本实用新型涉及轴瓦类技术领域,尤其是一种调心直线轴瓦。
背景技术:
直线轴瓦是一种直线运动轴或直线运动导轨的支承装置,常规的直线轴瓦为刚性直通式的单一结构,结构简单,与直线运动装置或直线运动导轨共同安装在同一平台上,直线轴瓦的中心线与直线运动装置或直线运动导轨的中心线要完全重合一致,达到滑动支承的功能,但是,直线轴瓦的中心线与直线运动装置或直线运动导轨的中心线完全重合一致在理论上是成立,实际中往往会有多大或小的误差,误差为0.05mm,直线轴瓦与直线运动装置或直线运动导轨的配合间隙必须大于0.1mm以上才能相对顺畅,但是同时也产生了间隙大导致支承精度降低的问题,且在常规的结构上很难避免。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种调心直线轴瓦,包括轴瓦外套、调心轴承、轴瓦内套,轴瓦内套内设导向方孔,导向方孔的四个角均设圆孔通道,轴瓦内套与调心轴承的内圈孔连接,调心轴承的外圈与轴瓦外套的轴承安装孔连接,本实用新型能与直线导轨连接时,有效的解决直线导轨与直线轴瓦间的位置中心误差与同轴度误差,并能进一步提升直线导轨与直线轴瓦间的配合连接精度。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种调心直线轴瓦,包括轴瓦外套、调心轴承、轴瓦内套,所述轴瓦内套内设导向方孔,所述导向方孔的四个角均设圆孔通道;
轴瓦内套与调心轴承的内圈孔连接,所述调心轴承的外圈与轴瓦外套的轴承安装孔连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能与直线导轨连接时,有效的解决直线导轨与直线轴瓦间的位置中心误差与同轴度误差,并能进一步提升直线导轨与直线轴瓦间的配合连接精度。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1的左视图。
图中:轴瓦外套1、调心轴承2、轴瓦内套3、导向方孔31、圆孔通道32。
具体实施方式、
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1~图2所示,一种调心直线轴瓦,包括轴瓦外套1、调心轴承2、轴瓦内套3,所述轴瓦内套3内设导向方孔31,所述导向方孔31的四个角均设圆孔通道32;轴瓦内套3与调心轴承2的内圈孔连接,所述调心轴承2的外圈与轴瓦外套1的轴承安装孔连接,本实用新型能与直线导轨连接时,有效的解决直线导轨与直线轴瓦间的位置中心误差与同轴度误差,并能进一步提升直线导轨与直线轴瓦间的配合连接精度。
本实用新型采用模块式组装,轴瓦外套1与轴瓦内套3间采用调心轴承2来抵消直线轴瓦的中心线与直线运动装置或直线运动导轨的中心线间的误差,调心轴承2的内圈与外圈能自动调心,直线轴瓦与直线运动装置或直线运动导轨的配合间隙大于0.02mm既能达到高精度的支承功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征,以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解,本实用新型不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型连接计范畴前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种调心直线轴瓦,其特征在于:包括轴瓦外套(1)、调心轴承(2)、轴瓦内套(3),所述轴瓦内套(3)内设导向方孔(31),所述导向方孔(31)的四个角均设圆孔通道(32);
轴瓦内套(3)与调心轴承(2)的内圈孔连接,所述调心轴承(2)的外圈与轴瓦外套(1)的轴承安装孔连接。