一种便于操作的泄放阀的制作方法

本实用新型涉及阀体技术领域，具体涉及一种便于操作的泄放阀。

背景技术：

阀体是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等，阀的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置阀体的材质根据不同的工艺介质。

泄放阀的应用：主要是用在阀门及需要泄放压力的产品上，主要作用是在阀门产品拆卸之前先泄放储存在产品中压力，以免拆卸时储存压力伤人，泄放阀的结构：一体式、球形密封，泄放阀的工作原理：是指依靠拧松六角螺栓泄放压力，拧紧六角螺栓达到密封作用。

现有的泄放阀存在的问题和缺点：泄放压力需要拧松内六角螺钉，由于内六角螺钉安装在阀体里面，需要专用扳手才能操作，维护难度大，为了防止泄压时内六角螺钉完全拧出丢失，采用铆钉阻挡，一旦有问题铆钉很难拆除。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于操作的泄放阀，解决现有现有的泄放阀存在的问题和缺点：泄放压力需要拧松内六角螺钉，由于内六角螺钉安装在阀体里面，需要专用扳手才能操作，维护难度大，为了防止泄压时内六角螺钉完全拧出丢失，采用铆钉阻挡，一旦有问题铆钉很难拆除的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于操作的泄放阀，包括阀体和六角螺栓，所述阀体内底部设置有内管，所述内管正上方设置有钢球，所述钢球正上方设置有所述六角螺栓，所述六角螺栓一侧在所述阀体内部设置有内六角螺钉一，所述六角螺栓另一侧在所述阀体内部设置有内六角螺钉二，所述钢球上方一侧在所述阀体内部设置有泄放孔一，所述泄放孔一一侧设置有泄放孔二。

进一步的，所述内管成型于所述阀体内底部，所述钢球放置在所述内管正上方与所述阀体通过卡压的方式固定。

通过采用上述技术方案，所述钢球通过所述六角螺栓的挤压来对内管进行密封。

进一步的，所述钢球的直径大于所述内管的直径，所述六角螺栓与所述阀体通过螺纹旋接。

通过采用上述技术方案，所述六角螺栓底部两侧带有限制位置的凸起。

进一步的，所述内六角螺钉一和所述内六角螺钉二均与所述阀体通过螺纹旋接固定。

通过采用上述技术方案，所述内六角螺钉一和所述内六角螺钉二均为常见的拆卸钉头。

进一步的，所述泄放孔一和所述泄放孔二均开设于所述阀体上。

通过采用上述技术方案，所述泄放孔一和所述泄放孔二的双泄放结构泄放速度快，使用效率高。

进一步的，所述六角螺栓上两侧设置有凸起，所述凸起能够被所述内六角螺钉一和所述内六角螺钉二阻挡。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的泄放阀存在的问题和缺点：泄放压力需要拧松内六角螺钉，由于内六角螺钉安装在阀体里面，需要专用扳手才能操作，维护难度大，为了防止泄压时内六角螺钉完全拧出丢失，采用铆钉阻挡，一旦有问题铆钉很难拆除的问题，本实用新型通过采用外六角螺栓结构，操作容易，维护方便，采用双泄放孔，泄放速度快，使用效率高，采用两个内六角螺钉进行阻挡，安全系数高，使用性能好，一旦有问题内六角螺钉拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种便于操作的泄放阀的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种便于操作的泄放阀的正剖面图。

附图标记说明如下：

1、阀体；2、钢球；3、六角螺栓；4、内六角螺钉一；5、内管；6、泄放孔一；7、泄放孔二；8、内六角螺钉二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2图所示，本实施例中的一种便于操作的泄放阀，包括阀体1和六角螺栓3，阀体1内底部设置有内管5，内管5正上方设置有钢球2，钢球2正上方设置有六角螺栓3，六角螺栓3一侧在阀体1内部设置有内六角螺钉一4，六角螺栓3另一侧在阀体1内部设置有内六角螺钉二8，钢球2上方一侧在阀体1内部设置有泄放孔一6，泄放孔一6一侧设置有泄放孔二7。

内管5成型于阀体1内底部，钢球2放置在内管5正上方与阀体1通过卡压的方式固定。

通过采用上述技术方案，钢球2通过六角螺栓3的挤压来对内管5进行密封。

钢球2的直径大于内管5的直径，六角螺栓3与阀体1通过螺纹旋接。

通过采用上述技术方案，六角螺栓3底部两侧带有限制位置的凸起。

内六角螺钉一4和内六角螺钉二8均与阀体1通过螺纹旋接固定。

通过采用上述技术方案，内六角螺钉一4和内六角螺钉二8均为常见的拆卸钉头。

泄放孔一6和泄放孔二7均开设于阀体1上。

通过采用上述技术方案，泄放孔一6和泄放孔二7的双泄放结构泄放速度快，使用效率高。

六角螺栓3上两侧设置有凸起，凸起能够被内六角螺钉一4和内六角螺钉二8阻挡。

本实施例的具体实施过程如下：在使用本装置的时候，通过阀体1接入到管道中，泄放压力时直接拧松六角螺栓3，六角螺栓3上移，钢球2被压力推动向上移动，高压气体从泄放孔一6和泄放孔二7内排出，泄放速度快，使用效率高，且六角螺栓3在上移至一定位置时，内六角螺钉一4和内六角螺钉二8能够通过限位凸起阻挡六角螺栓3的继续外出，安全系数高，使用性能好，防止六角螺栓3完全拧出丢失，装置整体操作容易，维护方便，一旦有问题内六角螺钉拆卸方便。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种便于操作的泄放阀，其特征在于：包括阀体(1)和六角螺栓(3)，所述阀体(1)内底部设置有内管(5)，所述内管(5)正上方设置有钢球(2)，所述钢球(2)正上方设置有所述六角螺栓(3)，所述六角螺栓(3)一侧在所述阀体(1)内部设置有内六角螺钉一(4)，所述六角螺栓(3)另一侧在所述阀体(1)内部设置有内六角螺钉二(8)，所述钢球(2)上方一侧在所述阀体(1)内部设置有泄放孔一(6)，所述泄放孔一(6)一侧设置有泄放孔二(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的泄放阀，其特征在于：所述内管(5)成型于所述阀体(1)内底部，所述钢球(2)放置在所述内管(5)正上方与所述阀体(1)通过卡压的方式固定。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的泄放阀，其特征在于：所述钢球(2)的直径大于所述内管(5)的直径，所述六角螺栓(3)与所述阀体(1)通过螺纹旋接。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的泄放阀，其特征在于：所述内六角螺钉一(4)和所述内六角螺钉二(8)均与所述阀体(1)通过螺纹旋接固定。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的泄放阀，其特征在于：所述泄放孔一(6)和所述泄放孔二(7)均开设于所述阀体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的泄放阀，其特征在于：所述六角螺栓(3)上两侧设置有凸起，所述凸起能够被所述内六角螺钉一(4)和所述内六角螺钉二(8)阻挡。

技术总结
本实用新型公开了一种便于操作的泄放阀，包括阀体和六角螺栓，所述阀体内底部设置有内管，所述内管正上方设置有钢球，所述钢球正上方设置有所述六角螺栓，所述六角螺栓一侧在所述阀体内部设置有内六角螺钉一，所述六角螺栓另一侧在所述阀体内部设置有内六角螺钉二，所述钢球上方一侧在所述阀体内部设置有泄放孔一，所述泄放孔一一侧设置有泄放孔二。有益效果在于：本实用新型通过采用外六角螺栓结构，操作容易，维护方便，采用双泄放孔，泄放速度快，使用效率高，采用两个内六角螺钉进行阻挡，安全系数高，使用性能好，一旦有问题内六角螺钉拆卸方便。

技术研发人员：梁蓓蓓;龚自来
受保护的技术使用者：西尼(南京)阀门机械有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.04.06