一种市政工程管道顶管施工结构的制作方法

本实用新型涉及顶管结构技术领域，具体是指一种市政工程管道顶管施工结构。

背景技术：

随着经济的发展与建设，我国水利水电工程的数量越来越多，相关的技术也变得愈发成熟起来，在众多的施工技术中，顶管施工的应用能够显著的促进工程经济效益的提高，并且能够在工程建设中起到十分重要的作用。顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在基坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。

在顶管施工过程中，一般情况管道采用起重机吊装方式下设至顶管基坑或基坑底部轨道上，但由于管道下设过程中，管道摆放会出现偏差。若下设管道采用专用下设模具，会造成成本增加；若采用吊带吊装，又产生吊带取出困难等问题，并造成在管道下设困难，严重时可能造成管道外壁损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种管道下降过程不摆动和吊带方便取出的市政工程管道顶管施工结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种市政工程管道顶管施工结构，包括工作井，所述工作井底面上设有垫板，所述垫板上端设有u型的施工导轨，所述施工导轨上设有管道，所述工作井上端开口处设有支板，所述支板上设有配合管道通过的方管导孔，所述支板上端位于方管道孔前后侧的位置均设有驱动电机，所述驱动电机转动端设有绕线管，所述绕线管两侧固定连接有限位带，所述施工导轨前后端两侧设有配合限位带使用的环扣，所述限位带连接绕线管的另一端延伸至工作井内部并绕接固定于环扣，所述管道两侧前后端均设有限位板，所述限位板上端延伸至支板内部，所述工作井上端位于支板前后端两侧均设有配合限位板使用的气缸，所述气缸伸缩端延伸至支板内部冰桶限位板固定连接，所述施工导轨上端前后侧均设有均匀分布的凹槽。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型通过设置限位带和限位板的设置，能够有效保证管道在下降的过程中不会产生摆动和晃动的问题，方便施工人员进行相关操作，并且限位带和限位板之间存在一定距离，不会影响到操作人员操作，并且在施工轨道上开设多个凹槽，能够将吊带解下并且从凹槽内部取出。

作为改进，所述工作井内部底面一侧设有金属挡板，所述金属挡板另一端设有主顶缸。金属挡板的作用的承接和分散主顶缸顶管时造成的反向压力，主顶缸的作用是挤压推动管道。

作为改进，所述工作井内部位于设置主顶缸的另一侧插接有掘进机。掘进机能够预先掘处管洞方便管道顶入，此外，掘进机能够将土方清理出来。

作为改进，所述支板和工作井上端固定连接，所述驱动电机和支板顶面固定连接。支板和工作井上端固定连接以及驱动电机和支板顶面固定连接能够保证对管道下降时的限位功能，避免因为部件的晃动失去限位的能力。

作为改进，所述支板下端设有配合气缸和限位板使用的活动槽。活动槽的作用是方便限位板和气缸伸缩端的移动。

附图说明

图1是本实用新型一种市政工程管道顶管施工结构的结构示意图。

图2是本实用新型一种市政工程管道顶管施工结构的左视截面图。

图3是本实用新型一种市政工程管道顶管施工结构a的放大图。

如图所示：1、工作井，2、金属挡板，3、主顶缸，4、垫板，5、施工导轨，6、支板，7、方管导孔，8、驱动电机，9、绕线管，10、限位带，11、环扣，12、掘进机，13、环扣，14、气缸，15、活动槽，16、管道，17、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种市政工程管道顶管施工结构，包括工作井1，所述工作井1底面上设有垫板4，所述垫板4上端设有u型的施工导轨5，所述施工导轨5上设有管道16，所述工作井1上端开口处设有支板6，所述支板6上设有配合管道16通过的方管导孔7，所述支板6上端位于方管道孔7前后侧的位置均设有驱动电机8，所述驱动电机8转动端设有绕线管9，所述绕线管9两侧固定连接有限位带10，所述施工导轨5前后端两侧设有配合限位带10使用的环扣11，所述限位带10连接绕线管9的另一端延伸至工作井1内部并绕接固定于环扣11，所述管道16两侧前后端均设有限位板13，所述限位板13上端延伸至支板6内部，所述工作井1上端位于支板6前后端两侧均设有配合限位板13使用的气缸14，所述气缸14伸缩端延伸至支板6内部冰桶限位板13固定连接，所述施工导轨5上端前后侧均设有均匀分布的凹槽17。

所述工作井1内部底面一侧设有金属挡板2，所述金属挡板2另一端设有主顶缸3。

所述工作井1内部位于设置主顶缸3的另一侧插接有掘进机12。

所述支板6和工作井1上端固定连接，所述驱动电机8和支板6顶面固定连接。

所述支板6下端设有配合气缸14和限位板13使用的活动槽15。

本实用新型的工作原理：本实用新型依靠支板6保证了管道16进入到工作井内部时已经被定位了下落的固定位置上，这样从下降初确保位置的准确方便后续的约束，同时限位带10和限位板13能够保证管道16下降的过程中不会产生四个方向任何一个方向的晃动，并且在管道16下降到施工导轨5上时没能够通过绕线管9放松限位带10以及通过气缸14挪开限位板13让工作人员操作管道不受到遮挡约束，方便后续施工的继续进行。此外，本实用新型在施工导轨5上开设了多个凹槽17，凹槽17较小不会影响到管道的正常移动，并且所有的吊带都能通过凹槽17这个多出的一小部分空间而方便取出，只要解下吊带，即可将吊带抽出，不需要将管道人力抬起取出吊带。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种市政工程管道顶管施工结构，包括工作井(1)，所述工作井(1)底面上设有垫板(4)，所述垫板(4)上端设有u型的施工导轨(5)，所述施工导轨(5)上设有管道(16)，其特征在于：所述工作井(1)上端开口处设有支板(6)，所述支板(6)上设有配合管道(16)通过的方管导孔(7)，所述支板(6)上端位于方管导孔(7)前后侧的位置均设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)转动端设有绕线管(9)，所述绕线管(9)两侧固定连接有限位带(10)，所述施工导轨(5)前后端两侧设有配合限位带(10)使用的环扣(11)，所述限位带(10)连接绕线管(9)的另一端延伸至工作井(1)内部并绕接固定于环扣(11)，所述管道(16)两侧前后端均设有限位板(13)，所述限位板(13)上端延伸至支板(6)内部，所述工作井(1)上端位于支板(6)前后端两侧均设有配合限位板(13)使用的气缸(14)，所述气缸(14)伸缩端延伸至支板(6)内部冰桶限位板(13)固定连接，所述施工导轨(5)上端前后侧均设有均匀分布的凹槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种市政工程管道顶管施工结构，其特征在于：所述工作井(1)内部底面一侧设有金属挡板(2)，所述金属挡板(2)另一端设有主顶缸(3)。

3.根据权利要求2所述的一种市政工程管道顶管施工结构，其特征在于：所述工作井(1)内部位于设置主顶缸(3)的另一侧插接有掘进机(12)。

4.根据权利要求1所述的一种市政工程管道顶管施工结构，其特征在于：所述支板(6)和工作井(1)上端固定连接，所述驱动电机(8)和支板(6)顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种市政工程管道顶管施工结构，其特征在于：所述支板(6)下端设有配合气缸(14)和限位板(13)使用的活动槽(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种市政工程管道顶管施工结构，包括工作井、垫板、施工导轨、管道、支板、方管导孔、驱动电机和绕线管，所述绕线管两侧固定连接有限位带，所述施工导轨前后端两侧设有配合限位带使用的环扣，所述限位带连接绕线管的另一端延伸至工作井内部并绕接固定于环扣，所述管道两侧前后端均设有限位板，所述限位板上端延伸至支板内部，所述工作井上端位于支板前后端两侧均设有配合限位板使用的气缸，所述气缸伸缩端延伸至支板内部冰桶限位板固定连接，所述施工导轨上端前后侧均设有均匀分布的凹槽。本实用新型与现有技术相比的优点在于：管道下降过程不摆动和吊带方便取出。

技术研发人员：李圣钊;李娟;陈潇
受保护的技术使用者：济南柏深园林工程有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2021.03.12