一种化工安全用通风装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种化工安全用通风装置。

背景技术：

化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工。化学工业包括石油化工，农业化工，化学医药，高分子，涂料，油脂等。它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

化工生产的过程中，往往会产生一些对人体或环境有害的气体，化工厂为防止有毒气体外泄，通常会设计排设专业的化工排气管道，将有毒气体排至指定仓室进行净化处理，而传统的化工通风管道，往往存在管道接口密封性不佳的问题，使有害气体的泄漏可能大大增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接口处气密性极佳的化工安全用通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工安全用通风装置，包括连接盘，所述连接盘的内侧贯穿开设有螺纹口，两组所述连接盘通过螺杆与螺纹口螺纹绞合固定连接，且两组所述连接盘的连接部位之间添设有b密封圈，一组所述螺纹口的内侧连接有管道a端，另一组所述螺纹口的内侧连接有管道b端。

优选的，所述管道a端包括嵌合模块、平流层，所述嵌合模块(4)的内表面通过焊接固定连接有平流层，通过焊接的方式使平流层与螺纹口的连接更加牢固。

优选的，所述管道b端包括a密封圈、固位模块，所述固位模块连接于管道b端的内表面，所述a密封圈设置于管道b端的内表面，并位于管道b端与固位模块连接后的间隙之间，通过设置a密封圈可以对密封结构进行二次加密，增肌接口处的密封性能。

优选的，所述管道a端与管道b端均还包括有第一防腐层、增韧层、第二防腐层，所述第一防腐层的外表面贴合在增韧层的内表面，所述增韧层的外表面贴合在第二防腐层的内表面，通过第一防腐层、第二防腐层的配合可以大大增加管道的防腐蚀效果。

优选的，所述外壳体的内部排有导线，所述嵌合模块的截面形状为t字形，所述嵌合模块的外径尺寸大小同管道b端与固位模块之间的间隙尺寸大小相适配，减小气流通过管道内侧时对接口处的冲击，使气流流动更加平缓。

优选的，所述进端口的数量为若干组，所述管道a端通过嵌合与管道b端固定连接，所述管道a端与管道b端固定连接后，平流层与固位模块的厚度尺寸贴合，使管道内气体流动更加平缓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置嵌合模块与固位模块，使传统的管道螺杆连接方式改为嵌合连接方式，并通过增设b密封圈，对管道的密封性进行二次加密，使管道连接接口的密封性能得到大大提升，并设置第一防腐层、第二防腐层，可以提高管道的防化学气体腐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型管道连接接口结构示意图；

图3为本实用新型管道内壁组成结构示意图。

图中：1-管道a端；2-连接盘；3-螺纹口；4-嵌合模块；5-平流层；6-管道b端；7-a密封圈；8-固位模块；9-第一防腐层；10-增韧层；11-第二防腐层；12-b密封圈；13-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，图示中的一种化工安全用通风装置，包括连接盘2，所述连接盘2的内侧贯穿开设有螺纹口3，两组所述连接盘2通过螺杆13与螺纹口3螺纹绞合固定连接，且两组所述连接盘2的连接部位之间添设有b密封圈12，一组所述螺纹口3的内侧连接有管道a端1，另一组所述螺纹口3的内侧连接有管道b端6。

其中，所述管道a端1包括嵌合模块4、平流层5，所述嵌合模块4的内表面通过焊接固定连接有平流层5，所述平流层5的外表面均为光滑平面，从而减小管道内壁对气流流动的阻碍。

所述管道b端6包括a密封圈7、固位模块8，所述固位模块8连接于管道b端6的内表面，所述a密封圈7设置于管道b端6的内表面，并位于管道b端6与固位模块8连接后的间隙之间，所述a密封圈7的材质为氢化丁腈橡胶密封圈，该材质有较高的耐腐蚀性能。

本方案中：使用者将管道a端1与管道b端6，通过嵌合模块4嵌合入管道b端6与固位模块8的内侧方式，进行拼接后，再通过螺杆13与螺纹口3的螺纹连接，对管道a端1与管道b端6的连接结构加固，a密封圈7、b密封圈12形成了两道气密性防护，而第一防腐层9、第二防腐层11同样形成了两道防腐蚀结构，增加了管道在化工气体运输过程中的气密性与防腐蚀性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种化工安全用通风装置，包括连接盘(2)，所述连接盘(2)的内侧贯穿开设有螺纹口(3)，两组所述连接盘(2)通过螺杆(13)与螺纹口(3)螺纹绞合固定连接，且两组所述连接盘(2)的连接部位之间添设有b密封圈(12)，其特征在于：一组所述螺纹口(3)的内侧连接有管道a端(1)，另一组所述螺纹口(3)的内侧连接有管道b端(6)。

2.根据权利要求1所述的一种化工安全用通风装置，其特征在于：所述管道a端(1)包括嵌合模块(4)、平流层(5)，所述嵌合模块(4)的内表面通过焊接固定连接有平流层(5)。

3.根据权利要求1所述的一种化工安全用通风装置，其特征在于：所述管道b端(6)包括a密封圈(7)、固位模块(8)，所述固位模块(8)连接于管道b端(6)的内表面，所述a密封圈(7)设置于管道b端(6)的内表面，并位于管道b端(6)与固位模块(8)连接后的间隙之间。

4.根据权利要求1所述的一种化工安全用通风装置，其特征在于：所述管道a端(1)与管道b端(6)均还包括有第一防腐层(9)、增韧层(10)、第二防腐层(11)，所述第一防腐层(9)的外表面贴合在增韧层(10)的内表面，所述增韧层(10)的外表面贴合在第二防腐层(11)的内表面。

5.根据权利要求2所述的一种化工安全用通风装置，其特征在于：所述嵌合模块(4)的截面形状为t字形，所述嵌合模块(4)的外径尺寸大小同管道b端(6)与固位模块(8)之间的间隙尺寸大小相适配。

6.根据权利要求5所述的一种化工安全用通风装置，其特征在于：所述管道a端(1)通过嵌合与管道b端(6)固定连接，所述管道a端(1)与管道b端(6)固定连接后，平流层(5)与固位模块(8)的厚度尺寸贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种化工安全用通风装置，包括连接盘，连接盘的内侧贯穿开设有螺纹口，两组连接盘通过螺杆与螺纹口螺纹绞合固定连接，且两组连接盘的连接部位之间添设有B密封圈，一组螺纹口的内侧连接有管道A端，另一组螺纹口的内侧连接有管道B端，本本实用新型通过设置嵌合模块与固位模块，使传统的管道螺杆连接方式改为嵌合连接方式，并通过增设B密封圈，对管道的密封性进行二次加密，使管道连接接口的密封性能得到大大提升，并设置第一防腐层、第二防腐层，可以提高管道的防化学气体腐蚀性。

技术研发人员：张成雷
受保护的技术使用者：张成雷
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021.03.12