节支架及全站仪的角度，同时滑块的顶部安装有滚珠，可减小滑块与滑槽间摩擦力，使旋转调节更加方便省力；底板的底部同时安装有万向轮和液压升降支腿，通过万向轮方便移动调节支架及全站仪的位置，通过液压升降支腿方便对支架进行支撑固定，且通过多个液压升降支腿的伸缩调节，方便将支架固定安装于凹凸不平的基坑内；底板与升降板之间安装有限位杆，可对升降板进行限位固定，使升降板及其上的全站仪安装更加稳固，提高全站仪的监测精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底板的剖视图；

图3是本实用新型环形滑块的俯视图；

图4是本实用新型全站仪托盘的俯视图；

其中：1、底板；2、万向轮；3、液压升降支腿；4、减震脚垫；5、液压升降支柱；6、升降板；7、上限位杆；8、下限位杆；9、限位滑套；10、限位顶板；11、旋转推杆；12、固定支架；13、全站仪托盘；14、环形滑槽；15、环形滑块；16、滚珠；17、凹槽；18、夹紧弹簧；19、夹板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-4所示，一种基坑变形监测装置，包括底板1，底板1的底部安装有万向轮2，底板1底面的外圈设置有环形滑槽14，环形滑槽14内滑动卡装有环形滑块15，且环形滑块15的顶部通过圆槽活动卡装有若干均匀分布的滚珠16，环形滑块15的底部固定安装有若干均匀分布的液压升降支腿3；底板1顶面的中部固定安装有液压升降支柱5，液压升降支柱5的顶部固定安装有升降板6，底板1的顶面围绕液压升降支柱5安装有若干均匀分布的下限位杆8，升降板6的底面安装有若干与下限位杆8对应的上限位杆7，相应上限位杆7与下限位杆8之间通过限位滑套9滑动套接；升降板6的顶部倾斜安装有若干根固定支架12，固定支架12的顶部固定安装有全站仪托盘13，全站仪托盘13内固定卡装有监测用全站仪。

液压升降支腿3的底部固定安装有减震脚垫4，可在液压升降支腿3伸长支撑时起到缓冲减震的效果。

下限位杆8的顶部固定安装有限位顶板10，可对限位滑套9进行限位，防止限位滑套9脱离下限位杆8。

升降板6的外圈安装有旋转推杆11，方便通过旋转推杆11推动升降板6及底板1转动。

全站仪托盘13的顶面设置有用于放置全站仪的凹槽17，凹槽17的内壁上固定安装有若干跟匀分布的夹紧弹簧18，夹紧弹簧18的末端固定安装有夹板19，可通过夹紧弹簧18与夹板19将全站仪夹紧固定。

具体的，使用时，选好适宜的全站仪监测点后，通过万向轮2将该装置移动到监测点，然后将全站仪放置于全站仪托盘13顶部的凹槽内，并通过夹板19将其夹紧，之后通过液压升降支腿3的伸缩对底板1的平衡度进行调节，例如，当地面凹凸不平时，可利用各液压升降支腿3伸缩适宜长度，从而上下调节底板1的高度，使得底板1保持平衡，接着通过液压升降柱5的伸缩调节升降板6及全站仪的高度，使全站仪位于合适的监测高度，最后再通过环形滑槽14和环形滑块15二者之间相对滑动来旋转调节底板1及全站仪的角度方向，将全站仪对准监测点即可。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种基坑变形监测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部安装有万向轮(2)，所述底板(1)底面的外圈设置有环形滑槽(14)，所述环形滑槽(14)内滑动卡装有环形滑块(15)，且所述环形滑块(15)的顶部通过圆槽活动卡装有若干均匀分布的滚珠(16)，所述环形滑块(15)的底部固定安装有若干均匀分布的液压升降支腿(3)；所述底板(1)顶面的中部固定安装有液压升降支柱(5)，所述液压升降支柱(5)的顶部固定安装有升降板(6)，所述底板(1)的顶面围绕液压升降支柱(5)安装有若干均匀分布的下限位杆(8)，所述升降板(6)的底面安装有若干与下限位杆(8)对应的上限位杆(7)，相应所述上限位杆(7)与下限位杆(8)之间通过限位滑套(9)滑动套接；所述升降板(6)的顶部倾斜安装有若干根固定支架(12)，所述固定支架(12)的顶部固定安装有全站仪托盘(13)，所述全站仪托盘(13)内固定卡装有监测用全站仪。

2.根据权利要求1所述的一种基坑变形监测装置，其特征在于，所述液压升降支腿(3)的底部固定安装有减震脚垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种基坑变形监测装置，其特征在于，所述下限位杆(8)的顶部固定安装有限位顶板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种基坑变形监测装置，其特征在于，所述升降板(6)的外圈安装有旋转推杆(11)。

5.根据权利要求1所述的一种基坑变形监测装置，其特征在于，所述全站仪托盘(13)的顶面设置有用于放置全站仪的凹槽(17)，所述凹槽(17)的内壁上固定安装有若干跟匀分布的夹紧弹簧(18)，所述夹紧弹簧(18)的末端固定安装有夹板(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种基坑变形监测装置，包括底板，底板的底部安装有万向轮，底板底面的外圈设置有环形滑槽，环形滑槽内滑动卡装有环形滑块，且环形滑块的顶部通过圆槽活动卡装有若干均匀分布的滚珠，环形滑块的底部固定安装有若干均匀分布的液压升降支腿；底板顶面的中部固定安装有液压升降支柱，液压升降支柱的顶部固定安装有升降板，底板与升降板之间安装连接有限位杆；升降板的顶部倾斜安装有若干根固定支架，固定支架的顶部固定安装有全站仪托盘，全站仪托盘内固定卡装有监测用全站仪；本实用新型能对全站仪进行升降、旋转及移动调节，且调节方便快捷，便于全站仪的使用，同时全站仪安装稳固，能提高监测精度。

技术研发人员：崔召华;马常财;刘烨华
受保护的技术使用者：崔召华
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.11.10