一种新型分体式阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，特别是指一种新型分体式阀门。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。传统阀门的阀杆和阀板大都是一体的，在清理阀门内部时，都是需要将阀杆和阀板一起拆除，才能清理阀门的内部通道，由于阀杆和阀板为一体式拆卸起来较为麻烦，且为了防止拆卸阀杆和阀板时水喷出阀门，还需要将该阀门前面的控制阀先行关闭才可拆卸，导致拆卸起来较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型分体式阀门，以克服现有技术传统阀门的阀杆和阀芯大都是一体的，拆卸起来较为麻烦的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种新型分体式阀门，包括有阀体1，所述阀体1的两端分别设有进水口11和出水口12，所述进水口11和出水口12之间通过阀口13连接，其特征在于：所述阀体1对应阀口13的上方设有上安装管2，所述上安装管2上设有上阀芯3，所述上阀芯3包括有阀杆31和推杆32，所述推杆32设于阀杆31的下方，所述推杆32穿过阀口13，并且推杆32与阀口13之间有空隙，所述阀杆31与阀体1相互上下移动，所述阀体1对应阀口13的下方设有下安装管4，所述下安装管4上设有下阀芯结构5，所述下阀芯结构5包括有固定盖51和阀板54，所述固定盖51对应阀口13的一侧设有向内凹的活动槽52，所述阀板54对应活动槽52的一端设有向外凸的导向杆53，所述导向杆53嵌套于活动槽52内，所述导向杆53上嵌套有弹簧55，所述弹簧55的一端支撑于阀板54上，所述弹簧55的另一端支撑于活动槽52的槽底上，所述阀板54远离导向杆53的一端固定有密封垫56，所述密封垫56的另一端紧贴阀口13的下表面，所述阀板54的直径大于阀口13的孔径。

作为进一步的改进，所述阀芯3通过安装盖6安装在上安装管2上，所述阀杆31通过与安装盖6螺纹连接进行上下移动。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型将阀门的阀芯设置成分体式，其中阀杆31设置在阀体1的阀口13上方，阀板54设置在阀体1的阀口13下方，通过阀杆31的上下移动带动推杆32，再由推杆32推动阀板54来实现阀口13的开启与关闭，使用方便，同时通过弹簧55的弹力作用，能够将阀板54始终朝向阀口13的方向推动，从而使阀口13能够保持关闭的状态，避免进水口11内的水从阀口13喷出，通过将阀芯设置成上阀芯3和下阀芯结构5，使需要清理阀体1内部通道时，只需拆除上阀芯3，不用将下阀芯结构5拆除，清理起来更加方便，从而避免将该阀门前面的控制阀先行关闭而产生麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正剖结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1至2所示，一种新型分体式阀门，包括有阀体1，所述阀体1的两端分别设有进水口11和出水口12，所述进水口11和出水口12之间通过阀口13连接，所述阀体1对应阀口13的上方设有上安装管2，所述上安装管2上设有上阀芯3，所述阀体1对应阀口13的下方设有下安装管4，所述下安装管4上设有下阀芯结构5。

如附图1至2所示，所述上阀芯3包括有阀杆31和推杆32，所述推杆32设于阀杆31的下方，所述推杆32穿过阀口13，并且推杆32与阀口13之间有空隙，所述阀杆31与阀体1相互上下移动，所述阀芯3通过安装盖6安装在上安装管2上，所述安装盖6通过螺纹连接的方式固定在上安装管2上，所述阀杆31通过与安装盖6螺纹连接进行上下移动，当转动阀杆31时，由于阀杆31与安装盖6的螺纹连接作用，便可使阀杆31在阀体1内实现上下移动，从而使阀杆31带动推杆32上下移动；所述下阀芯结构5包括有固定盖51和阀板54，所述固定盖51固定在下安装管4上，所述固定盖51对应阀口13的一侧设有向内凹的活动槽52，所述阀板54对应活动槽52的一端设有向外凸的导向杆53，所述导向杆53嵌套于活动槽52内，通过导向杆53的作用，能够使导向杆53引导阀板54竖直上下移动，避免阀板54脱离阀口13，所述导向杆53上嵌套有弹簧55，所述弹簧55的一端支撑于阀板54上，所述弹簧55的另一端支撑于活动槽52的槽底上，通过弹簧55的弹力作用，能够将阀板54始终朝向阀口13的方向推动，从而使阀口13能够保持关闭的状态，所述阀板54远离导向杆53的一端固定有密封垫56，所述密封垫56的另一端紧贴阀口13的下表面，所述阀板54的直径大于阀口13的孔径，通过密封垫56的作用，能够使阀板54关闭阀口13时，能够更加提高阀板54的密封作用，避免阀板54与阀口13相贴合时出现缝隙而发生漏水现象。

如附图1至2所示，在安装时，先通过螺钉将密封垫56固定在阀板54远离导向杆53的一端上，再将阀板54对应下安装管4，使阀板54对准阀口13的下方后，将密封垫56贴合在阀口13上，接着将弹簧55嵌套在导向杆53上，再将固定盖51设有活动槽52的一端朝向导向杆53，把固定盖51通过螺纹连接的方式固定在下安装管4上，此时导向杆53便嵌套于活动槽52内，使弹簧55的一端支撑于阀板54上，另一端支撑于活动槽52的槽底上，接着将推杆32穿过安装盖6，使阀杆31与安装盖6螺纹连接，再将安装盖6通过螺纹连接的方式固定在上安装管2上，使推杆32嵌入上安装管2内。在需要清洗阀门内部时，只需将安装盖6拆出，便可连同上阀芯3一起拆除，由于弹簧55的弹力作用和水压的作用，使阀板54紧压阀口13，此时进水口11的水便不会通过阀口13喷出，从而能够直接清理阀门内部。

如附图1至2所示，在打开阀口13时，只需拧动阀杆31，通过阀杆31与安装盖6螺纹连接的作用下，使阀杆31相对于安装盖6向下移动，从而使阀杆31带动推杆32移动，直到推杆32穿过阀口13后，通过推杆32推动阀板54，使阀板54向下移动挤压弹簧55，阀口13便接通进水口11和出水口12，使水能够由进水口11通过阀口13排出出水口12，其中出水量的大小，便由阀板54向下移动的距离决定，当需要关闭阀口13时，反向拧动阀杆31，使阀杆31带动推杆32向上移动回到原位，此时通过弹簧55的弹力作用和水的冲击力作用，便将阀板54朝向阀口13的方向推动，直到将阀口13关闭。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：

1.一种新型分体式阀门，包括有阀体，所述阀体的两端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口之间通过阀口连接，其特征在于：所述阀体对应阀口的上方设有上安装管，所述上安装管上设有上阀芯，所述上阀芯包括有阀杆和推杆，所述推杆设于阀杆的下方，所述推杆穿过阀口，并且推杆与阀口之间有空隙，所述阀杆与阀体相互上下移动，所述阀体对应阀口的下方设有下安装管，所述下安装管上设有下阀芯结构，所述下阀芯结构包括有固定盖和阀板，所述固定盖对应阀口的一侧设有向内凹的活动槽，所述阀板对应活动槽的一端设有向外凸的导向杆，所述导向杆嵌套于活动槽内，所述导向杆上嵌套有弹簧，所述弹簧的一端支撑于阀板上，所述弹簧的另一端支撑于活动槽的槽底上，所述阀板远离导向杆的一端固定有密封垫，所述密封垫的另一端紧贴阀口的下表面，所述阀板的直径大于阀口的孔径。

2.根据权利要求1所述的一种新型分体式阀门，其特征在于：所述阀芯通过安装盖安装在上安装管上，所述阀杆通过与安装盖螺纹连接进行上下移动。

技术总结
本实用新型涉及阀门领域，特别是指一种新型分体式阀门，包括有阀体，阀体内设有阀口，阀体对应阀口的上方设有上阀芯，阀体对应阀口的下方设有下阀芯结构。本实用新型将阀门的阀芯设置成分体式，其中阀杆设置在阀体的阀口上方，阀板设置在阀体的阀口下方，通过阀杆的上下移动带动推杆，再由推杆推动阀板来实现阀口的开启与关闭，使用方便，同时通过弹簧的弹力作用，能够将阀板始终朝向阀口的方向推动，从而使阀口能够保持关闭的状态，避免进水口内的水从阀口喷出，通过将阀芯设置成上阀芯和下阀芯结构，使需要清理阀体内部通道时，只需拆除上阀芯，不用将下阀芯结构拆除，清理起来更加方便，从而避免将该阀门前面的控制阀先行关闭而产生麻烦。

技术研发人员：陈育玺
受保护的技术使用者：高特控股集团有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021.04.02