一种改进型插管接头的制作方法

本实用新型涉及旋转水龙头领域，更具体地说是指一种改进型插管接头。

背景技术：

现有冷热水龙头主要包括水阀、插管接头和喷管。喷管通过插管接头可360度无死角地旋转安装于水阀的出水口，但现有插管接头存在以下问题：现有插管接头通常包括接头本体、c字形的旋转卡套和c字形的手感圈，喷管、旋转卡套和接头本体依次套设，且旋转卡套与喷管相互固定，旋转卡套与与接头本体可相互旋转，接头本体的表面装有若干与喷管内壁相抵触的密封圈，以保证接头本体与喷管之间的密封性，喷管、手感圈和接头本体依次套设且相互直接可以转动，同时喷管的下端与手感圈相抵触，以提高喷管的旋转稳定性和平顺性。

现有插管接头存在以下问题：部件较多，安装较为繁琐且生产成本较高，长时间使用后容易出现漏水等情况，并且旋转的稳定性，平顺性有待提高。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种改进型插管接头，其目的在于解决现有插管接头存在的上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种改进型插管接头,包括内管体和外管体，所述外管体可转动地套设于所述内管体，所述内管体的外侧壁设有上凸缘和下凸缘，所述外管体的侧壁设有两个左右分布且大致呈匚字形的开口，外管体在其中一开口内侧形成第一板块，在另一开口内侧形成第二板块，所述第一板块和第二板块的上端均设有与所述上凸缘的下端面相抵触的限位凸起，所述外管体的下端面与所述下凸缘的上端面相抵触。

进一步，还包括筒体、销轴和弹簧，所述内管体、筒体和外管体依次套设，并且筒体与内管体之间相互固定，筒体的下端面与所述下凸缘的上端面相抵触，所述外管体的内壁设有一带安装孔的台阶面，所述销轴的上端通过弹簧可活动地设置于安装孔，下端与筒体的上端面相抵触，并且筒体的上端面设有若干个用于与销轴相配合的定位孔。

进一步，所述第一板块的外侧壁嵌设有用于固定出水管的预埋螺母。

进一步，所述内管体与外管体之间设置有至少一密封圈。

进一步，所述内管体在上凸缘上方的外侧壁设有若干用于安装所述密封圈的上环形凹部。

进一步，所述内管体的下端设有外螺纹。

进一步，所述内管体的外侧壁在下凸缘与外螺纹之间设有用于安装密封垫的下环形凹部。

进一步，所述外管体在上端的外侧壁设有至少一用于安装密封圈的外环形凹部。

进一步，两所述开口左右对称设置。

进一步，所述限位凸起的下端面为倾斜面。

和现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型所用配件较少，并且安装简单。而且本实用新型通过左右设置的第一板块和第二板块相互分担并承受来自内管体的作用力，让外管体和内管体左右两侧的受力均匀，防止两个外管体和内管体之间发生相互偏转，可以将外管体和内管体之间转动地更加顺畅。此外，可以避免外管体或内管体因长时间受力不均而变形，有助于提高两者的使用寿命。

本实用新型在外管体与内管体之间设置有带若干定位孔的筒体、销轴以及弹簧，销轴和定位孔的设计可以让外管体相对内管体旋转时有不错的档位感，即可以避免外管体随意发生转动，又可以提升手动旋转外管体时的手感。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的倒置示意图。

图3为本实用新型按图1放置时的爆炸图。

图4为本实用新型按图2放置时的爆炸图。

图5为本实用新型的剖视图。

图6为本实用新型中，内管体的剖视图。

图7为本实用新型中，外管体的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。

参考图1至图7，一种改进型插管接头,主要包括预埋螺母1、外管体2、弹簧3、销轴4、密封圈5、筒体6以及内管体7。其中，内管体7的外侧壁从上至下设有两个上环形凹部71、上凸缘72、安装部73、下凸缘74、下环形凹部75以及用于连接阀门出水口（未画出）的外螺纹76。上环形凹部71用来安装密封圈5，下环形凹部75用于安装密封垫（图中未画出）。上述密封垫用于提高内管体7与阀门之间连接的水密性。

参考图1至图7，筒体6的上端面设有若干用于与销轴4相配合的定位孔61。作为优选，若干定位孔61呈环形且均匀分布地设置于筒体6。筒体6固定套设于内管体7，并且筒体6的下端面与下凸缘74的上端面相抵触。具体地，筒体6固定套设有内管体7的安装部73。

参考图1至图7，两个密封圈5分别套设有两个上环形凹部71。密封圈5可以保证外管体2与内管体7之间套接的水密性。当然，上环形凹部71或密封圈5的数量并不局限于两个。

参考图1至图7，外管体2可转动地套设于内管体7，并且筒体6位于外管体2与内管体7之间。

参考图1至图7，外管体2的外侧壁从上至下设有三个用于安装密封圈的外环形凹部21和两个左右分布且大致呈匚字形的开口22。安装于外环形凹部21的密封圈是用于保证外管体2与出水管（图中未画出）之间套接的水密性。当然，外环形凹部21的数量并不局限于三个。作为优选，两个开口22左右对称设置。

参考图1至图7，外管体2在其中一个开口22的内侧形成第一板块24，在另一个开口22的内侧形成第二板块23。第一板块24和第二板块23的上端均设有限位凸起25。

参考图1至图7，外管体2的内壁设有带安装孔26的台阶面27。销轴4的上端通过弹簧3可活动地设置于安装孔26。

参考图1至图7，外管体2的下端还设有用于抵触出水管的外凸缘29，并且外管体2在靠近外凸缘29的外侧壁上还设有若干凸条28，以加强出水管与外管体2之间连接的牢固性。

参考图1至图7，外管体2装配到位时，两个限位凸起25的上端面与上凸缘72的下端面相抵触，外管体2的下端面与下凸缘74的上端面相抵触，并且销轴4的下端面因受到弹簧3的作用与筒体6的上端面相抵触。为了让外管体2安装起来更加容易，两个限位凸起25的下端面均为倾斜面。销轴4和若干定位孔61的设计可以让外管体2相对内管体7旋转时有不错的档位感，即可以避免外管体2随意发生转动，又可以提升手动旋转外管体2时的手感。

参考图1至图7，通过左右设置的第一板块和第二板块可以相互分担并承受来自内管体7的作用力，让外管体2和内管体7左右两侧的受力均匀，防止两个外管体2和内管体7之间发生相互偏转，有助于提高两者的使用寿命，可以将外管体2和内管体7之间转动地更加顺畅。

参考图1至图7，第一板块24的外侧壁嵌设有用于固定上述出水管（未画出）的预埋螺母1。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：

1.一种改进型插管接头,包括内管体和外管体，所述外管体可转动地套设于所述内管体，其特征在于：所述内管体的外侧壁设有上凸缘和下凸缘，所述外管体的侧壁设有两个左右分布且大致呈匚字形的开口，外管体在其中一开口内侧形成第一板块，在另一开口内侧形成第二板块，所述第一板块和第二板块的上端均设有与所述上凸缘的下端面相抵触的限位凸起，所述外管体的下端面与所述下凸缘的上端面相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种改进型插管接头，其特征在于：还包括筒体、销轴和弹簧，所述内管体、筒体和外管体依次套设，并且筒体与内管体之间相互固定，筒体的下端面与所述下凸缘的上端面相抵触，所述外管体的内壁设有一带安装孔的台阶面，所述销轴的上端通过弹簧可活动地设置于安装孔，下端与筒体的上端面相抵触，并且筒体的上端面设有若干个用于与销轴相配合的定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种改进型插管接头，其特征在于：所述第一板块的外侧壁嵌设有用于固定出水管的预埋螺母。

4.根据权利要求1所述的一种改进型插管接头，其特征在于：所述内管体与外管体之间设置有至少一密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种改进型插管接头，其特征在于：所述内管体在上凸缘上方的外侧壁设有若干用于安装所述密封圈的上环形凹部。

6.根据权利要求1所述的一种改进型插管接头，其特征在于：所述内管体的下端设有外螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种改进型插管接头，其特征在于：所述内管体的外侧壁在下凸缘与外螺纹之间设有用于安装密封垫的下环形凹部。

8.根据权利要求1所述的一种改进型插管接头，其特征在于：所述外管体在上端的外侧壁设有至少一用于安装密封圈的外环形凹部。

9.根据权利要求1所述的一种改进型插管接头，其特征在于：两所述开口左右对称设置。

10.根据权利要求1所述的一种改进型插管接头，其特征在于：所述限位凸起的下端面为倾斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型插管接头，涉及旋转水龙头领域，包括相互套接的内、外管体，内管体的外侧壁设有上、下凸缘，外管体的侧壁设有两开口，在外管体上形成第一、二板块，第一、二板块的上端均设有与上凸缘抵触的限位凸起，外管体的下端面与下凸缘抵触。还包括筒体、销轴和弹簧，筒体固定套接于内管体，销轴的上端通过弹簧设置于外管体，下端与筒体相抵触，并且筒体设有若干定位孔。本实用新型通过左右设置的第一、二板块相互分担并承受来自内管体的作用力，可以将外管体和内管体之间转动地更加顺畅。此外，可以避免外、内管体因长时间受力不均而变形；销轴和定位孔的设计即可以避免外管体随意发生转动，又可以提升手动旋转外管体时的手感。

技术研发人员：周秀琴
受保护的技术使用者：周秀琴
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2020.11.17