一种能提高容积效率的机油泵泵体和机油泵的制作方法

文档序号:23359593发布日期:2020-12-22 10:30阅读:113来源:国知局
一种能提高容积效率的机油泵泵体和机油泵的制作方法

本实用新型涉及润滑系统,具体涉及一种机油泵泵体和采用了该种泵体的机油泵。



背景技术:

当机油泵泵体上出油口的出油方向与转子转动方向相反,会使转子带入高压腔的油与往出油口方向移动的油产生冲击,引起压力不稳定,也同时使出油的流量有损耗,甚至会形成涡流,从而使泵的容积效率下降,高压腔内部的冲击也造成压力波动比较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能提高容积效率的机油泵泵体和机油泵。

为了解决上述技术问题,本实用新型关于泵体的技术方案是:一种能提高容积效率的机油泵泵体,所述泵体上设有用于容纳转子的转子腔、进油口、出油口,所述转子腔的底部设有低压槽和高压槽,所述出油口的出油方向与转子转动方向相反,所述高压槽靠近出油口的一段设有隔板,所述隔板将高压槽的局部分隔为上下两层。

本实用新型关于机油泵的技术方案是:一种能提高容积效率的机油泵,该机油泵采用了上述技术方案中的机油泵泵体。

在一个实施例中,所述机油泵为转子泵。

在一个实施例中,所述机油泵为叶片泵。

在一个实施例中,所述机油泵为定量泵或变量泵。

本实用新型的有益效果是:通过在泵体高压槽靠近出油口的一端设置一隔板,这样就能减少泵出油方向与转子带油进入高压腔方向的冲击,从而提高泵的容积效率与降低压力波动。这种结构的泵体可以适用于叶片泵或转子泵。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的泵体结构示意图;

图2为图1中的aa线剖视结构示意图;

附图标记为:

1——进油口2——出油口3——低压槽

4——高压槽5——隔板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、2所示的一种能提高容积效率的机油泵泵体,所述泵体上设有用于容纳转子的转子腔、进油口1、出油口2,转子腔的底部设有低压槽3和高压槽4,高压槽4与出油口2相通,出油口2的出油方向与转子转动方向相反,高压槽4靠近出油口2的一段设有隔板5,所述隔板5将高压槽4的局部分隔为上下两层。

实施例2

一种能提高容积效率的转子泵,该机油泵采用了实施例1中的机油泵泵体,该机油泵可以是定量泵或者变量泵。

实施例3

一种能提高容积效率的叶片泵,该机油泵采用了实施例1中的机油泵泵体,该机油泵可以是定量泵或者变量泵。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处,本实用新型的一些附图和描述已经被简化,并且为了清楚起见,

本技术:
文件还省略了一些其它元素,本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。



技术特征:

1.一种能提高容积效率的机油泵泵体,所述泵体上设有用于容纳转子的转子腔、进油口(1)、出油口(2),所述转子腔的底部设有低压槽(3)和高压槽(4),所述高压槽(4)与所述出油口(2)相通,所述出油口(2)的出油方向与转子转动方向相反,其特征在于:所述高压槽(4)靠近出油口(2)的一段设有隔板(5),所述隔板(5)将高压槽(4)的局部分隔为上下两层。

2.一种能提高容积效率的机油泵,其特征在于:所述机油泵采用了权利要求1中所述的机油泵泵体。

3.根据权利要求2所述的能提高容积效率的机油泵,其特征在于:所述机油泵为转子泵。

4.根据权利要求2所述的能提高容积效率的机油泵,其特征在于:所述机油泵为叶片泵。

5.根据权利要求3或4所述的能提高容积效率的机油泵,其特征在于:所述机油泵为定量泵或变量泵。


技术总结
本实用新型提供了一种能提高容积效率的机油泵泵体,所述泵体上设有用于容纳转子的转子腔、进油口、出油口,所述转子腔的底部设有低压槽和高压槽,所述出油口的出油方向与转子转动方向相反,所述高压槽靠近出油口的一段设有隔板,所述隔板将高压槽的局部分隔为上下两层。本实用新型同时还提供了一种能提高容积效率的机油泵,该机油泵采用了上述技术方案中的机油泵泵体。通过在泵体高压槽靠近出油口的一端设置一隔板,这样就能减少泵出油方向与转子带油进入高压腔方向的冲击,从而提高泵的容积效率与降低压力波动。

技术研发人员:袁彬容;许仲秋;刘光明;佘笑梅;刘铁飞
受保护的技术使用者:湖南机油泵股份有限公司
技术研发日:2020.05.18
技术公布日:2020.12.22
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