一种卡箍防松动结构的制作方法

本实用新型涉及卡箍技术领域，尤其涉及一种卡箍防松动结构。

背景技术：

箍连接技术已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收；经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式，不但技术上更显成熟，市场也普遍认可。

卡箍主要包括卡箍主体和锁紧螺栓，现有的卡箍产品连接结构在产品长时间使用过程中，因为管道中气体液体的震动，容易出现锁紧螺栓的松动，造成卡箍连接结构部分出现泄漏，存在安全隐患，因此我们设计了一种卡箍防松动结构来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卡箍防松动结构，其可以对螺栓进行限位，使其不易受到外部的震动而松动。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卡箍防松动结构，包括第一半箍体和第二半箍体，所述第一半箍体和第二半箍体相对的一端转动连接，所述第一半箍体和第二半箍体相对另一端分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上贯穿设有与其活动连接的螺栓，所述第二固定块上贯穿设有螺纹槽，所述螺栓贯穿螺纹槽并与其螺纹连接，所述螺栓延伸至螺纹槽内的一端固定连接有连接块，所述连接块与螺栓之间设有防松动槽，所述防松动槽与第二固定块之间设有限位机构。

优选地，所述第一半箍体和第二半箍体转动处的相对端分别固定连接有第一弧形块和第二弧形块，所述第一弧形块和第二弧形块的相对端铰接连接。

优选地，所述第一固定块上贯穿设有通槽，所述螺栓贯穿通槽设置。

优选地，所述第一固定块和第一弧形块通过浇筑与第一半箍体一体成型。

优选地，所述第二固定块和第二弧形块通过在浇筑与第二半箍体一体成型。

优选地，所述防松动槽为环形槽。

优选地，所述限位机构包括贯穿第二固定块与螺纹槽相互连通的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆与防松动槽的内壁相抵，所述限位杆与螺栓相背的一端固定连接有拉块，所述拉块与第二固定块之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在限位杆上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

通过限位杆和防松动槽的配合，可以对连接块和螺栓进行限位，由于螺栓与螺纹槽螺纹连接，若螺栓松动则要与螺纹槽相对转动，若发生相对转动则螺栓要在螺纹槽内移动，但是在限位杆的限位下，可以对螺栓进行定位，使其不易移动，进而使螺栓不易转动，有效的防止第一半箍体和第二半箍体松动。

综上所述，本实用新型结构合理，可以对螺栓进行限位，使其不易受到外部的震动而松动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卡箍防松动结构的结构示意图；

图2为图1中a处结构放大图。

图中：1第一半箍体、2第二半箍体、3第一弧形块、4第二弧形块、5第一固定块、6第二固定块、7螺栓、8通槽、9螺纹槽、10连接块、11防松动槽、12滑动槽、13限位杆、14拉块、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-2，一种卡箍防松动结构，包括第一半箍体1和第二半箍体2，第一半箍体1和第二半箍体2相对的一端转动连接，第一半箍体1和第二半箍体2转动处的相对端分别固定连接有第一弧形块3和第二弧形块4，第一弧形块3和第二弧形块4的相对端铰接连接。

第一半箍体1和第二半箍体2相对另一端分别固定连接有第一固定块5和第二固定块6，第一固定块5上贯穿设有通槽8，螺栓7贯穿通槽8设置；第一固定块5和第一弧形块3通过浇筑与第一半箍体1一体成型。

第一固定块5上贯穿设有与其活动连接的螺栓7，第一固定块5上贯穿设有通槽8，螺栓7贯穿通槽8设置；第二固定块6上贯穿设有螺纹槽9，螺栓7贯穿螺纹槽9并与其螺纹连接，螺栓7延伸至螺纹槽9内的一端固定连接有连接块10，连接块10与螺栓7之间设有防松动槽11，防松动槽11为环形槽，围绕在连接块10与螺栓7连接处的外壁。

防松动槽11与第二固定块6之间设有限位机构，限位机构包括贯穿第二固定块6与螺纹槽9相互连通的滑动槽12，滑动槽12内滑动连接有限位杆13，限位杆13与防松动槽11的内壁相抵，限位杆13与螺栓7相背的一端固定连接有拉块14，拉块14与第二固定块6之间固定连接有弹簧15，弹簧15套在限位杆13上。

本实用新型使用时，转动第一半箍体1和第二半箍体2使第一固定块5和第二固定块6相抵，然后将螺栓7贯穿通槽8并延伸至螺纹槽9内，螺栓7与螺纹槽9螺纹连接，然后转动螺栓7，此时工作人员手动拉动拉块14，拉块14移动带动限位杆13移动，使限位杆13脱离螺纹槽9，然后继续转动螺栓7，直至螺栓7与第一固定块5相抵，可以实现第一固定块5和第二固定块6紧紧的相抵，此时防松动槽11与限位杆13相对，然后工作人员松开拉块14，在弹簧15的作用下，限位杆13带动拉块14移动，直至限位杆13与防松动槽11的内壁相抵，如此实现第一半箍体1和第二半箍体2的固定。

通过限位杆13和防松动槽11的配合，可以对连接块10和螺栓7进行限位，由于螺栓7与螺纹槽9螺纹连接，若螺栓7松动则要与螺纹槽9相对转动，若发生相对转动则螺栓7要在螺纹槽9内移动，但是在限位杆13的限位下，可以对螺栓7进行定位，使其不易移动，进而使螺栓7不易转动，有效的防止第一半箍体1和第二半箍体2松动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种卡箍防松动结构，包括第一半箍体(1)和第二半箍体(2)，其特征在于，所述第一半箍体(1)和第二半箍体(2)相对的一端转动连接，所述第一半箍体(1)和第二半箍体(2)相对另一端分别固定连接有第一固定块(5)和第二固定块(6)，所述第一固定块(5)上贯穿设有与其活动连接的螺栓(7)，所述第二固定块(6)上贯穿设有螺纹槽(9)，所述螺栓(7)贯穿螺纹槽(9)并与其螺纹连接，所述螺栓(7)延伸至螺纹槽(9)内的一端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)与螺栓(7)之间设有防松动槽(11)，所述防松动槽(11)与第二固定块(6)之间设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种卡箍防松动结构，其特征在于，所述第一半箍体(1)和第二半箍体(2)转动处的相对端分别固定连接有第一弧形块(3)和第二弧形块(4)，所述第一弧形块(3)和第二弧形块(4)的相对端铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种卡箍防松动结构，其特征在于，所述第一固定块(5)上贯穿设有通槽(8)，所述螺栓(7)贯穿通槽(8)设置。

4.根据权利要求2所述的一种卡箍防松动结构，其特征在于，所述第一固定块(5)和第一弧形块(3)通过浇筑与第一半箍体(1)一体成型。

5.根据权利要求2所述的一种卡箍防松动结构，其特征在于，所述第二固定块(6)和第二弧形块(4)通过在浇筑与第二半箍体(2)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种卡箍防松动结构，其特征在于，所述防松动槽(11)为环形槽。

7.根据权利要求1所述的一种卡箍防松动结构，其特征在于，所述限位机构包括贯穿第二固定块(6)与螺纹槽(9)相互连通的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内滑动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)与防松动槽(11)的内壁相抵，所述限位杆(13)与螺栓(7)相背的一端固定连接有拉块(14)，所述拉块(14)与第二固定块(6)之间固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)套在限位杆(13)上。

技术总结
本实用新型公开了一种卡箍防松动结构，包括第一半箍体和第二半箍体，所述第一半箍体和第二半箍体相对的一端转动连接，所述第一半箍体和第二半箍体相对另一端分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上贯穿设有与其活动连接的螺栓，所述第二固定块上贯穿设有螺纹槽，所述螺栓贯穿螺纹槽并与其螺纹连接，所述螺栓延伸至螺纹槽内的一端固定连接有连接块，所述连接块与螺栓之间设有防松动槽，所述防松动槽与第二固定块之间设有限位机构，所述第一半箍体和第二半箍体转动处的相对端分别固定连接有第一弧形块和第二弧形块。本实用新型结构合理，可以对螺栓进行限位，使其不易受到外部的震动而松动。

技术研发人员：王海军
受保护的技术使用者：潍坊市瑞轩管业有限公司
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2021.01.01