一种用于柔性管封的端部连接机构的制作方法

本实用新型具体涉及一种用于柔性管封的端部连接机构。

背景技术：

柔性管封是专门针对直管发生泄漏而设计制造的，其主要采用开式结构，强度高，适用于各种材料及介质的管线，但是传统的柔性管封通常都是采用一组卡箍结构固定安装在前后两根管体上，但是传统的卡箍结构其结构较为简单，而且柔性管封的管体都是直接裸露在空气之中，其不仅会导致柔性管件受外力而出现损坏，并且柔性管件在空气中老化的速度也会较快，从而导致柔性管封的实际使用寿命较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于柔性管封的端部连接机构，以达到增强柔性管封密封效果的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于柔性管封的端部连接机构，包括有上位连接座和下位连接座，所述上位连接座为一个半圆管结构，且其管体的两侧边开口处均通过一体铸造成型有上位固定座，所述下位连接座与上位连接座结构相同，且其两者为对称设置，且下位连接座上设置有下位固定座，所述上位连接座和下位连接座之间设置有柔性管封，所述柔性管封为一截管状结构，且其内部连接有第一管体和第二管体。

优选的，所述上位固定座上开设有上位安装孔，且下位固定座上开设有下位安装孔，所述上位安装孔共等间距设置有多组，且下位安装孔与上位安装孔的开设位置相对应，且上位连接座和下位连接座之间通过固定螺栓和固定螺母进行固定连接。

优选的，所述上位连接座的内侧壁上通过一体铸造成型有第一限位环，所述第一限位环的截面呈半圆形，且其设置路径与上位连接座的内径相吻合，所述下位连接座的内部上设置有第二限位环，且第二限位环与第一限位环结构相同，且其两者位置为相对应设置。

优选的，所述柔性管封由内橡胶层、内隔热层、中橡胶层、外隔热层和外橡胶层所构成，所述内橡胶层与外橡胶层为耐高温、耐低温的硅橡胶管，所述中橡胶层为天然橡胶管，所述内隔热层与外隔热层为陶瓷纤维管，且其五层结构之间通过一体压合成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置上位连接座和下位连接座，从而通过其两者对柔性管封进行固定，其相较于传统卡箍结构，其可以更好的对柔性管封进行保护，从而有效延长其实际使用寿命，并通过在上位连接座和下位连接座的内侧表面分别设置截面呈半圆形凸起的限位环结构，从而通过其来增强连接座与柔性管封之间的连接密封性；

2.并通过将柔性管封设置成由内橡胶层、内隔热层、中橡胶层、外隔热层和外橡胶层五层结构所构成，从而通过内外层耐高低温和腐蚀的硅橡胶来增强其整体使用年限，并通过设置天然橡胶铸造而成的中橡胶层，从而保证其整体的弹性效果，从而避免由于第一管体和第二管体的热胀冷缩现象而导致其密封性的下降，并且通过内外隔热的陶瓷纤维来避免外界温度使得其内部天然橡胶出现老化现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型上位连接座结构示意图；

图4为本实用新型柔性管封截面示意图；

图5为图4中b处结构放大示意图。

图中：上位连接座1、下位连接座2、上位固定座3、下位固定座4、柔性管封5、第一管体6、第二管体7、上位安装孔9、第一限位环10、内橡胶层11、内隔热层12、中橡胶层13、外隔热层14、外橡胶层15、固定螺栓16、固定螺母17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于柔性管封的端部连接机构，包括有上位连接座1和下位连接座2，上位连接座1为一个半圆管结构，且其管体的两侧边开口处均通过一体铸造成型有上位固定座3，下位连接座2与上位连接座1结构相同，且其两者为对称设置，且下位连接座2上设置有下位固定座4，上位连接座1和下位连接座2之间设置有柔性管封5，柔性管封5为一截管状结构，且其内部连接有第一管体6和第二管体7。

进一步地，上位固定座3上开设有上位安装孔9，且下位固定座4上开设有下位安装孔，上位安装孔9共等间距设置有多组，且下位安装孔与上位安装孔9的开设位置相对应，且上位连接座1和下位连接座2之间通过固定螺栓16和固定螺母17进行固定连接，通过设置上位连接座1和下位连接座2，从而通过其两者对柔性管封5进行固定，其相较于传统的卡箍结构，其可以更好的对柔性管封5进行保护，从而有效延长其实际使用寿命；

进一步地，上位连接座1的内侧壁上通过一体铸造成型有第一限位环10，第一限位环10的截面呈半圆形，且其设置路径与上位连接座1的内径相吻合，下位连接座2的内部上设置有第二限位环，且第二限位环与第一限位环10结构相同，且其两者位置为相对应设置，并通过在上位连接座1和下位连接座2的内侧表面分别设置截面呈半圆形凸起的限位环结构，从而通过其来增强连接座与柔性管封5之间的连接密封性；

进一步地，柔性管封5由内橡胶层11、内隔热层12、中橡胶层13、外隔热层14和外橡胶层15所构成，内橡胶层11与外橡胶层15为耐高温、耐低温的硅橡胶管，中橡胶层13为天然橡胶管，内隔热层12与外隔热层14为陶瓷纤维管，且其五层结构之间通过一体压合成型，柔性管封5设置成由内橡胶层11、内隔热层12、中橡胶层13、外隔热层14和外橡胶层15五层结构所构成，从而通过内外层耐高低温和腐蚀的硅橡胶来增强其整体使用年限，并通过设置天然橡胶铸造而成的中橡胶层13，从而保证其整体的弹性效果，从而避免由于第一管体6和第二管体7的热胀冷缩现象而导致其密封性的下降，并且通过内外隔热的陶瓷纤维来避免外界温度使得其内部天然橡胶出现老化现象；

工作原理：实际使用时，工作人员通过将柔性管封5套设在第一管体6和第二管体7上，然后通过上位连接座1和下位连接座2对柔性管封5进行固定夹紧，并通过固定螺栓16和固定螺母17对上位连接座1上的上位固定座3和下位连接座2上的下位固定座4进行连接固定即可，而在实际使用时，由于柔性管封5是由内橡胶层11、内隔热层12、中橡胶层13、外隔热层14和外橡胶层15五层结构所构成，其内外层的耐高低温和腐蚀的硅橡胶有效增强其整体使用年限，并且由天然橡胶铸造而成的中橡胶层13，可以有效保证其整体的弹性效果，从而避免由于第一管体6和第二管体7的热胀冷缩现象而导致其密封性的下降，并且内外隔热的陶瓷纤维可以很好的避免外界温度使得其内部天然橡胶出现老化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于柔性管封的端部连接机构，包括有上位连接座(1)和下位连接座(2)，其特征在于：所述上位连接座(1)为一个半圆管结构，且其管体的两侧边开口处均通过一体铸造成型有上位固定座(3)，所述下位连接座(2)与上位连接座(1)结构相同，且其两者为对称设置，且下位连接座(2)上设置有下位固定座(4)，所述上位连接座(1)和下位连接座(2)之间设置有柔性管封(5)，所述柔性管封(5)为一截管状结构，且其内部连接有第一管体(6)和第二管体(7)。

2.如权利要求1所述的一种用于柔性管封的端部连接机构，其特征在于：所述上位固定座(3)上开设有上位安装孔(9)，且下位固定座(4)上开设有下位安装孔，所述上位安装孔(9)共等间距设置有多组，且下位安装孔与上位安装孔(9)的开设位置相对应，且上位连接座(1)和下位连接座(2)之间通过固定螺栓(16)和固定螺母(17)进行固定连接。

3.如权利要求1所述的一种用于柔性管封的端部连接机构，其特征在于：所述上位连接座(1)的内侧壁上通过一体铸造成型有第一限位环(10)，所述第一限位环(10)的截面呈半圆形，且其设置路径与上位连接座(1)的内径相吻合，所述下位连接座(2)的内部上设置有第二限位环，且第二限位环与第一限位环(10)结构相同，且其两者位置为相对应设置。

4.如权利要求1所述的一种用于柔性管封的端部连接机构，其特征在于：所述柔性管封(5)由内橡胶层(11)、内隔热层(12)、中橡胶层(13)、外隔热层(14)和外橡胶层(15)所构成，所述内橡胶层(11)与外橡胶层(15)为耐高温、耐低温的硅橡胶管，所述中橡胶层(13)为天然橡胶管，所述内隔热层(12)与外隔热层(14)为陶瓷纤维管，且其五层结构之间通过一体压合成型。

技术总结
本实用新型公开了一种用于柔性管封的端部连接机构，包括有上位连接座和下位连接座，上位连接座为一个半圆管结构，且其管体的两侧边开口处均通过一体铸造成型有上位固定座，下位连接座与上位连接座结构相同，且其两者为对称设置，且下位连接座上设置有下位固定座，上位连接座和下位连接座之间设置有柔性管封，且其内部连接有第一管体和第二管体；通过设置上位连接座和下位连接座，从而通过其两者对柔性管封进行固定，其相较于传统卡箍结构，其可以更好的对柔性管封进行保护，从而有效延长其实际使用寿命，并通过在上位连接座和下位连接座的内侧表面分别设置截面呈半圆形凸起的限位环结构，从而通过其来增强连接座与柔性管封之间的连接密封性。

技术研发人员：宋体训
受保护的技术使用者：南京尔逊科技发展有限公司
技术研发日：2020.07.15
技术公布日：2021.04.06