本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种阀门保护盖。
背景技术：
当阀门生产制造完成后，需要经过储存以及运输等过程，在这些过程中灰尘等杂质容易通过阀门的介质通道进入阀门内部，长时间后，积累的越来越多容易影响阀门的密封性，影响阀门的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀门保护盖，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种阀门保护盖，包括盖体，所述盖体圆形设置，所述盖体的一侧上设有连接柱，所述连接柱圆台形设置，所述连接柱上设有凹槽，所述凹槽贯穿盖体设置，所述连接柱的外壁上沿轴向设有若干连接瓣，相邻的所述连接瓣之间等距设置，所述连接瓣与盖体平行设置，所述盖体远离连接柱的一侧上垂直设有支撑环，所述支撑环远离盖体的一侧上设有限位环，所述限位环与盖体平行设置，所述限位环的中心上设有通孔。
通过采用上述技术方案，将连接柱和连接瓣塞入阀门的介质通道一端内，连接瓣与介质通道的内壁抵触连接进行固定，盖体将阀门的一端覆盖住，能有效的防止灰尘等杂质进入阀门内部，限位环和支撑环能有效的将阀门与其他物件分隔，防止阀门和其他物品发生碰撞，有效的保护了阀门，圆台形设置的连接柱能使其适用于多种不同规格的阀门，使用更加的灵活。
本实用新型进一步设置为：所述连接柱直径较大的一端与盖体连接。
通过采用上述技术方案，使连接柱在插入阀门内时，由直径较小的一端先进入，使其安装更加的便捷，能够适用于多种不同规格的阀门。
本实用新型进一步设置为：所述连接瓣的外径由连接柱外径较小的一端向外径较大的一端逐渐变大。
通过采用上述技术方案，使连接瓣随着连接柱的变化而变化，即使与不同规格的阀门进行连接也能保证连接的稳定性以及强度。
本实用新型进一步设置为：所述连接瓣上设有若干“v”型设置的缺口。
通过采用上述技术方案，使连接瓣具有较好的形变能力，与阀门的连接更加的稳定。
本实用新型进一步设置为：相邻的所述连接瓣之间缺口交错设置。
通过采用上述技术方案，能有效的防止外部的灰尘等杂质进入阀门内部，保证了阀门的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述限位环的外径小于盖体的外径设置，所述通孔的直径大于凹槽的开口直径设置。
通过采用上述技术方案，可通过拿取限位环来拆装保护盖，使限位环的使用更加的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式结构俯视图。
图3为本实用新型具体实施方式结构仰视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种阀门保护盖，包括盖体1，所述盖体1圆形设置，所述盖体1的一侧上设有连接柱2，所述连接柱2圆台形设置，所述连接柱2上设有凹槽3，所述凹槽3贯穿盖体1设置，所述连接柱2的外壁上沿轴向设有若干连接瓣4，相邻的所述连接瓣4之间等距设置，所述连接瓣4与盖体1平行设置，所述盖体1远离连接柱2的一侧上垂直设有支撑环5，所述支撑环5远离盖体1的一侧上设有限位环6，所述限位环6与盖体1平行设置，所述限位环6的中心上设有通孔7。
通过采用上述技术方案，将连接柱和连接瓣塞入阀门的介质通道一端内，连接瓣与介质通道的内壁抵触连接进行固定，盖体将阀门的一端覆盖住，能有效的防止灰尘等杂质进入阀门内部，限位环和支撑环能有效的将阀门与其他物件分隔，防止阀门和其他物品发生碰撞，有效的保护了阀门，圆台形设置的连接柱能使其适用于多种不同规格的阀门，使用更加的灵活。
在本实用新型实施例中，所述连接柱2直径较大的一端与盖体1连接。
通过采用上述技术方案，使连接柱在插入阀门内时，由直径较小的一端先进入，使其安装更加的便捷，能够适用于多种不同规格的阀门。
在本实用新型实施例中，所述连接瓣4的外径由连接柱2外径较小的一端向外径较大的一端逐渐变大。
通过采用上述技术方案，使连接瓣随着连接柱的变化而变化，即使与不同规格的阀门进行连接也能保证连接的稳定性以及强度。
在本实用新型实施例中，所述连接瓣4上设有若干“v”型设置的缺口8。
通过采用上述技术方案，使连接瓣具有较好的形变能力，与阀门的连接更加的稳定。
在本实用新型实施例中，相邻的所述连接瓣4之间缺口8交错设置。
通过采用上述技术方案，能有效的防止外部的灰尘等杂质进入阀门内部，保证了阀门的密封性。
在本实用新型实施例中，所述限位环6的外径小于盖体1的外径设置，所述通孔7的直径大于凹槽3的开口直径设置。
通过采用上述技术方案，可通过拿取限位环来拆装保护盖，使限位环的使用更加的方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种阀门保护盖，其特征在于：包括盖体(1)，所述盖体(1)圆形设置，所述盖体(1)的一侧上设有连接柱(2)，所述连接柱(2)圆台形设置，所述连接柱(2)上设有凹槽(3)，所述凹槽(3)贯穿盖体(1)设置，所述连接柱(2)的外壁上沿轴向设有若干连接瓣(4)，相邻的所述连接瓣(4)之间等距设置，所述连接瓣(4)与盖体(1)平行设置，所述盖体(1)远离连接柱(2)的一侧上垂直设有支撑环(5)，所述支撑环(5)远离盖体(1)的一侧上设有限位环(6)，所述限位环(6)与盖体(1)平行设置，所述限位环(6)的中心上设有通孔(7)。
2.根据权利要求1所述的阀门保护盖，其特征在于：所述连接柱(2)直径较大的一端与盖体(1)连接。
3.根据权利要求1所述的阀门保护盖，其特征在于：所述连接瓣(4)的外径由连接柱(2)外径较小的一端向外径较大的一端逐渐变大。
4.根据权利要求1所述的阀门保护盖，其特征在于：所述连接瓣(4)上设有若干“v”型设置的缺口(8)。
5.根据权利要求4所述的阀门保护盖，其特征在于：相邻的所述连接瓣(4)之间缺口(8)交错设置。
6.根据权利要求1所述的阀门保护盖，其特征在于：所述限位环(6)的外径小于盖体(1)的外径设置，所述通孔(7)的直径大于凹槽(3)的开口直径设置。
技术总结本实用新型涉及一种阀门保护盖，包括盖体，所述盖体圆形设置，所述盖体的一侧上设有连接柱，所述连接柱圆台形设置，所述连接柱上设有凹槽，所述凹槽贯穿盖体设置，所述连接柱的外壁上沿轴向设有若干连接瓣，相邻的所述连接瓣之间等距设置，所述连接瓣与盖体平行设置，所述盖体远离连接柱的一侧上垂直设有支撑环，所述支撑环远离盖体的一侧上设有限位环，所述限位环与盖体平行设置，所述限位环的中心上设有通孔。本实用新型的有益效果为：能有效的防止灰尘等杂质进入阀门内部，限位环和支撑环能有效的将阀门与其他物件分隔，防止阀门和其他物品发生碰撞，有效的保护了阀门，圆台形设置的连接柱能使其适用于多种不同规格的阀门，使用更加的灵活。
技术研发人员：朱建荣
受保护的技术使用者：温州展宏塑料制造有限公司
技术研发日：2020.05.18
技术公布日：2020.12.04