一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器的制作方法

本实用新型涉及一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器。

背景技术：

梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器，也叫爪式联轴器，是由两个金属爪盘和一个弹性体组成，两个金属爪盘一般是45号钢，但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的，弹性体一般都是由工程塑料或橡胶组成，联轴器的寿命也就是弹性体的寿命。

现有装置在进行使用时易出现对梅花型弹性件更换十分不方便的问题，装置的维修难度大，操作十分不方便；同时，装置在进行使用时出现连接固定不方便的问题，传动稳定性低，为此，我们提出一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器，以解决上述背景技术中提出的装置在进行使用时出现连接板的连接处发生脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器，包括第一卡臂、梅花型弹性件和第二卡臂，所述第一卡臂左侧的中间位置上设置有第一连接管，所述第一连接管内部设置有隔管，所述隔管与第一连接管之间设置有滑腔，所述滑腔内设置有按动套，所述按动套与滑腔之间滑动连接，所述按动套内侧壁的中间位置上设置有阶台，所述阶台靠近第一连接管中心点一侧设置有钢珠，所述钢珠设置在隔管的限位孔内，所述钢珠与限位孔之间滑动连接，所述第一卡臂的右侧位置上设置有梅花型弹性件，所述第一卡臂的右侧表面与第二卡臂的左表面之间卡接。

优选的，所述按动套的左端安装有按动板，所述按动套右侧的滑腔内设置有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与按动套以及第一连接管连接。

优选的，所述第一卡臂的左表面上设置有按钮，所述按钮的右端与下料柱一端连接，所述下料柱另一端穿过第一卡臂与梅花型弹性件接触。

优选的，所述下料柱与第一卡臂之间滑动连接，所述按钮与第一卡臂之间的下料柱上套覆有复位弹簧。

优选的，所述第二卡臂的右表面上设置有第二连接管，所述第二连接管、第一卡臂、第二卡臂以及第一连接管的中心点在同一条水平线上。

优选的，所述第二连接管的内径小于第一连接管的内径，所述第二连接管的内壁上开设有键槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型本实用新型通过设置按钮、下料柱和复位弹簧，便于装置的维修，便于装置将梅花型弹性件取下，避免装置在进行使用时出现对梅花型弹性件更换十分不方便的问题，降低了维修难度；

2、本实用新型通过设置第一连接管、按动套、按动板、钢珠和固定弹簧，便于装置对外界连接轴进行安装和拆卸，可实现快拆和快速装配的功能，且在进行使用时，装置的传动稳定性高，不会出现打滑的问题，装置的使用安全性高。

附图说明

图1为本实用新型装置爆炸图；

图2为本实用新型图1中装置的正剖图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大图；

图4为本实用新型图1中第一卡臂的装配图。

图中：1、按动板；2、第一连接管；3、按钮；4、第一卡臂；5、梅花型弹性件；6、第二卡臂；7、按动套；8、阶台；9、固定弹簧；10、隔管；11、限位孔；12、钢珠；13、滑腔；14、第二连接管；15、键槽；16、复位弹簧；17、下料柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器，包括第一卡臂4、梅花型弹性件5和第二卡臂6，第一卡臂4左侧的中间位置上设置有第一连接管2，第一连接管2内部设置有隔管10，隔管10与第一连接管2之间设置有滑腔13，滑腔13内设置有按动套7，按动套7与滑腔13之间滑动连接，按动套7内侧壁的中间位置上设置有阶台8，阶台8靠近第一连接管2中心点一侧设置有钢珠12，钢珠12设置在隔管10的限位孔11内，钢珠12与限位孔11之间滑动连接，第一卡臂4的右侧位置上设置有梅花型弹性件5，第一卡臂4的右侧表面与第二卡臂6的左表面之间卡接，按动套7的左端安装有按动板1，按动套7右侧的滑腔13内设置有固定弹簧9，固定弹簧9的两端分别与按动套7以及第一连接管2连接，第一连接管2、按动套7、按动板1、钢珠12和固定弹簧9之间的配合使用，便于装置对外界连接轴进行安装和拆卸，可实现快拆和快速装配的功能，且在进行使用时，装置的传动稳定性高，不会出现打滑的问题，装置的使用安全性高，第一卡臂4的左表面上设置有按钮3，按钮3的右端与下料柱17一端连接，下料柱17另一端穿过第一卡臂4与梅花型弹性件5接触，下料柱17与第一卡臂4之间滑动连接，按钮3与第一卡臂4之间的下料柱17上套覆有复位弹簧16，按钮3、下料柱17和复位弹簧16之间的配合使用，便于装置的维修，便于装置将梅花型弹性件5取下，避免装置在进行使用时出现对梅花型弹性件5更换十分不方便的问题，降低了维修难度，第二卡臂6的右表面上设置有第二连接管14，第二连接管14、第一卡臂4、第二卡臂6以及第一连接管2的中心点在同一条水平线上，第二连接管14的内径小于第一连接管2的内径，第二连接管14的内壁上开设有键槽15。

工作原理：使用时，当装置需要对两个连接轴进行安装时，此时将一个带有花键的连接轴插接在第二连接管14内，将连接轴的花键插接在键槽15内，随后按动按动板1，按动板1带动按动套7向第二连接管14一侧运动，此时固定弹簧9压缩，阶台8的高位面逐渐脱离钢珠12，随后可将外界的连接轴插接在第一连接管2内，随后松动按动板1，固定弹簧9带动按动套7复位，阶台8的高位面对钢珠12施加压力，此时钢珠12压覆在连接轴上，由此实现对连接轴的固定，在此过程中，第一连接管2、按动套7、按动板1、钢珠12和固定弹簧9之间的配合使用，便于装置对外界连接轴进行安装和拆卸，可实现快拆和快速装配的功能，且在进行使用时，装置的传动稳定性高，不会出现打滑的问题，装置的使用安全性高，当装置需要对梅花型弹性件5进行更换时，此时将第二卡臂6拔出，按动按钮3，按钮3带动下料柱17运动，此时复位弹簧16压缩，下料柱17对梅花型弹性件5施加推力，此时可将梅花型弹性件5取下，随后松动按钮3，复位弹簧16带动按钮3复位，下料柱17随后复位，在此过程中，按钮3、下料柱17和复位弹簧16之间的配合使用，便于装置的维修，便于装置将梅花型弹性件5取下，避免装置在进行使用时出现对梅花型弹性件5更换十分不方便的问题，降低了维修难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器，包括第一卡臂（4）、梅花型弹性件（5）和第二卡臂（6），其特征在于：所述第一卡臂（4）左侧的中间位置上设置有第一连接管（2），所述第一连接管（2）内部设置有隔管（10），所述隔管（10）与第一连接管（2）之间设置有滑腔（13），所述滑腔（13）内设置有按动套（7），所述按动套（7）与滑腔（13）之间滑动连接，所述按动套（7）内侧壁的中间位置上设置有阶台（8），所述阶台（8）靠近第一连接管（2）中心点一侧设置有钢珠（12），所述钢珠（12）设置在隔管（10）的限位孔（11）内，所述钢珠（12）与限位孔（11）之间滑动连接，所述第一卡臂（4）的右侧位置上设置有梅花型弹性件（5），所述第一卡臂（4）的右侧表面与第二卡臂（6）的左表面之间卡接。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器，其特征在于：所述按动套（7）的左端安装有按动板（1），所述按动套（7）右侧的滑腔（13）内设置有固定弹簧（9），所述固定弹簧（9）的两端分别与按动套（7）以及第一连接管（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器，其特征在于：所述第一卡臂（4）的左表面上设置有按钮（3），所述按钮（3）的右端与下料柱（17）一端连接，所述下料柱（17）另一端穿过第一卡臂（4）与梅花型弹性件（5）接触。

4.根据权利要求3所述的一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器，其特征在于：所述下料柱（17）与第一卡臂（4）之间滑动连接，所述按钮（3）与第一卡臂（4）之间的下料柱（17）上套覆有复位弹簧（16）。

5.根据权利要求1所述的一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器，其特征在于：所述第二卡臂（6）的右表面上设置有第二连接管（14），所述第二连接管（14）、第一卡臂（4）、第二卡臂（6）以及第一连接管（2）的中心点在同一条水平线上。

6.根据权利要求5所述的一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器，其特征在于：所述第二连接管（14）的内径小于第一连接管（2）的内径，所述第二连接管（14）的内壁上开设有键槽（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种便于维修可快速拆卸组装的梅花联轴器，包括第一卡臂、梅花型弹性件和第二卡臂，所述第一卡臂左侧的中间位置上设置有第一连接管，所述第一连接管内部设置有隔管，所述隔管与第一连接管之间设置有滑腔，所述滑腔内设置有按动套，所述按动套与滑腔之间滑动连接，所述按动套内侧壁的中间位置上设置有阶台，所述阶台靠近第一连接管中心点一侧设置有钢珠，所述第一卡臂的右侧位置上设置有梅花型弹性件，所述第一卡臂的右侧表面与第二卡臂的左表面之间卡接。该设置有按钮、下料柱和复位弹簧，便于装置的维修，便于装置将梅花型弹性件取下，避免装置在进行使用时出现对梅花型弹性件更换十分不方便的问题，降低了维修难度。

技术研发人员：赵玉辉
受保护的技术使用者：镇江泰福机电有限公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2020.12.29