一种管道用防泄漏的阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种管道用防泄漏的阀门。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，阀门的泄漏一般是发生在阀盖和阀座上，在长时间的使用中，会造成密封垫受损，单一的密封模式不能使用生产加工的管道使用，导致阀门的使用寿命短，增加生产成本，影响阀门使用，为此我们提出一种管道用防泄漏的阀门。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种管道用防泄漏的阀门，解决了现有阀门单一密封，造成阀门使用寿命短，生产成本提高，更换阀门影响工厂进度等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管道用防泄漏的阀门，包括阀体，所述阀体的顶部焊接有连接管，所述连接管的顶部可拆卸连接有阀盖，所述阀盖和连接管内贯穿设有阀杆，所述阀杆的底部转动连接有阀瓣，所述阀体的底部内壁焊接有阀座，所述阀座的顶部粘接有固定块，所述阀座的两侧固定安装有连接架，所述阀瓣的两侧焊接有滑块，所述滑块的底部焊接有遮挡板。

优选的，所述阀杆的顶部焊接有转盘，所述转盘为圆形结构，且转盘的外圈设有防滑纹，所述阀盖的顶部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与阀杆相适配。

优选的，所述连接管的内壁开设有收缩腔，所述收缩腔的一侧沿其高度方向开设有滑槽，且滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述遮挡板的横截面为圆弧形结构。

优选的，所述阀瓣的内部开设有凹槽，且凹槽与固定块相适配，所述固定块的顶部粘接有第三密封垫，所述阀座的顶部粘接有第二密封垫，且第二密封垫与阀瓣的底部相抵触。

优选的，所述连接架的底部内壁焊接有弹簧，所述弹簧的顶部焊接有第一密封垫，且第一密封垫与连接架的内壁滑动连接。

优选的，所述连接架的竖截面为“u”字型结构，所述遮挡板与连接架的内壁相互适配。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装阀体、连接管、阀盖、转盘、阀杆、阀瓣、阀座、固定块、连接架、弹簧、第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫、收缩腔、滑块和遮挡板等结构，其中通过转盘转动使得阀瓣沿着连接管的内壁向上或向下移动，通过阀瓣与固定块的安装完成管道的关闭，通过第二密封垫对阀瓣和阀座进行密封，在阀瓣向下移动的同时将遮挡板向下移动，使得遮挡板对阀瓣的两侧进行再次遮挡密封，提高阀体的密封性能；该装置结构新颖简单，对阀体进行多次密封，提高阀门使用的密封性，避免液体泄漏，延长阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管道用防泄漏的阀门的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管道用防泄漏的阀门的a处结构放大示意图。

图中：1阀体、2连接管、3阀盖、4转盘、5阀杆、6阀瓣、7阀座、8固定块、9连接架、10弹簧、11第一密封垫、12第二密封垫、13第三密封垫、14收缩腔、15滑块、16遮挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种管道用防泄漏的阀门，包括阀体1，阀体1的顶部焊接有连接管2，连接管2的顶部可拆卸连接有阀盖3，阀盖3和连接管2内贯穿设有阀杆5，阀杆5的底部转动连接有阀瓣6，阀体1的底部内壁焊接有阀座7，阀座7的顶部粘接有固定块8，阀座7的两侧固定安装有连接架9，阀瓣6的两侧焊接有滑块15，滑块15的底部焊接有遮挡板16。

阀杆5的顶部焊接有转盘4，转盘4为圆形结构，且转盘4的外圈设有防滑纹，阀盖3的顶部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与阀杆5相适配，连接管2的内壁开设有收缩腔14，收缩腔14的一侧沿其高度方向开设有滑槽，且滑块15与滑槽的内壁滑动连接，遮挡板16的横截面为圆弧形结构，阀瓣6的内部开设有凹槽，且凹槽与固定块8相适配，固定块8的顶部粘接有第三密封垫13，阀座7的顶部粘接有第二密封垫12，且第二密封垫12与阀瓣6的底部相抵触，连接架9的底部内壁焊接有弹簧10，弹簧10的顶部焊接有第一密封垫11，且第一密封垫11与连接架9的内壁滑动连接，连接架9的竖截面为“u”字型结构，遮挡板16与连接架9的内壁相互适配。

本实施例中，首先调节阀杆5使得阀瓣6向下运行，阀瓣6的形状特殊与固定块8适配，通过第三密封垫13密封，阀瓣6的底部通过第二密封垫12再次密封，同时增加滑块15和遮挡板16，在阀瓣6向下运行的同时将遮挡板16沿着收缩腔14向下移动，遮挡板16与连接架9内的第一密封垫11抵触，实现再次密封，同时遮挡板16对阀瓣6、阀座7和固定块8进行防护，也起到防护的作用，多次进行密封。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种管道用防泄漏的阀门，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的顶部焊接有连接管(2)，所述连接管(2)的顶部可拆卸连接有阀盖(3)，所述阀盖(3)和连接管(2)内贯穿设有阀杆(5)，所述阀杆(5)的底部转动连接有阀瓣(6)，所述阀体(1)的底部内壁焊接有阀座(7)，所述阀座(7)的顶部粘接有固定块(8)，所述阀座(7)的两侧固定安装有连接架(9)，所述阀瓣(6)的两侧焊接有滑块(15)，所述滑块(15)的底部焊接有遮挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种管道用防泄漏的阀门，其特征在于，所述阀杆(5)的顶部焊接有转盘(4)，所述转盘(4)为圆形结构，且转盘(4)的外圈设有防滑纹，所述阀盖(3)的顶部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与阀杆(5)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种管道用防泄漏的阀门，其特征在于，所述连接管(2)的内壁开设有收缩腔(14)，所述收缩腔(14)的一侧沿其高度方向开设有滑槽，且滑块(15)与滑槽的内壁滑动连接，所述遮挡板(16)的横截面为圆弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种管道用防泄漏的阀门，其特征在于，所述阀瓣(6)的内部开设有凹槽，且凹槽与固定块(8)相适配，所述固定块(8)的顶部粘接有第三密封垫(13)，所述阀座(7)的顶部粘接有第二密封垫(12)，且第二密封垫(12)与阀瓣(6)的底部相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种管道用防泄漏的阀门，其特征在于，所述连接架(9)的底部内壁焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶部焊接有第一密封垫(11)，且第一密封垫(11)与连接架(9)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道用防泄漏的阀门，其特征在于，所述连接架(9)的竖截面为“u”字型结构，所述遮挡板(16)与连接架(9)的内壁相互适配。

技术总结
本实用新型公开了一种管道用防泄漏的阀门，涉及阀门技术领域，针对现有阀门密封单一，密封性差，造成阀门使用寿命短的问题，现提出如下方案，包括阀体，所述阀体的顶部焊接有连接管，所述连接管的顶部可拆卸连接有阀盖，所述阀盖和连接管内贯穿设有阀杆，所述阀杆的底部转动连接有阀瓣，所述阀体的底部内壁焊接有阀座，所述阀座的顶部粘接有固定块，所述阀座的两侧固定安装有连接架，所述阀瓣的两侧焊接有滑块，所述滑块的底部焊接有遮挡板。本实用新型结构新颖简单，对阀体进行多次密封，提高阀门使用的密封性，避免液体泄漏，延长阀门的使用寿命。

技术研发人员：许金夺
受保护的技术使用者：苏州市天盛人防工程设备有限公司
技术研发日：2020.08.07
技术公布日：2021.04.06