直埋蒸汽保温管系统的外护管绝缘结构的制作方法

本实用新型涉及直埋蒸汽管道技术领域，具体涉及一种预制直埋蒸汽保温管系统的外护管绝缘结构。

背景技术：

近年来，由于城市相关部门对城市景观越来越重视，预制直埋蒸汽管道在工业园区和南方地区集中供热/供冷中得到广泛的应用，随着《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》cjj/t104-2014的实施，直埋蒸汽管道外护管采用外防腐层的同时，应采取阴极保护措施。同时，根据《阴极保护管道的电绝缘标准》(sy/t0086-2012)，钢制外护管应采取绝缘措施，以避免与工作管等其他非保护管道形成导电通路。

目前在直埋蒸汽管道系统内固定支座、防水端封、保温隔断等管件中，工作管与外护管之间均有金属结构焊接，从而使得工作管与外护管形成导电通路。与直埋蒸汽管道连接的架空蒸汽管道工作管有接地装置，由于蒸汽温度远远超出绝缘接头(或绝缘法兰)使用温度，导致埋地段蒸汽管道工作管与架空段蒸汽管道工作管不能实现绝缘，使得直埋蒸汽管道钢制外护管与架空段的接地装置形成导电通路。

因此，目前在直埋蒸气管道系统设计中，外护管与工作没有绝缘，没有达到《阴极保护管道的电绝缘标准》(sy/t0086-2012)规定的绝缘标准，直埋蒸汽管道钢制外护管的阴极保护电流通过工作管及接地装置流失，不但会造成阳极输出电流负荷过大，保护电位极化上不去，达不到预定保护要求，还大大缩短牺牲阳极的寿命。直埋蒸汽管道钢制外护管保护电位不够，甚至失去阴极保护，将导致腐蚀速度加快，缩短使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种直埋蒸汽保温管系统的外护管绝缘结构，解决了直埋蒸汽管道钢制外护管与工作管之间的隔热、隔断问题，并使钢制外护管与工作管绝缘，使外护管与工作管等非保护管道具有良好的绝缘，得到安全有效的阴极保护，减缓其腐蚀速度，以保证直埋蒸汽管道的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种直埋蒸汽保温管系统的外护管绝缘结构，包括工作管、外护管、疏水管和排潮管，所述工作管和外护管之间设有绝缘内固定支座和绝缘内滑动支座，所述疏水管端部设有绝缘防水端封，所述排潮管设置在绝缘内固定支座的两端；所述绝缘内固定支座包括推力传递构件，所述推力传递构件的两端通过环形钢板和绝缘法兰组件分别与工作管和外护管连接；所述绝缘内滑动支座包括抱箍支座和绝缘层；所述绝缘防水端封包括绝缘接头和波纹管。

进一步地，在上述技术方案中，所述绝缘法兰组件包括螺栓、螺母、法兰ⅰ和法兰ⅱ，所述法兰ⅰ和法兰ⅱ之间设置有绝缘密封件，所述螺栓的螺杆外套设有螺栓绝缘套并依次穿过法兰ⅰ、绝缘密封件和法兰ⅱ后与螺母连接固定；更进一步地，所述绝缘法兰组件中有多个螺栓且所述螺栓沿推力传递构件的周向均匀设置。

进一步地，在上述技术方案中，所述环形钢板上均匀设有若干肋板。

进一步地，在上述技术方案中，所述绝缘接头与所述绝缘法兰组件的结构相同。

进一步地，在上述技术方案中，所述工作管上设有保温补偿器和保温疏水节；所述直埋蒸汽保温管与架空蒸汽保温管连接处的外护管上设有防雨帽。

本实用新型的有益效果为：采用隔断式绝缘内固定支座，在推力传递构件上设置绝缘法兰，具有保温隔断、隔热、绝缘功能，将内固定支座管件与保温隔断管件合二为一，取消专门的保温隔断管件；绝缘内滑动支座与工作管之间设置有绝缘层；疏水管的防水端封处采取绝缘措施，在防水端封处的外护管上设置绝缘接头，使工作管与外护管绝缘，当然，可以理解的，在该系统中的其他钢套钢保温防水端设置相同的绝缘结构可以进一步提高绝缘效果。在绝缘内固定支座、绝缘内滑动支座和绝缘防水端的共同作用下，可使外护管与工作管绝缘。使外护管对地和对非保护管段具有良好的绝缘，可以用最小的保护电流获得均一的极化电位，达到最经济、最有效的阴极保护效果，减缓外护管腐蚀，保证其使用寿命。

附图说明

图1为本实施例中直埋蒸汽保温管系统的绝缘结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为图2中d处放大结构示意图；

图4为图1中b处放大结构示意图；

图5为图1中c处放大结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本技术方案做进一步的说明。

如图1～5所示，一种直埋蒸汽保温管系统的外护管绝缘结构，包括工作管1、外护管2、疏水系统和排潮管4，工作管1和外护管2之间设有绝缘内固定支座5和绝缘内滑动支座6，疏水系统包括保温疏水节9和疏水管3，疏水管3端部设有绝缘防水端封7；排潮管4设置在绝缘内固定支座5的两端且出地面的一端为弯头，以防止雨水进入外护管内；工作管1上还设有保温补偿器8，直埋蒸汽保温管与架空蒸汽保温管的连接处的外护管上设有防雨帽10。

绝缘内固定支座5包括推力传递构件51、环形钢板52和绝缘法兰组件53，推力传递构件51为设置在工作管1和外护管2之间的圆柱形钢管，推力传递构件51的一端通过环形钢板52与工作管1连接且另一端通过绝缘法兰组件53与外护管2连接；环形钢板52上还可以均有设有若干肋板，肋板两侧分别与传递构件51和工作管1焊接。绝缘法兰组件53包括螺栓531、螺母532、法兰ⅰ533和法兰ⅱ534，法兰ⅰ533和法兰ⅱ534之间设置有绝缘密封件535，螺栓531的螺杆外套设有螺栓绝缘套536并依次穿过法兰ⅰ533、绝缘密封件535和法兰ⅱ534后与螺母532连接固定；法兰ⅰ533与推力传递构件51外壁焊接连接，法兰ⅱ534与外护管532的内壁焊接连接；螺栓531有多个且沿推力传递构件51的周向均匀设置。

绝缘内滑动支座6包括抱箍支座61和绝缘层62，抱箍支座61与外护管2滑动接触，抱箍支座61与工作管1之间设有绝缘层62。

绝缘防水端封7包括绝缘接头71和波纹管72，绝缘接头71的结构与绝缘法兰组件53相同，绝缘接头71中的法兰与外护管2焊接连接，波纹管72与外护管2焊接连接。

通过上述组件的安装连接，使得直埋蒸汽管道系统中的外护管和工作管绝缘，使外护管与工作管等非保护管道具有良好的绝缘，达到《阴极保护管道的电绝缘标准》(sy/t0086-2012)规定的绝缘标准，安装牺牲阳极阴极保护后，可以用最小的保护电流获得均一的极化电位，达到最经济、最有效的阴极保护效果，减缓外护管腐蚀，保证其使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效结构变换，或利用部分结构，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种直埋蒸汽保温管系统的外护管绝缘结构，包括工作管(1)、外护管(2)、疏水管(3)和排潮管(4)，其特征在于，所述工作管(1)和外护管(2)之间设有绝缘内固定支座(5)和绝缘内滑动支座(6)，所述疏水管(3)的端部设有绝缘防水端封(7)，所述排潮管(4)设置在绝缘内固定支座(5)的两端；

所述绝缘内固定支座包括推力传递构件(51)，所述推力传递构件的两端通过环形钢板(52)和绝缘法兰组件(53)分别与工作管(1)和外护管(2)连接；所述绝缘内滑动支座(6)包括抱箍支座(61)和绝缘层(62)；所述绝缘防水端封(7)包括绝缘接头(71)和波纹管(72)。

2.根据权利要求1所述的外护管绝缘结构，其特征在于，所述绝缘法兰组件(53)包括螺栓(531)、螺母(532)、法兰ⅰ(533)和法兰ⅱ(534)，所述法兰ⅰ(533)和法兰ⅱ(534)之间设置有绝缘密封件(535)，所述螺栓(531)的螺杆外套设有螺栓绝缘套(536)并依次穿过法兰ⅰ(533)、绝缘密封件(535)和法兰ⅱ(534)后与螺母(532)连接固定。

3.根据权利要求2所述的外护管绝缘结构，其特征在于，所述绝缘法兰组件中有多个螺栓(531)且所述螺栓(531)沿推力传递构件(51)周向均匀设置。

4.根据权利要求1所述的外护管绝缘结构，其特征在于，所述环形钢板(52)上均匀设有若干肋板。

5.根据权利要求2所述的外护管绝缘结构，其特征在于，所述绝缘接头(71)与所述绝缘法兰组件(53)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的外护管绝缘结构，其特征在于，所述工作管(1)上设有保温补偿器(8)和保温疏水节(9)。

7.根据权利要求1所述的外护管绝缘结构，其特征在于，所述直埋蒸汽保温管与架空蒸汽保温管连接处的外护管(2)上设有防雨帽(10)。

技术总结
本实用新型涉及直埋蒸汽管道技术领域，公开了一种预制直埋蒸汽保温管系统的外护管绝缘结构，该结构通过在工作管和外护管之间设有绝缘内固定支座和绝缘内滑动支座、以及疏水管等钢套钢保温端部设置绝缘防水端封等措施，使外护管与工作管等非保护管道具有良好的绝缘，可以用最小的保护电流获得均一的极化电位，达到最经济、最有效的阴极保护效果。

技术研发人员：乔正凡;蒋祥龙;杨萌;车凤勤;王浩祥
受保护的技术使用者：中国市政工程中南设计研究总院有限公司
技术研发日：2020.07.28
技术公布日：2021.05.25