本实用新型涉及轴承技术领域,更具体地说涉及一种汽车轮毂轴承。
背景技术:
随着汽车的越来越普及,作为汽车的重要零部件轮毂轴承,既要承受轴向载荷又要承受径向载荷,且汽车因长期在外,灰尘等容易进入轴承内部。而现有的轴承受环境影响,密封圈容易变形后引起失效,使灰尘、水份等进入轴承内部分,引起轴承的失效,减短寿命,需进行更换处理,严重影响汽车的性能。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,提供一种密封性好及寿命长的汽车轮毂轴承。
一种汽车轮毂轴承,包括外圈、内圈、钢球和保持架,所述的内圈由2件对向贴合设置,所述的内圈和保持架分别设置外凸的台阶,两台阶相向设置;所述的汽车轮毂轴承还包括位于外圈和内圈间,分别位于两侧的磁性圈组件和油封组件;所述的磁性圈组件包括第一挡块、磁性挡块、第一密封圈和第二挡块,第一密封圈在第一挡块轴向处设有v形的二密封唇、在第一挡块径向处设有斜向的密封唇;油封组件包括第三挡块和第二密封圈,第三挡块为钩形且抵靠在外圈上,第二密封圈套设在第三挡块上,第二密封圈设y形密封唇抵靠在内圈上。磁性挡块能将大部分灰尘、水份等有效阻挡,第一密封圈和第二密封圈上设多处密封唇,保证了密封,提高了轴承的使用寿命。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述的外圈四角圆弧过渡,安装方便。
所述的内圈在内径两端外侧过渡处,由两侧斜向的锥面和中间的圆弧过渡,安装方便,且导向好。
所述的保持架的材料为尼龙,材料轻,且寿命长。
所述的第一密封圈、第二密封圈的材料为nbr,寿命长。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用结构合理,密封唇设置合理,有效进行了密封及防尘,延长了轴承的使用寿命,提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中图1所示a处局部放大图。
图3是本实用新型中图1所示b处局部放大图。
图4是本实用新型中图1所示c处局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-4所示,本实用新型为一种汽车轮毂轴承。
本实施例所述的汽车轮毂轴承,包括外圈1、内圈2、钢球4和保持架5,所述的内圈2由2件对向贴合设置,所述的内圈2和保持架5分别设置外凸的台阶,两台阶相向设置。所述的汽车轮毂轴承还包括位于外圈1和内圈2间,分别位于两侧的磁性圈组件3和油封组件6。所述的磁性圈组件3包括第一挡块31、磁性挡块32、第一密封圈33和第二挡块34,第一挡块31和第二挡块34为l形结构,两者相向设置;第一挡块31抵靠在内圈2上,第二挡块34抵靠在外圈1上,磁性挡块32套设在第一挡块31上;第一密封圈33套设在第二挡块34上,第一密封圈33在第一挡块31轴向处设有v形的二密封唇、在第一挡块31径向处设有斜向的密封唇;油封组件6包括第三挡块62和第二密封圈61,第三挡块62为钩形且抵靠在外圈1上,第二密封圈61套设在第三挡块62上,第二密封圈61设y形密封唇抵靠在内圈2上。
进一步地,所述的外圈1四角圆弧过渡。
进一步地,所述的内圈2在内径两端外侧过渡处,由两侧斜向的锥面和中间的圆弧过渡。
进一步地,所述的保持架5的材料为尼龙。
更进一步地,所述的第一密封圈33、第二密封圈61的材料为nbr。
以上为本实用新型的优选实施方式,并不限定本实用新型的保护范围,对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进,都应当视为本实用新型的保护范围之内。
1.一种汽车轮毂轴承,包括外圈(1)、内圈(2)、钢球(4)和保持架(5),其特征在于:所述的内圈(2)由2件对向贴合设置,所述的内圈(2)和保持架(5)分别设置外凸的台阶,两台阶相向设置;所述的汽车轮毂轴承还包括位于外圈(1)和内圈(2)间,分别位于两侧的磁性圈组件(3)和油封组件(6);所述的磁性圈组件(3)包括第一挡块(31)、磁性挡块(32)、第一密封圈(33)和第二挡块(34),第一密封圈(33)在第一挡块(31)轴向处设有v形的二密封唇、在第一挡块(31)径向处设有斜向的密封唇;油封组件(6)包括第三挡块(62)和第二密封圈(61),第三挡块(62)为钩形且抵靠在外圈(1)上,第二密封圈(61)套设在第三挡块(62)上,第二密封圈(61)设y形密封唇抵靠在内圈(2)上。
2.如权利要求1所述的汽车轮毂轴承,其特征在于:所述的外圈(1)四角圆弧过渡。
3.如权利要求1所述的汽车轮毂轴承,其特征在于:所述的内圈(2)在内径两端外侧过渡处,由两侧斜向的锥面和中间的圆弧过渡。
4.如权利要求1所述的汽车轮毂轴承,其特征在于:所述的保持架(5)的材料为尼龙。
5.如权利要求1所述的汽车轮毂轴承,其特征在于:所述的第一密封圈(33)、第二密封圈(61)的材料为nbr。