一种用于机械密封的蒸汽屏障系统的制作方法

文档序号:23481995发布日期:2021-01-01 13:20阅读:196来源:国知局
一种用于机械密封的蒸汽屏障系统的制作方法

本实用新型涉及pmg蒸汽消毒灭菌领域,具体涉及一种用于机械密封的蒸汽屏障系统。



背景技术:

在医药、食品行业有pmg要求的带压搅拌容器上,机械密封虽然均采用了符合pmg要求的材料,但在实际运行中机械密封内部的污染长菌和机械密封泄露造成的外部空气的进入都会造成容器内物料染菌。本项目是设计研发一种在线蒸汽消毒灭菌,并用蒸汽在机械密封型腔内形成气障,防止和杜绝机械密封内部染菌和隔绝外部空气进入污染容器内物料。



技术实现要素:

为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种用于机械密封的蒸汽屏障系统。

本实用新型所采用的技术方案:一种用于机械密封的蒸汽屏障系统,包括机械密封装置、罐体与搅拌轴,所述机械密封装置包括动环座、静环座、轴套,所述轴套套设在搅拌轴外且与搅拌轴联动配合,所述动环座与轴套的下端连接,所述静环座设置在动环座的上方且与罐体固定连接,所述动环座上设有第一动环,所述轴套外周连接有第二动环,所述静环座与轴套之间且贴合静环座内表面设有与第一动环配合的第一静环以及与第二动环配合的第二静环,所述第一静环与第二静环之间设有弹簧,所述动环座、第一动环、第一静环、静环座、第二静环、第二动环、轴套之间形成第一蒸汽腔,所述静环座上设有第一蒸汽腔连通的蒸汽进口通道和蒸汽出口通道,所述蒸汽出口通道设有至少两条支路,其中一条支路上设有蒸汽疏水器。

所述支路上设有阀门开关。

所述第一动环与动环座之间、所述第一静环与静环座之间、所述第二静环与静环座之间、所述第二动环与轴套之间均设有o型密封圈。

所述轴套与搅拌轴存在间隙,所述轴套的上端与搅拌轴之间以及动环座与搅拌轴之间设有o型密封圈,所述轴套、搅拌轴、动环座、o型密封圈之间形成第二蒸汽腔,所述轴套上设有连通第一蒸汽腔和第二蒸汽腔的第一蒸汽通孔。

所述第一静环与第二静环之间设有限位环,所述限位环与静环座连接,所述限位环上设有弹簧通孔,所述弹簧设置在弹簧通孔内,所述限位环上设有与蒸汽通道连通的第二蒸汽通孔。

所述动环座与轴套为螺纹连接。

本实用新型的有益效果是:本技术方案的机械密封内腔设有多个蒸汽通道,能实现全覆盖蒸汽消毒灭菌,蒸汽消毒灭菌结束后机械密封内腔通过蒸汽和凝结水两者的密度差和相态的物理性质,保留纯净的凝结水用于机械密封自润滑;同时,机械密封二个密封面上部设有一条蒸汽直通短路,此时打开一条支路,使蒸汽进入蒸汽疏水器中,利用蒸汽疏水器排出冷凝水但是保留蒸汽,用蒸汽在机械密封型腔内形成气障,防止和杜绝机械密封内部染菌和隔绝外部空气进入污染容器内物料,实现在线蒸汽消毒灭菌。

附图说明

图1为本实用新型实施例用于机械密封的蒸汽屏障系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:

如图所示,一种用于机械密封的蒸汽屏障系统,包括机械密封装置、罐体与搅拌轴2,所述机械密封装置包括动环座3、静环座8、轴套10,所述轴套10套设在搅拌轴2外且与搅拌轴2联动配合,所述动环座3与轴套10的下端连接,所述静环座8设置在动环座3的上方且与罐体1固定连接,所述动环座3上设有第一动环4,所述轴套10外周连接有第二动环5,所述静环座8与轴套10之间且贴合静环座8内表面设有与第一动环4配合的第一静环6以及与第二动环5配合的第二静环7,所述第一静环6与第二静环7之间设有弹簧11,所述动环座3、第一动环4、第一静环6、静环座8、第二静环7、第二动环5、轴套10之间形成第一蒸汽腔14,所述静环座8上设有第一蒸汽腔14连通的蒸汽进口通道801和蒸汽出口通道802,所述蒸汽出口通道802设有至少两条支路9,其中一条支路上设有蒸汽疏水器92,所述支路9上设有阀门开关91,本技术方案的机械密封内腔设有多个蒸汽通道,能实现全覆盖蒸汽消毒灭菌,蒸汽消毒灭菌结束后机械密封内腔通过蒸汽和凝结水两者的密度差和相态的物理性质,保留纯净的凝结水用于机械密封自润滑;同时,机械密封二个密封面上部设有一条蒸汽直通短路,此时打开一条支路,使蒸汽进入蒸汽疏水器中,利用蒸汽疏水器排出冷凝水但是保留蒸汽,用蒸汽在机械密封型腔内形成气障,防止和杜绝机械密封内部染菌和隔绝外部空气进入污染容器内物料,实现在线蒸汽消毒灭菌。

所述第一动环4与动环座3之间、所述第一静环6与静环座8之间、所述第二静环7与静环座8之间、所述第二动环5与轴套10之间均设有o型密封圈,加强第一蒸汽腔的密封性,防止蒸汽泄露。

所述轴套10与搅拌轴2存在间隙,所述轴套10的上端与搅拌轴2之间以及动环座3与搅拌轴2之间设有o型密封圈,所述轴套10、搅拌轴2、动环座3、o型密封圈之间形成第二蒸汽腔,所述轴套10上设有连通第一蒸汽腔14和第二蒸汽腔的第一蒸汽通孔1001,轴套10与搅拌轴2之间必然存在缝隙,也比较容易滋生细菌,设置第一蒸汽通孔1001可以对轴套10与搅拌轴2之间进行灭菌。

所述第一静环6与第二静环7之间设有限位环13,所述限位环13与静环座8连接,所述限位环13上设有弹簧通孔1301,所述弹簧11设置在弹簧通孔1301内,所述限位环13上设有与蒸汽通道连通的第二蒸汽通孔1302,限位环13对弹簧、第一静环6、第二静环7构成限位。

所述动环座3与轴套10为螺纹连接。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。



技术特征:

1.一种用于机械密封的蒸汽屏障系统,包括机械密封装置、罐体与搅拌轴(2),其特征在于:所述机械密封装置包括动环座(3)、静环座(8)、轴套(10),所述轴套(10)套设在搅拌轴(2)外且与搅拌轴(2)联动配合,所述动环座(3)与轴套(10)的下端连接,所述静环座(8)设置在动环座(3)的上方且与罐体(1)固定连接,所述动环座(3)上设有第一动环(4),所述轴套(10)外周连接有第二动环(5),所述静环座(8)与轴套(10)之间且贴合静环座(8)内表面设有与第一动环(4)配合的第一静环(6)以及与第二动环(5)配合的第二静环(7),所述第一静环(6)与第二静环(7)之间设有弹簧(11),所述动环座(3)、第一动环(4)、第一静环(6)、静环座(8)、第二静环(7)、第二动环(5)、轴套(10)之间形成第一蒸汽腔(14),所述静环座(8)上设有第一蒸汽腔(14)连通的蒸汽进口通道(801)和蒸汽出口通道(802),所述蒸汽出口通道(802)设有至少两条支路(9),其中一条支路上设有蒸汽疏水器(92)。

2.根据权利要求1所述的用于机械密封的蒸汽屏障系统,其特征在于:所述支路(9)上设有阀门开关(91)。

3.根据权利要求2所述的用于机械密封的蒸汽屏障系统,其特征在于:所述第一动环(4)与动环座(3)之间、所述第一静环(6)与静环座(8)之间、所述第二静环(7)与静环座(8)之间、所述第二动环(5)与轴套(10)之间均设有o型密封圈。

4.根据权利要求1所述的用于机械密封的蒸汽屏障系统,其特征在于:所述轴套(10)与搅拌轴(2)存在间隙,所述轴套(10)的上端与搅拌轴(2)之间以及动环座(3)与搅拌轴(2)之间设有o型密封圈,所述轴套(10)、搅拌轴(2)、动环座(3)、o型密封圈之间形成第二蒸汽腔,所述轴套(10)上设有连通第一蒸汽腔(14)和第二蒸汽腔的第一蒸汽通孔(1001)。

5.根据权利要求1所述的用于机械密封的蒸汽屏障系统,其特征在于:所述第一静环(6)与第二静环(7)之间设有限位环(13),所述限位环(13)与静环座(8)连接,所述限位环(13)上设有弹簧通孔(1301),所述弹簧(11)设置在弹簧通孔(1301)内,所述限位环(13)上设有与蒸汽通道连通的第二蒸汽通孔(1302)。

6.根据权利要求1所述的用于机械密封的蒸汽屏障系统,其特征在于:所述动环座(3)与轴套(10)为螺纹连接。


技术总结
本实用新型公开了一种用于机械密封的蒸汽屏障系统,涉及PMG蒸汽消毒灭菌领域,包括机械密封装置、罐体与搅拌轴,所述机械密封装置包括动环座、静环座、轴套,所述轴套套设在搅拌轴外且与搅拌轴联动配合,所述动环座与轴套的下端连接,所述静环座设置在动环座的上方且与罐体固定连接,所述动环座、第一动环、第一静环、静环座、第二静环、第二动环、轴套之间形成第一蒸汽腔,所述静环座上设有第一蒸汽腔连通的蒸汽进口通道和蒸汽出口通道,所述蒸汽出口通道设有至少两条支路,其中一条支路上设有蒸汽疏水器。本实用新型具有杀菌效果好,防止和杜绝机械密封内部染菌和隔绝外部空气进入污染容器内物料的优点。

技术研发人员:胡小春;王适之;应茁翔
受保护的技术使用者:浙江长江搅拌设备有限公司
技术研发日:2020.06.04
技术公布日:2021.01.01
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