一种螺杆机液压接头用可调扩口接头的制作方法

本实用新型属于液压接头技术领域，具体为一种螺杆机液压接头用可调扩口接头。

背景技术：

扩口式管接头广泛用于工业领域的高压管路的应用中，诸如船舶、近海石油以至金属加工与采矿等等，扩口式管接头适用与液压、润滑、高压水冲洗以及高压空气管路中，扩口式管接头已由许多审核机构认证,它的可靠性高、本质性洁净、灵活性强，其预加工装配与安装都更快捷简便，扩口连接，而且无需焊接，节省后续酸洗、探伤等工序。

可调扩口接头在液压管路中被大量的使用，现有市场上的螺杆机液压接头用可调扩口接头不具备防护效果好的功能，在长时间的使用时易出现氧化以及被腐蚀的现象，易出现泄露，影响其使用强度，使用存在安全隐患，不利于使用者的长时间使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺杆机液压接头用可调扩口接头，具备防护效果好的优点，解决了现有市场上螺杆机液压接头用可调扩口接头不具备防护效果好的功能，在长时间的使用时易出现氧化以及被腐蚀的现象，易出现泄露，影响其使用强度，使用存在安全隐患，不利于使用者长时间使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆机液压接头用可调扩口接头，包括接头本体，所述接头本体的左侧开设有锥头，所述接头本体的表面位于锥头的右侧处开设有第一螺纹，所述接头本体表面的底部开设有第二螺纹，所述接头本体的表面位于第二螺纹的顶部处固定连接有六角螺边，所述接头本体的表面涂抹有第二防护涂层，所述第一螺纹和第二螺纹的表面均涂抹有第一防护涂层。

所述第一防护涂层包括有耐磨涂层和耐锈蚀涂层，所述耐磨涂层的底部固定连接有耐锈蚀涂层，所述耐锈蚀涂层位于第一螺纹和第二螺纹的表面处。

所述第二防护涂层包括有达克罗处理层和电镀底层，所述达克罗处理层的底部固定连接有电镀底层，所述电镀底层位于第二防护涂层的表面处。

所述锥头的表面套设有第一密封圈，所述接头本体的表面位于第二螺纹的顶部处套设有第二密封圈。

所述第一防护涂层的厚度为0.1mm，所述第二防护涂层的厚度为0.08mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可使装置达到防护效果好的功能，解决了现有市场上的螺杆机液压接头用可调扩口接头不具备防护效果好的功能，在长时间的使用时易出现氧化以及被腐蚀的现象，易出现泄露，影响其使用强度，使用存在安全隐患，不利于使用者长时间使用的问题。

2、通过耐磨涂层的使用，能够有效避免接头在进行螺纹连接以及拆装过程中易出现磨损影响螺纹使用寿命的现象，通过耐锈蚀涂层的使用，能够有效避免螺纹在长时间使用时被腐蚀变脆影响使用强度的现象；

通过达克罗处理层和电镀底层的使用，能够有效避免接头本体在使用时安装表面接触腐蚀性液体出现氧化腐蚀影响使用的现象，提升了接头本体的使用寿命；

通过密封圈的使用，能够使接头使用时的密封效果更好，提升了接头使用时的密封效果；

通过确定防护涂层的使用厚度，能够有效确保接头的防护效果，避免了接头在使用时出现氧化腐蚀影响使用寿命的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一防护涂层剖视图；

图3为本实用新型第二防护涂层剖视图。

图中：1、接头本体；2、第一螺纹；3、第一密封圈；4、锥头；5、第一防护涂层；6、第二密封圈；7、第二螺纹；8、六角螺边；9、第二防护涂层；10、耐磨涂层；11、耐锈蚀涂层；12、达克罗处理层；13、电镀底层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种螺杆机液压接头用可调扩口接头，包括接头本体1，接头本体1的左侧开设有锥头4，锥头4的表面套设有第一密封圈3，接头本体1的表面位于第二螺纹7的顶部处套设有第二密封圈6，通过密封圈的使用，能够使接头使用时的密封效果更好，提升了接头使用时的密封效果，接头本体1的表面位于锥头4的右侧处开设有第一螺纹2，接头本体1表面的底部开设有第二螺纹7，接头本体1的表面位于第二螺纹7的顶部处固定连接有六角螺边8，接头本体1的表面涂抹有第二防护涂层9，第二防护涂层9包括有达克罗处理层12和电镀底层13，达克罗处理层12的底部固定连接有电镀底层13，电镀底层13位于第二防护涂层9的表面处，通过达克罗处理层12和电镀底层13的使用，能够有效避免接头本体1在使用时安装表面接触腐蚀性液体出现氧化腐蚀影响使用的现象，提升了接头本体1的使用寿命，第一螺纹2和第二螺纹7的表面均涂抹有第一防护涂层5，第一防护涂层5包括有耐磨涂层10和耐锈蚀涂层11，耐磨涂层10的底部固定连接有耐锈蚀涂层11，耐锈蚀涂层11位于第一螺纹2和第二螺纹7的表面处，通过耐磨涂层10的使用，能够有效避免接头在进行螺纹连接以及拆装过程中易出现磨损影响螺纹使用寿命的现象，通过耐锈蚀涂层11的使用，能够有效避免螺纹在长时间使用时被腐蚀变脆影响使用强度的现象，第一防护涂层5的厚度为0.1mm，第二防护涂层9的厚度为0.08mm，通过确定防护涂层的使用厚度，能够有效确保接头的防护效果，避免了接头在使用时出现氧化腐蚀影响使用寿命的现象。

本实用新型耐磨涂层10的使用材质为陶瓷颗粒涂层，通过耐磨涂层10的使用，能够有效避免接头在进行螺纹连接以及拆装过程中易出现磨损影响螺纹使用寿命的现象，耐锈蚀涂层11的使用材质为二氧化硅涂层，通过耐锈蚀涂层11的使用，能够有效避免螺纹在长时间使用时被腐蚀变脆影响使用强度的现象，通过达克罗处理层12和电镀底层13的使用，能够有效避免接头本体1在使用时安装表面接触腐蚀性液体出现氧化腐蚀影响使用的现象，提升了接头本体1的使用寿命，通过密封圈的使用，能够使接头使用时的密封效果更好，提升了接头使用时的密封效果，通过确定防护涂层的使用厚度，能够有效确保接头的防护效果，避免了接头在使用时出现氧化腐蚀影响使用寿命的现象，通过上述结构的配合，可使装置达到防护效果好的功能。

技术特征：

1.一种螺杆机液压接头用可调扩口接头，包括接头本体(1)，其特征在于：所述接头本体(1)的左侧开设有锥头(4)，所述接头本体(1)的表面位于锥头(4)的右侧处开设有第一螺纹(2)，所述接头本体(1)表面的底部开设有第二螺纹(7)，所述接头本体(1)的表面位于第二螺纹(7)的顶部处固定连接有六角螺边(8)，所述接头本体(1)的表面涂抹有第二防护涂层(9)，所述第一螺纹(2)和第二螺纹(7)的表面均涂抹有第一防护涂层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆机液压接头用可调扩口接头，其特征在于：所述第一防护涂层(5)包括有耐磨涂层(10)和耐锈蚀涂层(11)，所述耐磨涂层(10)的底部固定连接有耐锈蚀涂层(11)，所述耐锈蚀涂层(11)位于第一螺纹(2)和第二螺纹(7)的表面处。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆机液压接头用可调扩口接头，其特征在于：所述第二防护涂层(9)包括有达克罗处理层(12)和电镀底层(13)，所述达克罗处理层(12)的底部固定连接有电镀底层(13)，所述电镀底层(13)位于第二防护涂层(9)的表面处。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆机液压接头用可调扩口接头，其特征在于：所述锥头(4)的表面套设有第一密封圈(3)，所述接头本体(1)的表面位于第二螺纹(7)的顶部处套设有第二密封圈(6)。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆机液压接头用可调扩口接头，其特征在于：所述第一防护涂层(5)的厚度为0.1mm，所述第二防护涂层(9)的厚度为0.08mm。

技术总结
本实用新型公开了一种螺杆机液压接头用可调扩口接头，属于液压接头技术领域。本实用新型包括接头本体，所述接头本体的左侧开设有锥头，所述接头本体的表面位于锥头的右侧处开设有第一螺纹，所述接头本体表面的底部开设有第二螺纹，所述接头本体的表面位于第二螺纹的顶部处固定连接有六角螺边。本实用新型可使装置达到防护效果好的功能，解决了现有市场上的螺杆机液压接头用可调扩口接头不具备防护效果好的功能，在长时间的使用时易出现氧化以及被腐蚀的现象，易出现泄露，影响其使用强度，使用存在安全隐患，不利于使用者长时间使用的问题。

技术研发人员：傅炳亮
受保护的技术使用者：浙江富超安全阀制造有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2021.05.25