一种经编机用移动型减震基座的制作方法

本实用新型涉及经编机基座相关技术领域，具体为一种经编机用移动型减震基座。

背景技术：

经编机是一种将一组或几组平行排列的纱线，从经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物的机械，经编机在运行过程中，自身的机构常在上下与左右两个方向上进行往复运动，这些运动会产生冲击力并对地面进行损毁。而且随着材料科学以及结构力学的快速发展，机器运转速度也越来越快，机器内部的连杆机构在告诉的往复运动中产生振动，振动过大会影响机器稳定的工作，从而影响产品质量；且传统的经编机底部行走轮与地面支撑接触后，造成整个机体受力面积小，工作后的经编机震动后机体放置不稳定；为此，本实用新型提出一种经编机用移动型减震基座用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种经编机用移动型减震基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经编机用移动型减震基座，包括经编机机架板，所述经编机机架板的底面开设有搭接槽，所述搭接槽搭接在基座的顶面，所述基座的顶面开设有对接槽，经编机机架板的底面开设有限位槽，所述限位槽的内部插接有支柱，所述支柱固定在对接槽的表面上，且支柱的外侧套设有减震弹簧，支柱的顶面设置有缓冲胶垫，经编机机架板的表面设置有连接板，所述连接板的表面设置有锁定螺杆，且基座的表面设置有固定架，所述固定架的底面开设有导入槽，固定架的内部设置有电动液压缸，所述电动液压缸的轴体底端连接有移动板，所述移动板的底面设置有万向轮。

优选的，所述搭接槽呈方形结构，搭接槽设置有两个，两个搭接槽关于经编机机架板的底面中心对称分布，基座呈方形柱体结构，对接槽呈方形柱体结构。

优选的，所述限位槽呈圆形柱体结构，限位槽设置有多个，多个限位槽沿着经编机机架板的底面排列分布，缓冲胶垫呈半球形结构。

优选的，所述连接板呈“l”形板结构，连接板设置有两个，两个连接板关于基座的顶面长边中心对称分布，且锁定螺杆的端部贯穿连接板后螺接在基座的表面上。

优选的，所述固定架呈方形框体结构，固定架设置有两个，两个固定架关于对接槽对称分布，且固定架与基座垂直，导入槽对电动液压缸的轴体限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的经编机用移动型减震基座对经编机机架板承载，且支柱与经编机机架板底面的对接槽配合连接，且在支柱外侧套设减震弹簧提升经编机机架板放置稳定性；

2.本实用新型提出的经编机用移动型减震基座表面加设固定架安装电动液压缸，电动液压缸对载有万向轮的移动板牵引，电动液压缸轴体伸长后，基座抬升不着地，此时万向轮着地便于移动，电动液压缸轴体回收后，基座着地，提升经编机机架板放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架结构示意图；

图3为图1中a处结构放大示意图。

图中：经编机机架板1、搭接槽2、基座3、对接槽4、限位槽5、支柱6、缓冲胶垫7、减震弹簧8、连接板9、锁定螺杆10、固定架11、电动液压缸12、导入槽13、移动板14、万向轮15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种经编机用移动型减震基座，包括经编机机架板1，经编机机架板1的底面开设有搭接槽2，搭接槽2搭接在基座3的顶面，基座3的顶面开设有对接槽4，搭接槽2呈方形结构，搭接槽2设置有两个，两个搭接槽2关于经编机机架板1的底面中心对称分布，基座3呈方形柱体结构，对接槽4呈方形柱体结构，经编机机架板1的底面开设有限位槽5，限位槽5的内部插接有支柱6，支柱6焊接在对接槽4的表面上，且支柱6的外侧套设有减震弹簧8，支柱6的顶面粘接有缓冲胶垫7，限位槽5呈圆形柱体结构，限位槽5设置有多个，多个限位槽5沿着经编机机架板1的底面排列分布，缓冲胶垫7呈半球形结构，经编机机架板1插接在对接槽4中，此时搭接槽2搭接在基座3的顶面，同时，支柱6插接在限位槽5中，并且限位槽5的顶面与缓冲胶垫7接触，套设在支柱6外侧的减震弹簧8被压在限位槽5和对接槽4之间起到缓冲作用；

经编机机架板1的表面焊接有连接板9，连接板9的表面螺接有锁定螺杆10，连接板9呈“l”形板结构，连接板9设置有两个，两个连接板9关于基座3的顶面长边中心对称分布，且锁定螺杆10的端部贯穿连接板9后螺接在基座3的表面上，向下按压经编机机架板1后锁紧锁定螺杆10，实现连接板9牵拉经编机机架板1固定在基座3上，此时基座3着地，提升经编机机架板1放置稳定性；

且基座3的表面焊接有固定架11，固定架11的底面开设有导入槽13，固定架11的内部设置有电动液压缸12，电动液压缸12的轴体底端焊接有移动板14，移动板14的底面固定连接有万向轮15，固定架11呈方形框体结构，固定架11设置有两个，两个固定架11关于对接槽4对称分布，且固定架11与基座3垂直，导入槽13对电动液压缸12的轴体限位，对经编机移动时，启动电动液压缸12，电动液压缸12轴体伸长后，基座3被抬升悬空，由于经编机机架板1在经编机两侧均设置，因此整个经编机被抬起，推动或者借助牵引小车拉动经编机即可滑行移动经编机，移动后，将电动液压缸12轴体回收，基座3在此着地。

工作原理：实际工作时，经编机机架板1插接在对接槽4中，此时搭接槽2搭接在基座3的顶面，同时，支柱6插接在限位槽5中，并且限位槽5的顶面与缓冲胶垫7接触，套设在支柱6外侧的减震弹簧8被压在限位槽5和对接槽4之间起到缓冲作用，向下按压经编机机架板1后锁紧锁定螺杆10，实现连接板9牵拉经编机机架板1固定在基座3上，此时基座3着地，提升经编机机架板1放置稳定性，对经编机移动时，启动电动液压缸12，电动液压缸12轴体伸长后，基座3被抬升悬空，由于经编机机架板1在经编机两侧均设置，因此整个经编机被抬起，推动或者借助牵引小车拉动经编机即可滑行移动经编机，移动后，将电动液压缸12轴体回收，基座3在此着地。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种经编机用移动型减震基座，包括经编机机架板(1)，其特征在于：所述经编机机架板(1)的底面开设有搭接槽(2)，所述搭接槽(2)搭接在基座(3)的顶面，所述基座(3)的顶面开设有对接槽(4)，经编机机架板(1)的底面开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部插接有支柱(6)，所述支柱(6)固定在对接槽(4)的表面上，且支柱(6)的外侧套设有减震弹簧(8)，支柱(6)的顶面设置有缓冲胶垫(7)，经编机机架板(1)的表面设置有连接板(9)，所述连接板(9)的表面设置有锁定螺杆(10)，且基座(3)的表面设置有固定架(11)，所述固定架(11)的底面开设有导入槽(13)，固定架(11)的内部设置有电动液压缸(12)，所述电动液压缸(12)的轴体底端连接有移动板(14)，所述移动板(14)的底面设置有万向轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种经编机用移动型减震基座，其特征在于：所述搭接槽(2)呈方形结构，搭接槽(2)设置有两个，两个搭接槽(2)关于经编机机架板(1)的底面中心对称分布，基座(3)呈方形柱体结构，对接槽(4)呈方形柱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种经编机用移动型减震基座，其特征在于：所述限位槽(5)呈圆形柱体结构，限位槽(5)设置有多个，多个限位槽(5)沿着经编机机架板(1)的底面排列分布，缓冲胶垫(7)呈半球形结构。

4.根据权利要求1所述的一种经编机用移动型减震基座，其特征在于：所述连接板(9)呈“l”形板结构，连接板(9)设置有两个，两个连接板(9)关于基座(3)的顶面长边中心对称分布，且锁定螺杆(10)的端部贯穿连接板(9)后螺接在基座(3)的表面上。

5.根据权利要求1所述的一种经编机用移动型减震基座，其特征在于：所述固定架(11)呈方形框体结构，固定架(11)设置有两个，两个固定架(11)关于对接槽(4)对称分布，且固定架(11)与基座(3)垂直，导入槽(13)对电动液压缸(12)的轴体限位。

技术总结
本实用新型涉及经编机基座技术领域，具体为一种经编机用移动型减震基座，包括经编机机架板，经编机机架板的底面开设有搭接槽，搭接槽搭接在基座的顶面，基座的顶面开设有对接槽，经编机机架板的底面开设有限位槽，限位槽的内部插接有支柱，支柱固定在对接槽的表面上，且支柱的外侧套设有减震弹簧，支柱的顶面设置有缓冲胶垫，经编机机架板的表面设置有连接板；有益效果为：本实用新型提出的经编机用移动型减震基座对经编机机架板承载，且支柱与经编机机架板底面的对接槽配合连接，且在支柱外侧套设减震弹簧提升经编机机架板放置稳定性。

技术研发人员：洪灵丹
受保护的技术使用者：洪灵丹
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2020.11.24