一种限压调压阀的制作方法

本实用新型属于限压调压阀相关技术领域，具体涉及一种限压调压阀。

背景技术：

为了实现用户在使用清洗机时对不同压力的需求，清洗机厂家会在机具上安装能够调整压力的调压阀(图2)；通过旋转手柄，改变弹簧的压缩量，从而改变弹簧对阀杆的作用力，达到调整压力的目的；压力调整范围为0mpa至额定压力；额定压力是机具达到厂家承诺的使用寿命的最高压力；同时目前的调压阀非常容易拆解，稍有一定经验的用户就可以对其进行改动，如图3增加垫圈，较大程度上提高了调压阀限定的最高压力，造成了机具过早失效。

现有的限压调压阀技术存在以下问题：现有的限压调压阀在使用的时候，由于多个尺寸公差及弹簧本身长度公差的重叠，无法进行准确限压。限定的最高压力往往会大于额定压力，这样会对机具的可靠性和使用寿命产生不利影响；又由于调压阀非常容易拆解，所以稍有一定经验的用户就可以对其进行改动，增加垫圈，较大程度上提高了调压阀限定的最高压力，造成了机具过早失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种限压调压阀，以解决上述背景技术中提出的对机具的可靠性和使用寿命产生不利影响和造成了机具过早失效问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种限压调压阀，包括阀杆和限压螺塞，所述阀杆中间外壁位置处套接有弹簧，所述阀杆外壁位置处套接有手柄，所述阀杆上方内部位置处套接有限位螺钉，所述限位螺钉位于手柄上方内部位置处，所述阀杆上方内壁位置处和限位螺钉下方外壁位置处均设置有限压螺塞。

优选的，所述阀杆上方内部位置处设置t字形固定插孔，所述阀杆内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述弹簧的直径设置为五毫米，所述弹簧外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述弹簧与手柄固定连接。

优选的，所述手柄分成上、下两个部分，所述手柄厚度设置为一厘米，所述手柄内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述限位螺钉的形状结构设置为t字形圆柱结构，所述限位螺钉外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述限压螺塞的厚度设置为两毫米，所述限压螺塞厚度设置为两毫米，所述限压螺塞与阀杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种限压调压阀，具备以下有益效果：

1、本实用新型增加了限压螺塞；当清洗机调到额定压力后，旋入限压螺塞，使得限压螺塞与阀杆贴合；装配后，手柄无法继续向下，这样弹簧的压缩量便不能进一步增大，从而起到准确限定机具最高压力压力的目的；此时，手柄是可以向上旋动的，直到将机具压力调整到0mpa，这样就不会对机具的可靠性和使用寿命产生不利影响。

2、本实用新型增加了限位螺钉，手柄向上旋动，将机具压力调整到0mpa时，旋入限位螺钉，使得限位螺钉与限压螺塞贴合；装配后，手柄无法继续向上，也就无法让手柄和阀杆脱开，这样用户便无法在手柄和弹簧之间添加垫圈，实现了无法改变调压阀调定的最高压力的目的，从而不会造成了机具过早失效。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种限压调压阀创新结构示意图；

图2为本实用新型提出的限压调压阀原始对比结构示意图；

图3为本实用新型提出的限压调压阀稍加改进对比结构示意图；

图中：1、手柄；2、弹簧；3、阀杆；4、限压螺塞；5、限位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种限压调压阀技术方案：一种限压调压阀，包括阀杆3和限压螺塞4，阀杆3上方内部位置处设置t字形固定插孔，阀杆3内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过阀杆3，可以更好地进行固定连接工作和固定套接工作，阀杆3中间外壁位置处套接有弹簧2，弹簧2的直径设置为五毫米，弹簧2外壁位置处设置有防氧化漆层结构，弹簧2与手柄1固定连接，通过弹簧2，可以更好地进行加压工作，阀杆3外壁位置处套接有手柄1，手柄1分成上、下两个部分，手柄1厚度设置为一厘米，手柄1内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过手柄1，可以更好地进行固定连接工作，同时也为了更好地进行防护工作，阀杆3上方内部位置处套接有限位螺钉5，限位螺钉5位于手柄1上方内部位置处，限位螺钉5的形状结构设置为t字形圆柱结构，限位螺钉5外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过限位螺钉5，使得限位螺钉5与限压螺塞4贴合；装配后，手柄1无法继续向上，也就无法让手柄1和阀杆3脱开，这样用户便无法在手柄1和弹簧2之间添加垫圈，实现了无法改变调压阀调定的最高压力的目的，阀杆3上方内壁位置处和限位螺钉5下方外壁位置处均设置有限压螺塞4，限压螺塞4的厚度设置为两毫米，限压螺塞4厚度设置为两毫米，限压螺塞4与阀杆3固定连接，通过限压螺塞4，使得手柄1无法继续向下，这样弹簧2的压缩量便不能进一步增大，从而起到准确限定机具最高压力压力的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当清洗机调到额定压力后，旋入限压螺塞4，使得限压螺塞4与阀杆3贴合；装配后，手柄1无法继续向下，这样弹簧2的压缩量便不能进一步增大，从而起到准确限定机具最高压力压力的目的；此时，手柄1是可以向上旋动的，直到将机具压力调整到0mpa，随后旋入限位螺钉5，使得限位螺钉5与限压螺塞4贴合；装配后，手柄1无法继续向上，也就无法让手柄1和阀杆3脱开，这样用户便无法在手柄1和弹簧2之间添加垫圈，实现了无法改变调压阀调定的最高压力的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种限压调压阀，包括阀杆（3）和限压螺塞（4），其特征在于：所述阀杆（3）中间外壁位置处套接有弹簧（2），所述阀杆（3）外壁位置处套接有手柄（1），所述阀杆（3）上方内部位置处套接有限位螺钉（5），所述限位螺钉（5）位于手柄（1）上方内部位置处，所述阀杆（3）上方内壁位置处和限位螺钉（5）下方外壁位置处均设置有限压螺塞（4）。

2.根据权利要求1所述的一种限压调压阀，其特征在于：所述阀杆（3）上方内部位置处设置t字形固定插孔。

3.根据权利要求1所述的一种限压调压阀，其特征在于：所述弹簧（2）的直径设置为五毫米，所述弹簧（2）与手柄（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种限压调压阀，其特征在于：所述手柄（1）分成上、下两个部分，所述手柄（1）厚度设置为一厘米。

5.根据权利要求1所述的一种限压调压阀，其特征在于：所述限位螺钉（5）的形状结构设置为t字形圆柱结构。

6.根据权利要求1所述的一种限压调压阀，其特征在于：所述限压螺塞（4）的厚度设置为两毫米，所述限压螺塞（4）厚度设置为两毫米，所述限压螺塞（4）与阀杆（3）固定连接。

技术总结
本实用新型公开一种限压调压阀，增加了限压螺塞；当清洗机调到额定压力后，旋入限压螺塞，使得限压螺塞与阀杆贴合；装配后，手柄无法继续向下，这样弹簧的压缩量便不能进一步增大，从而起到准确限定机具最高压力压力的目的；此时，手柄是可以向上旋动的，直到将机具压力调整到0MPa，这样就不会对机具的可靠性和使用寿命产生不利影响，增加了限位螺钉，手柄向上旋动，就会将机具压力调整到0MPa时，旋入限位螺钉，使得限位螺钉与限压螺塞贴合；装配后，手柄无法继续向上，也就无法让手柄和阀杆脱开，这样用户便无法在手柄和弹簧之间添加垫圈，实现了无法改变调压阀调定的最高压力的目的，从而不会造成了机具过早失效。

技术研发人员：耿英敏
受保护的技术使用者：苏州黑猫(集团)有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021.03.30