一种吹灰器枪管密封结构的制作方法

本实用新型涉及吹灰器设备技术领域，尤其涉及一种吹灰器枪管密封结构。

背景技术：

锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，影响锅炉的正常运行，需要使用吹灰器改善锅炉的运行状态，提高锅炉的热效率。

现有运行的锅炉的吹灰器中，吹灰器枪管穿过锅炉的壁面延伸至锅炉内，在使用过程中，吹灰器枪管与锅炉上存在一定的间隙，故而吹灰器枪管密封漏风、漏粉是一个比较常见的问题，吹灰器枪管密封漏风、漏粉既浪费资源又严重污染周围环境，成为锅炉使用需要解决的重要问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，对吹灰器枪管进行密封，提高锅炉的热效率，本实用新型提供了一种吹灰器枪管密封结构，包括枪管内管和套在外侧的枪管本体，枪管本体穿过锅炉并延伸至锅炉内部，所述枪管本体与锅炉连接处设置有密封组件，所述密封组件包括中空的套设于枪管本体上的法兰盘和套筒，所述法兰盘设置于所述套筒和锅炉之间，所述法兰盘和套筒通过螺栓固定于锅炉上，所述法兰盘与所述枪管本体接触的一侧设置有一号密封环，所述一号密封环外侧设置有卡箍，所述套筒的内部间隔设置有至少三个二号密封环，所述二号密封环套设在所述枪管本体上，相邻的所述二号密封环之间形成密封腔，靠近法兰盘的所述密封腔内设置有一号密封填料，远离法兰盘的所述密封腔内设置有二号密封填料，靠近套筒末端的所述二号密封环、一号密封填料、二号密封填料分别与所述套筒连接有一组紧固组件。

较佳地，所述法兰盘和所述套筒之间设置有防滑垫片。

较佳地，所述法兰盘的内侧设置有环状的滤网。

较佳地，所述一号密封填料和二号密封填料均为柔性石墨。

较佳地，每组所述紧固组件包括四个连接杆和四个弹簧，所述连接杆与所述套筒螺纹连接，所述弹簧设置于所述连接杆上。

较佳地，所述弹簧处于压缩状态。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型结构简单，将法兰盘和套筒固定于锅炉上，法兰盘上有一号密封环，进行一次密封，套筒内的多个二号密封环以及密封腔内的一号密封填料和二号密封填料进行二次密封，多次密封，可以保证密封的更完善，一号密封填料和二号密封填料与套筒之间设置有紧固组件，紧固组件中的连接杆与套筒螺纹连接，连接杆上的弹簧处于压缩状态，可以对一号密封填料及二号密封填料在磨损或者是热胀冷缩的情况下进行补偿，保证密封效果，避免漏风或者漏粉造成的锅炉热效率降低，同时也能减小对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

1-枪管内管；2-枪管本体；3-法兰盘；4-套筒；5-一号密封环；6-卡箍；7-二号密封环；8-密封腔；9-一号密封填料；10-二号密封填料；11-防滑垫片；12-滤网；13-连接杆；14-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。

如说明书附图所示，本实用新型提供一种吹灰器枪管密封结构，包括枪管内管1和套在外侧的枪管本体2，枪管本体2穿过锅炉并延伸至锅炉内部，所述枪管本体2与锅炉连接处设置有密封组件，所述密封组件包括中空的套设于枪管本体2上的法兰盘3和套筒4，法兰盘最大外径与套筒的最大外径相同，所述法兰盘3设置于所述套筒4和锅炉之间，所述法兰盘3和套筒4通过螺栓固定于锅炉上，所述法兰盘3与所述枪管本体2接触的一侧设置有一号密封环5，所述一号密封环5外侧设置有卡箍6，所述套筒4的内部间隔设置有至少三个二号密封环7，使用中，以三个二号密封环效果最佳，所述二号密封环7套设在所述枪管本体2上，相邻的所述二号密封环7之间形成多个密封腔8，靠近法兰盘3的所述密封腔8内设置有一号密封填料9，远离法兰盘3的所述密封腔8内设置有二号密封填料10，靠近套筒4末端的所述二号密封环7、一号密封填料9、二号密封填料10分别与所述套筒4连接有一组紧固组件。

优化方案，所述法兰盘3和所述套筒4之间设置有防滑垫片11。

优化方案，所述法兰盘3的内侧设置有环状的滤网12，可以过滤掉锅炉内的大颗粒粉尘，同时，在使用过程中，滤网与法兰盘可拆卸链接，可以进行清洗，重复利用，可以保护一号密封环。

优化方案，所述一号密封填料9和二号密封填料10均为柔性石墨，可以适应的温度范围广。

优化方案，每组所述紧固组件包括四个连接杆13和四个弹簧14，所述连接杆13与所述套筒4螺纹连接，所述弹簧14设置于所述连接杆13上。

优化方案，所述弹簧14处于压缩状态，在一号密封填料以及二号密封填料磨损的情况下对其进行补偿，保证与枪管本体之间的密封性能。

综上所述，本实用新型提供了一种吹灰器枪管密封结构，结构简单，安装时将法兰盘和套筒用罗双固定于锅炉上，并拧紧连接杆，使得弹簧处于压缩状态，法兰盘上有一号密封环，进行一次密封，套筒内的多个二号密封环以及密封腔内的一号密封填料和二号密封填料进行二次密封，多次密封，可以保证密封的更完善，一号密封填料和二号密封填料与套筒之间设置有紧固组件，紧固组件中的连接杆与套筒螺纹连接，连接杆上的弹簧处于压缩状态，可以对一号密封填料及二号密封填料在磨损或者是热胀冷缩的情况下进行补偿，保证密封效果，避免漏风或者漏粉造成的锅炉热效率降低，同时也能减小对环境的污染。

本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。

技术特征：

1.一种吹灰器枪管密封结构，包括枪管内管和套在外侧的枪管本体，枪管本体穿过锅炉并延伸至锅炉内部，其特征在于，所述枪管本体与锅炉连接处设置有密封组件，所述密封组件包括中空的套设于枪管本体上的法兰盘和套筒，所述法兰盘设置于所述套筒和锅炉之间，所述法兰盘和套筒通过螺栓固定于锅炉上，所述法兰盘与所述枪管本体接触的一侧设置有一号密封环，所述一号密封环外侧设置有卡箍，所述套筒的内部间隔设置有至少三个二号密封环，所述二号密封环套设在所述枪管本体上，相邻的所述二号密封环之间形成密封腔，靠近法兰盘的所述密封腔内设置有一号密封填料，远离法兰盘的所述密封腔内设置有二号密封填料，靠近套筒末端的所述二号密封环、一号密封填料、二号密封填料分别与所述套筒连接有一组紧固组件。

2.根据权利要求1所述的吹灰器枪管密封结构，其特征在于，所述法兰盘和所述套筒之间设置有防滑垫片。

3.根据权利要求1所述的吹灰器枪管密封结构，其特征在于，所述法兰盘的内侧设置有环状的滤网。

4.根据权利要求1所述的吹灰器枪管密封结构，其特征在于，所述一号密封填料和二号密封填料均为柔性石墨。

5.根据权利要求1所述的吹灰器枪管密封结构，其特征在于，每组所述紧固组件包括四个连接杆和四个弹簧，所述连接杆与所述套筒螺纹连接，所述弹簧设置于所述连接杆上。

6.根据权利要求5所述的吹灰器枪管密封结构，其特征在于，所述弹簧处于压缩状态。

技术总结
本实用新型公开了一种吹灰器枪管密封结构，包括枪管内管、枪管本体和密封组件，密封组件包括中空的套设于枪管本体上的法兰盘和套筒，法兰盘设置于套筒和锅炉之间，法兰盘和套筒固定于锅炉上，法兰盘的内侧设置有一号密封环和卡箍，套筒的内部间隔设置有至少三个套设于枪管本体上的二号密封环，相邻的二号密封环之间形成多个密封腔，密封腔内分别设置有一号密封填料和二号密封填料，靠近套筒末端的二号密封环、一号密封填料、二号密封填料分别与套筒连接有一组紧固组件。本实用新型提供的密封结构，实现多重密封，通过紧固组件对填料磨损或是热胀冷缩进行补偿，保证密封效果，提高锅炉的使用效率。

技术研发人员：白鹭;张高祥;李明星
受保护的技术使用者：武汉三宇机械有限公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2021.01.08