一种球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种球阀。

背景技术：

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

现有的球阀中阀座和球体的密封通常是以硬密封的形式密封，但是密封形式过于简单，而且阀座与球体之间的连接不稳定，在长期的使用后容易产生泄漏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种球阀，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种球阀，包括阀体、球体和阀座，所述球体设在阀体内，所述阀体和球体内设有连通设置的介质通道，所述球体的两侧与阀体之间均设有阀座，所述阀座阶梯状设置，所述阀座朝向球体的一侧上设有密封件，所述阀座上设有供密封件放置的连接槽，所述密封件内嵌设有加强件，所述加强件包括支撑部和连接部，所述支撑部朝向球体的设置，所述连接部与支撑部固定连接且水平设置，所述阀座远离球体的一侧与阀体之间设有若干弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧能使密封件紧贴球体，使其保持密封状态；加强件能有效的提高密封件整体的强度，保证了与球体的密封状态，延长使用寿命；第二凹槽使密封件与球体接触的一侧具有一定的弹性，并减少了接触面的磨损，有效的提高了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述支撑部朝向球体的一侧设为与球体外表面弧度相同的弧形。

通过采用上述技术方案，使密封件与球体的贴合更加紧密，有效的提高了密封性。

本实用新型进一步设置为：所述密封件的外壁和内壁上均设有向内凹陷设置的凹槽，所述连接槽的侧壁上设有与凹槽相对应的凸块。

通过采用上述技术方案，使密封件通过凸块和凹槽进行卡扣连接，能有效的将密封件固定在连接槽内。

本实用新型进一步设置为：所述阀体上设有供弹簧放置的容纳槽，所述弹簧的两端分别抵触连接在容纳槽的槽底和阀座上。

通过采用上述技术方案，使弹簧的连接更加的稳定，不易发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述阀座上凸出设有供弹簧套设连接的限位柱，所述限位柱的长度小于容纳槽的深度设置。

通过采用上述技术方案，进一步的提高了弹簧在连接时的稳定性，使阀座与球体的连接更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述阀座远离介质通道的一侧与阀体之间设有密封圈。

通过采用上述技术方案，能有效的避免介质从阀座与阀体之间发生泄漏，提高了密封性。

本实用新型进一步设置为：所述第二凹槽的截面设为三角形。

通过采用上述技术方案，使密封件与球体接触的一侧具有一定的形变程度，使其与球体的密封效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中a的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种球阀，包括阀体1、球体2和阀座3，所述球体2设在阀体1内，所述阀体1和球体2内设有连通设置的介质通道4，所述球体2的两侧与阀体1之间均设有阀座3，所述阀座3阶梯状设置，所述阀座3朝向球体2的一侧上设有密封件5，所述阀座3上设有供密封件5放置的连接槽8，所述密封件5内嵌设有加强件6，所述加强件6包括支撑部61和连接部62，所述支撑部61朝向球体2的设置，所述连接部62与支撑部61固定连接且水平设置，所述阀座3远离球体2的一侧与阀体1之间设有若干弹簧10。

通过采用上述技术方案，弹簧能使密封件紧贴球体，使其保持密封状态；加强件能有效的提高密封件整体的强度，保证了与球体的密封状态，延长使用寿命；第二凹槽使密封件与球体接触的一侧具有一定的弹性，并减少了接触面的磨损，有效的提高了使用寿命。

在本实用新型实施例中，所述支撑部61朝向球体2的一侧设为与球体2外表面弧度相同的弧形。

通过采用上述技术方案，使密封件与球体的贴合更加紧密，有效的提高了密封性。

在本实用新型实施例中，所述密封件5的外壁和内壁上均设有向内凹陷设置的凹槽7，所述连接槽8的侧壁上设有与凹槽7相对应的凸块9。

通过采用上述技术方案，使密封件通过凸块和凹槽进行卡扣连接，能有效的将密封件固定在连接槽内。

在本实用新型实施例中，所述阀体1上设有供弹簧10放置的容纳槽11，所述弹簧10的两端分别抵触连接在容纳槽11的槽底和阀座3上。

通过采用上述技术方案，使弹簧的连接更加的稳定，不易发生晃动。

在本实用新型实施例中，所述阀座3上凸出设有供弹簧10套设连接的限位柱12，所述限位柱12的长度小于容纳槽11的深度设置。

通过采用上述技术方案，进一步的提高了弹簧在连接时的稳定性，使阀座与球体的连接更加的稳定。

本在本实用新型实施例中，所述阀座3远离介质通道的一侧与阀体1之间设有密封圈13。

通过采用上述技术方案，能有效的避免介质从阀座与阀体之间发生泄漏，提高了密封性。

在本实用新型实施例中，所述第二凹槽14的截面设为三角形。

通过采用上述技术方案，使密封件与球体接触的一侧具有一定的形变程度，使其与球体的密封效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种球阀，包括阀体(1)、球体(2)和阀座(3)，其特征在于：所述球体(2)设在阀体(1)内，所述阀体(1)和球体(2)内设有连通设置的介质通道(4)，所述球体(2)的两侧与阀体(1)之间均设有阀座(3)，所述阀座(3)阶梯状设置，所述阀座(3)朝向球体(2)的一侧上设有密封件(5)，所述阀座(3)上设有供密封件(5)放置的连接槽(8)，所述密封件(5)内嵌设有加强件(6)，所述加强件(6)包括支撑部(61)和连接部(62)，所述支撑部(61)朝向球体(2)的设置，所述连接部(62)与支撑部(61)固定连接且水平设置，所述阀座(3)远离球体(2)的一侧与阀体(1)之间设有若干弹簧(10)，所述密封件(5)与球体(2)接触的一侧上设有若干第二凹槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述支撑部(61)朝向球体(2)的一侧设为与球体(2)外表面弧度相同的弧形。

3.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述密封件(5)的外壁和内壁上均设有向内凹陷设置的凹槽(7)，所述连接槽(8)的侧壁上设有与凹槽(7)相对应的凸块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述阀体(1)上设有供弹簧(10)放置的容纳槽(11)，所述弹簧(10)的两端分别抵触连接在容纳槽(11)的槽底和阀座(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种球阀，其特征在于：所述阀座(3)上凸出设有供弹簧(10)套设连接的限位柱(12)，所述限位柱(12)的长度小于容纳槽(11)的深度设置。

6.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述阀座(3)远离介质通道的一侧与阀体(1)之间设有密封圈(13)。

7.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述第二凹槽(14)的截面设为三角形。

技术总结
本实用新型涉及一种球阀，所述球体设在阀体内，所述阀体和球体内设有连通设置的介质通道，所述球体的两侧与阀体之间均设有阀座，所述阀座阶梯状设置，所述阀座朝向球体的一侧上设有密封件，所述阀座上设有供密封件放置的连接槽，所述密封件内嵌设有加强件，所述加强件包括支撑部和连接部，所述支撑部朝向球体的设置，所述连接部与支撑部固定连接且水平设置。本实用新型的有益效果为：弹簧能使密封件紧贴球体，使其保持密封状态；加强件能有效的提高密封件整体的强度，保证了与球体的密封状态，延长使用寿命；第二凹槽使密封件与球体接触的一侧具有一定的弹性，并减少了接触面的磨损，有效的提高了使用寿命。

技术研发人员：池海
受保护的技术使用者：永嘉县日星阀门有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2020.12.08