一种蝶阀的阀瓣结构的制作方法

本实用新型涉及阀瓣技术领域，具体为一种蝶阀的阀瓣结构。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

现有技术中，蝶阀的阀瓣结构简单，传统的阀瓣为圆板结构，在阀瓣端部密封性差，易导致阀瓣连接柄处泄漏；且传统的蝶阀在作为常开阀门使用时缺少过滤结构，导致杂质与介质一同输送；为此，本实用新型提出一种蝶阀的阀瓣结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蝶阀的阀瓣结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蝶阀的阀瓣结构，包括常开阀瓣，所述常开阀瓣的表面开设有连接口，常开阀瓣的表面设置有氟铁龙转座，所述氟铁龙转座的表面设置有滚珠，常开阀瓣的表面设置有密封圈，常开阀瓣的表面开设有通口，所述通口的内部设置有滤板，通口的内部设置有网格夹板，通口的端口处插接有塞头，所述塞头的表面设置有连接板，所述连接板的表面开设有指槽。

优选的，所述连接口设置有两个，两个连接口关于常开阀瓣对称分布，氟铁龙转座与连接口一一对应，氟铁龙转座围护在连接口的开口外侧。

优选的，所述氟铁龙转座呈圆台形环状结构，氟铁龙转座的外环面呈圆弧形曲面，滚珠设置有多个，多个滚珠呈圆环形排列分布。

优选的，所述密封圈呈断面为圆形的圆环结构，密封圈的一半圆环嵌入在常开阀瓣的表面，密封圈设置有两个，两个密封圈关于氟铁龙转座对称分布。

优选的，所述通口呈圆形柱体结构，滤板在通口中居中，网格夹板设置有两个，两个网格夹板关于滤板对称分布。

优选的，所述通口的开口内壁设置有内螺纹，塞头的表面设置有外螺纹，塞头设置有两个，两个塞头关于通口对称分布，连接板的圆面直径大于通口的口径，指槽设置有多个，多个指槽呈圆周形排列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用提出的蝶阀的阀瓣结构顶端和底端对称加设氟铁龙转座，氟铁龙转座围护在连接口外侧，且在阀体内壁开设转动槽与氟铁龙转座配合，如此提升阀瓣与阀体之间的密封性，避免阀体在旋拧柄处泄漏；

2.本实用提出的氟铁龙转座在常开阀瓣表面开设通口安装过滤结构，滤板对介质中的杂志阻挡，转动常开阀瓣后可将杂质和介质一同排放，在通口开口处加设塞头即实现通口封堵。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图；

图3为图1中b处结构放大示意图。

图中：常开阀瓣1、连接口2、氟铁龙转座3、滚珠4、密封圈5、通口6、滤板7、网格夹板8、塞头9、连接板10、指槽11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种蝶阀的阀瓣结构，包括常开阀瓣1，常开阀瓣1的表面开设有连接口2，常开阀瓣1的表面粘接有氟铁龙转座3，连接口2设置有两个，两个连接口2关于常开阀瓣1对称分布，氟铁龙转座3与连接口2一一对应，氟铁龙转座3围护在连接口2的开口外侧，氟铁龙转座3的表面嵌入安装有滚珠4，氟铁龙转座3呈圆台形环状结构，氟铁龙转座3的外环面呈圆弧形曲面，滚珠4设置有多个，多个滚珠4呈圆环形排列分布，常开阀瓣1的表面套设有密封圈5，密封圈5呈断面为圆形的圆环结构，密封圈5的一半圆环嵌入在常开阀瓣1的表面，密封圈5设置有两个，两个密封圈5关于氟铁龙转座3对称分布；

常开阀瓣1的表面开设有通口6，通口6的内部粘接有滤板7，通口6的内部焊接有网格夹板8，通口6呈圆形柱体结构，滤板7在通口6中居中，网格夹板8设置有两个，两个网格夹板8关于滤板7对称分布，通口6的端口处插接有塞头9，塞头9的表面焊接有连接板10，连接板10的表面开设有指槽11，通口6的开口内壁设置有内螺纹，塞头9的表面设置有外螺纹，塞头9设置有两个，两个塞头9关于通口6对称分布，连接板10的圆面直径大于通口6的口径，指槽11设置有多个，多个指槽11呈圆周形排列分布。

工作原理：实际使用时，根据需要对通口6封堵，通口6开口处无塞头9封堵时，常开阀瓣1闭合状态下，介质通过通口6输送，在此过程中，滤板7对介质中的杂质阻挡，此时的蝶阀为常开阀门，需对蝶阀中的杂质清理时，开启常开阀瓣1，杂质和介质通过常开阀瓣1和阀体之间的空隙被冲洗，若在通口6的开口处加设塞头9封堵，此时的蝶阀为传统平板蝶阀；实际安装时，蝶阀阀体开设与氟铁龙转座3对应的转动槽，氟铁龙转座3围护在连接口2的外侧，且密封圈5与阀体内壁接触，避免连接口2连接的旋拧柄处泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种蝶阀的阀瓣结构，包括常开阀瓣(1)，其特征在于：所述常开阀瓣(1)的表面开设有连接口(2)，常开阀瓣(1)的表面设置有氟铁龙转座(3)，所述氟铁龙转座(3)的表面设置有滚珠(4)，常开阀瓣(1)的表面设置有密封圈(5)，常开阀瓣(1)的表面开设有通口(6)，所述通口(6)的内部设置有滤板(7)，通口(6)的内部设置有网格夹板(8)，通口(6)的端口处插接有塞头(9)，所述塞头(9)的表面设置有连接板(10)，所述连接板(10)的表面开设有指槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀的阀瓣结构，其特征在于：所述连接口(2)设置有两个，两个连接口(2)关于常开阀瓣(1)对称分布，氟铁龙转座(3)与连接口(2)一一对应，氟铁龙转座(3)围护在连接口(2)的开口外侧。

3.根据权利要求1所述的一种蝶阀的阀瓣结构，其特征在于：所述氟铁龙转座(3)呈圆台形环状结构，氟铁龙转座(3)的外环面呈圆弧形曲面，滚珠(4)设置有多个，多个滚珠(4)呈圆环形排列分布。

4.根据权利要求1所述的一种蝶阀的阀瓣结构，其特征在于：所述密封圈(5)呈断面为圆形的圆环结构，密封圈(5)的一半圆环嵌入在常开阀瓣(1)的表面，密封圈(5)设置有两个，两个密封圈(5)关于氟铁龙转座(3)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种蝶阀的阀瓣结构，其特征在于：所述通口(6)呈圆形柱体结构，滤板(7)在通口(6)中居中，网格夹板(8)设置有两个，两个网格夹板(8)关于滤板(7)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种蝶阀的阀瓣结构，其特征在于：所述通口(6)的开口内壁设置有内螺纹，塞头(9)的表面设置有外螺纹，塞头(9)设置有两个，两个塞头(9)关于通口(6)对称分布，连接板(10)的圆面直径大于通口(6)的口径，指槽(11)设置有多个，多个指槽(11)呈圆周形排列分布。

技术总结
本实用新型涉及阀瓣技术领域，具体为一种蝶阀的阀瓣结构，包括常开阀瓣，所述常开阀瓣的表面开设有连接口，常开阀瓣的表面设置有氟铁龙转座，所述氟铁龙转座的表面设置有滚珠，常开阀瓣的表面设置有密封圈，常开阀瓣的表面开设有通口，所述通口的内部设置有滤板，通口的内部设置有网格夹板，通口的端口处插接有塞头；有益效果为：本实用提出的蝶阀的阀瓣结构顶端和底端对称加设氟铁龙转座，氟铁龙转座围护在连接口外侧，且在阀体内壁开设转动槽与氟铁龙转座配合，如此提升阀瓣与阀体之间的密封性，避免阀体在旋拧柄处泄漏。

技术研发人员：路容
受保护的技术使用者：安徽高中压阀门科技有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2021.03.16