一种能够吊装的自动耦合装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动耦合装置，具体为一种能够吊装的自动耦合装置，属于自动耦合装置技术领域。

背景技术：

潜水排污泵是潜水式的污水泵，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体，潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。

由于潜污泵安装在液面以下，水质比较差，人无法直接进到集水坑下面进行维修，为了解决维修问题而做的水泵接口快装系统叫自动耦合系统，因此，则需要一种能够吊装的自动耦合装置来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种自动耦合装置，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的自动耦合装置上没有设置吸盘，导致潜污泵无法与连接管的管口密封连接，导致污水漏出，其二、现有的自动耦合装置的挂耳没有以连接管为中心设置，导致在吊装时由于重心不稳造成装置整体的倾倒。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够吊装的自动耦合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种能够吊装的自动耦合装置，包括连接管、第一固定底座、第二固定底座、底板、固定孔、挂耳、对接杆、导杆、连接杆、吸盘、导板、耦合固定盘和潜污泵；所述连接管水平固定在第一固定底座、第二固定底座上，所述第一固定底座竖直焊接固定在连接管上，所述第二固定底座竖直焊接固定在连接管上且位于第一固定底座的右侧，所述底板的左右两端分别焊接固定在第一固定底座、第二固定底座的底部，所述固定孔呈内凹式设置在底板的四角处，所述挂耳竖直焊接在导板上，所述对接杆竖直焊接固定在底板上，所述导杆通过连接杆旋拧锁定在对接杆上，所述连接杆竖直焊接在导杆的底端，所述吸盘固定在连接管的右侧端口上，所述导板嵌套连接在导杆上，所述耦合固定盘竖直固定在导板的底部，所述潜污泵的左侧连接管与耦合固定盘连接。

优选的，为了保证导板上下垂直运动，保证耦合固定盘能够精确的与吸盘对接，所述导板的右侧两顶点处设置有贯穿孔，并通过贯穿孔与导杆连接，进而与导杆呈上下滑动式连接。

优选的，为了使吸盘与耦合固定盘密封连接，防止污水泄露，所述吸盘为强磁圆盘。

优选的，为了便于安装与拆卸，所述导杆通过连接杆与对接杆旋拧锁定，进而与对接杆呈可快拆式连接。

优选的，为了使装置在吊装时受力均匀，防止装置整体发生倾倒，所述挂耳以连接管为中心均匀放置，且均采用满焊的方式与底板固定。

本实用新型的有益效果是：该自动耦合装置设计合理，导板的右侧两顶点处设置有贯穿孔，并通过贯穿孔与导杆连接，进而与导杆呈上下滑动式连接，保证导板上下垂直运动，保证耦合固定盘能够精确的与吸盘对接，吸盘为强磁圆盘，使吸盘与耦合固定盘密封连接，防止污水泄露，导杆通过连接杆与对接杆旋拧锁定，进而与对接杆呈可快拆式连接，便于安装与拆卸，挂耳以连接管为中心均匀放置，且均采用满焊的方式与底板固定，使装置在吊装时受力均匀，防止装置整体发生倾倒。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、连接管，2、第一固定底座，3、第二固定底座，4、底板，5、固定孔,6、挂耳，7、对接杆,8、导杆,9、连接杆,10、吸盘，11、导板，12、耦合固定盘和13、潜污泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种能够吊装的自动耦合装置，包括连接管1、第一固定底座2、第二固定底座3、底板4、固定孔5、挂耳6、对接杆7、导杆8、连接杆9、吸盘10、导板11、耦合固定盘12和潜污泵13；所述连接管1水平固定在第一固定底座2、第二固定底座3上，所述第一固定底座2竖直焊接固定在连接管1上，所述第二固定底座3竖直焊接固定在连接管1上且位于第一固定底座2的右侧，所述底板4的左右两端分别焊接固定在第一固定底座2、第二固定底座3的底部，所述固定孔5呈内凹式设置在底板4的四角处，所述挂耳6竖直焊接在导板11上，所述对接杆7竖直焊接固定在底板4上，所述导杆8通过连接杆9旋拧锁定在对接杆7上，所述连接杆9竖直焊接在导杆8的底端，所述吸盘10固定在连接管1的右侧端口上，所述导板11嵌套连接在导杆8上，所述耦合固定盘12竖直固定在导板11的底部，所述潜污泵13的左侧连接管与耦合固定盘12连接。

所述导板11的右侧两顶点处设置有贯穿孔，并通过贯穿孔与导杆8连接，进而与导杆8呈上下滑动式连接，保证导板11上下垂直运动，保证耦合固定盘12能够精确的与吸盘10对接，所述吸盘10为强磁圆盘，使吸盘10与耦合固定盘12密封连接，防止污水泄露，所述导杆8通过连接杆9与对接杆7旋拧锁定，进而与对接杆7呈可快拆式连接，便于安装与拆卸，所述挂耳6以连接管1为中心均匀放置，且均采用满焊的方式与底板4固定，使装置在吊装时受力均匀，防止装置整体发生倾倒。

工作原理：在使用该自动耦合装置时，先将潜污泵13与耦合固定盘12安装。潜污泵13安装前应将水池内所有建筑垃圾清理干净，以免造成水泵堵塞；潜污泵13在池内潜入水中的深度应符合设备技术规定及设计要求；自动耦合装置中的两根导杆8应垂直安装并保持互相平行；水泵自动耦合装置就位前应检查基础的地脚螺栓(或膨胀螺栓)的大小、材质，其垂直度必须满足安装要求，螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密；潜污泵吊装后通过两只挂耳6将耦合固定盘12下放到吸盘10上，安装时可以反复提起再吊下，直到使水泵获得正确安装位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种能够吊装的自动耦合装置，其特征在于：包括连接管(1)、第一固定底座(2)、第二固定底座(3)、底板(4)、固定孔(5)、挂耳(6)、对接杆(7)、导杆(8)、连接杆(9)、吸盘(10)、导板(11)、耦合固定盘(12)和潜污泵(13)；所述连接管(1)水平固定在第一固定底座(2)、第二固定底座(3)上，所述第一固定底座(2)竖直焊接固定在连接管(1)上，所述第二固定底座(3)竖直焊接固定在连接管(1)上且位于第一固定底座(2)的右侧，所述底板(4)的左右两端分别焊接固定在第一固定底座(2)、第二固定底座(3)的底部，所述固定孔(5)呈内凹式设置在底板(4)的四角处，所述挂耳(6)竖直焊接在导板(11)上，所述对接杆(7)竖直焊接固定在底板(4)上，所述导杆(8)通过连接杆(9)旋拧锁定在对接杆(7)上，所述连接杆(9)竖直焊接在导杆(8)的底端，所述吸盘(10)固定在连接管(1)的右侧端口上，所述导板(11)嵌套连接在导杆(8)上，所述耦合固定盘(12)竖直固定在导板(11)的底部，所述潜污泵(13)的左侧连接管与耦合固定盘(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够吊装的自动耦合装置，其特征在于：所述导板(11)的右侧两顶点处设置有贯穿孔，并通过贯穿孔与导杆(8)连接，进而与导杆(8)呈上下滑动式连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够吊装的自动耦合装置，其特征在于：所述吸盘(10)为强磁圆盘。

4.根据权利要求1所述的一种能够吊装的自动耦合装置，其特征在于：所述导杆(8)通过连接杆(9)与对接杆(7)旋拧锁定，进而与对接杆(7)呈可快拆式连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够吊装的自动耦合装置，其特征在于：所述挂耳(6)以连接管(1)为中心均匀放置，且均采用满焊的方式与底板(4)固定。

技术总结
本实用新型公开了一种能够吊装的自动耦合装置，包括连接管、第一固定底座、第二固定底座、底板、固定孔、挂耳、对接杆、导杆、连接杆、吸盘、导板、耦合固定盘和潜污泵。本实用新型的有益效果是：导板的右侧两顶点处设置有贯穿孔，并通过贯穿孔与导杆连接，进而与导杆呈上下滑动式连接，保证导板上下垂直运动，保证耦合固定盘能够精确的与吸盘对接，吸盘为强磁圆盘，使吸盘与耦合固定盘密封连接，防止污水泄露。

技术研发人员：白国岩;陈雪峰;张鸣;唐奇;张雷;师雅静
受保护的技术使用者：中铁十六局集团电气化工程有限公司;中铁十六局集团有限公司
技术研发日：2020.08.14
技术公布日：2021.05.25