一种嵌入式气动接头的制作方法

本实用新型涉及气动技术领域，尤其涉及一种嵌入式气动接头。

背景技术：

气动接头的调节阀在现代化工厂的自动控制中，起着十分重要的作用，气动接头是气动部件与气管连接的一种重要装置，现有的气动接头与气动部件连接完成后，气动部件整体性会降低，会影响气动部件与一些整体性较高的自动化设备安装连接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种嵌入式气动接头。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的一种嵌入式气动接头，包括贯通的接头本体，所述接头本体两端分别成型有接口，所述接头本体内壁成型有金属弹片，所述金属弹片将嵌入的气管配合，所述接头本体一端的接口安装有压帽，所述接头本体的表面成型有用于连接气动部件的连接结构，所述接头本体通过连接结构将该接头本体安装在气动部件一体成型。

进一步的：所述接口的底端安装有密封件。

进一步的：所述金属弹片端部成型有多个倒齿。

进一步的：所述连接结构为成型在接头本体的外螺纹表面，所述接头本体通过外螺纹表面嵌合在气动部件内。

进一步的：所述连接结构为成型在接头本体的弧形方槽，所述弧形方槽沿接头本体外圈设置。

进一步的：所述金属弹片上的倒齿沿气管接入反方向延伸。

本实用新型的有益效果：本实用新型的接头本体表面成型有连接结构，连接结构可以是外螺纹或者是弧形方槽，气动部件成型有相对应的连接槽，使得接头本体完全嵌入在气动部件内一体成型，不仅减少了接头本体的占用面积，还提高了气动部件的整体性和一体性，气动部件与气动设备特殊连接时避免了空间不足的情况。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一和实施例二的结构示意图。

图2为本实用新型的安装结构示意图。

图3为本实用新型的实施例一的内部结构示意图。

图4为本实用新型的实施例二的内部结构示意图。

附图标记包括：

1-接头本体10-气管11-接口12-金属弹片13-压帽14-密封件

20-连接结构21-外螺纹表面22-弧形方槽

30-气动部件31-内螺纹凹槽32-凹槽33-圆孔34-圆柱销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-4所示，一种嵌入式气动接头，包括贯通的接头本体1，所述接头本体1两端分别成型有接口11，所述接头本体1内壁成型有金属弹片12，所述金属弹片12将嵌入的气管10配合，所述接头本体1一端的接口11安装有压帽13，压帽13内端延伸至金属弹片12上，并且与倒齿贴合，将气管10从接头本体1一端的接口11插入，依次穿过压帽13和金属弹片12，倒齿将气管10卡住，实现对气管10的固定，按压压帽13，压帽13将金属弹片12撑开，即可将气管10拔出。

实施例一：所述接头本体1的表面成型有用于连接气动部件30的连接结构20，连接结构20为成型在接头本体1的外螺纹表面21，所述接头本体1通过外螺纹表面21嵌合在气动部件30内，所述气动部件1内成型有配合外螺纹表面21的内螺纹凹槽31，通过将该接头本体1旋扭安装在气动部件30内，接头本体1完全嵌入在气动部件30内一体成型，实现对接头本体1的固定，提高了气动部件30的整体性和一体性，减少了接头本体1的占用空间。

实施例二：所述接头本体1的表面成型有用于连接气动部件30的连接结构20，所述连接结构20为成型在接头本体1表面的弧形方槽22，也可以是环槽或方槽，所述弧形方槽22沿接头本体1外环成型设置，气动部件30成型有与接头本体1形状相适配的凹槽32，凹槽32上成型有贯通的圆孔33，将接头本体1嵌合在凹槽32内，在圆孔33上插入圆柱销34，圆柱销34穿过接头本体1的弧形方槽22，将接头本体1固定在气动部件30的凹槽32内，使得接头本体1完全嵌入在气动部件30内一体成型，提高了气动部件30的整体性和一体性，减少了接头本体1的占用空间。凹槽32可以为弧形槽、方形槽、梯形槽、三角槽等。

进一步地：所述接口11一端安装有密封件14，气管10穿过密封件14，密封件14对气管10外壁进行压缩密封。

进一步地：所述金属弹片12呈环形阵列分布在接头本体1内壁上。

进一步地：所述金属弹片12外端向接头本体1内侧偏置，将气管10卡住，拆卸时，可用力将气管10拔出，金属弹片12会受力变形，摆脱对气管10的束缚；拆卸时，按压压帽13，金属弹片12受到压帽13的力会发生变形，金属弹片12撑开，解除对气管10的束缚，将气管10拔出。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种嵌入式气动接头，包括贯通的接头本体，所述接头本体两端分别成型有接口，其特征在于：所述接头本体内壁成型有金属弹片，所述金属弹片与嵌入的气管配合，所述接头本体一端的接口安装有气管进入的压帽，所述压帽内端延伸至金属弹片压帽，所述接头本体的表面成型有用于配合安装于外部气动部件的连接结构，所述接头本体通过连接结构可拆卸的安装在气动部件的内部。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式气动接头，其特征在于：所述接口的底端安装有密封件。

3.根据权利要求1所述的一种嵌入式气动接头，其特征在于：所述金属弹片端部成型有多个倒齿。

4.根据权利要求1所述的一种嵌入式气动接头，其特征在于：所述连接结构为成型在接头本体的外螺纹表面，所述接头本体通过外螺纹表面嵌合在气动部件内。

5.根据权利要求1所述的一种嵌入式气动接头，其特征在于：所述连接结构为成型在接头本体外圈一周的连接槽。

6.根据权利要求5所述的一种嵌入式气动接头，其特征在于：所述连接槽为方槽或者具有弧状的环槽。

7.根据权利要求3所述的一种嵌入式气动接头，其特征在于：所述金属弹片上的倒齿沿气管接入反方向延伸。

技术总结
本实用新型涉及气动技术领域，尤其涉及一种嵌入式气动接头，包括贯通的接头本体，所述接头本体两端分别成型有接口，所述接头本体内壁成型有金属弹片，所述金属弹片将嵌入的气管卡住，所述接头本体一端的接口安装有压帽，所述接头本体的表面成型有用于连接气动部件的连接结构，所述接头本体通过连接结构将该接头本体安装在气动部件一体成型；连接结构可以是外螺纹或者是弧形槽或方槽，气动部件成型有相对应的连接槽，使得接头本体完全嵌入在气动部件内一体成型，不仅减少了接头本体的占用面积或体积，还提高了气动部件的整体性和一体性，气动部件与气动设备特殊连接时避免了空间不足的情况。

技术研发人员：陈泽进
受保护的技术使用者：圣辰自动化技术(东莞)有限公司
技术研发日：2020.08.04
技术公布日：2021.03.23