塑料静电管的制作方法

本实用新型涉及静电管领域，特别地，涉及一种塑料静电管。

背景技术：

一般来说，普通的静电管才有橡胶材质，橡胶具有多层，多层橡胶之间编织尼龙网布层，从而增强橡胶层的韧性和强度，但是存在静电现象，因此对静电管在使用上存在较大的安全隐患，为了消除此部分问题，会设置金属网，但是金属网的设置可以将静电引导，但是静电管弯折和可操作性性大大降低，静电管弯折能力降低，因此需要对现有的静电管改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种塑料静电管，以达到提高工作的可靠性和可操作性的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：包括由内至外依次为塑料内层、静电线、编织层、塑料外层，所述静电线包括多根导电金属丝捻合成一股，静电线呈“s”形状、编织形状、缠绕形状、或直线形状，一根或多根设置。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：编织层包括由内至外依次设置在塑料内层和塑料外层之间的编织或缠绕的第一网状布层、编织或缠绕的第二网状布层。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述塑料内层或塑料外层的材质包括pvc、tpu、tpe、abs、eva、tpo、poe、pu、热塑性弹性体中的任意一种。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述塑料内层的外壁设置有凸点，若干所述凸点拱起并均匀分布。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：若干所述凸点之间的区域形成第一网状布层的分布区域，凸点的高度大于第一网状布层形成间隙。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述第一网状布层包括经线和纬线，经线和纬线相互交叉编织缠绕。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述静电线一股或多股，所述静电线“s”形状，所述静电线直排或编织。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述塑料外层内侧设置有若干凸环，凸环等间距设置。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过增加不同的材料层以及相互直接的间隙配合，提高弯折的形变范围，降低断裂或破损的可能，提高使用的可靠性和安全性，由于此方案提高了静电管的弯折能力，从而提高弯折操作的可靠性。

附图说明

图1为实施例中一个示例的结构剖视图；

图2为实施例中静电线一个示例的形状图；

图3为实施例中第二个示例的结构剖视图；

图4为图3的另一视角的剖视图；

图5为经线纬线结构图。

附图标记：1、塑料内层；11、凸点；2、第一网状布层；3、塑料中层；4、静电线；5、第二网状布层；6、塑料外层；61、凸环；7、经线；8、纬线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种塑料静电管，包括由内至外依次设置的塑料内层1、编织或缠绕的第一网状布层2、塑料中层3、静电线4、编织或缠绕的第二网状布层5、以及塑料外层6，静电线4为导电的金属丝多根捻合成一股。导电的金属丝可以为铜丝、钢丝或铁丝。塑料内层1或塑料外层6的材质包括pvc、tpu、tpe、abs、eva、tpo、poe、pu、热塑性弹性体中的任意一种。

加工的时候，塑料内层1固定在设备上，通过网布编织设备进行编织，使得第一网状布层2编织在塑料内层1外，塑料在套接塑料中层3，可以通过热熔的方式，将塑料中层3热变形并贴合。静电线4可以采用一股或多股。参考图2所示，静电线4“s”形状，静电线4直排或编织。图2示意的是“s”形状，直排的方式是沿静电管的长度方向延伸。编织是可以相互交叉。

实施例2：

基于上述结构，于实施例1区别的地方在于，塑料内层1的外壁设置有凸点11，若干凸点11拱起并均匀分布。参考图3和图4所示，若干凸点11之间的区域形成第一网状布层2的分布区域，凸点11的高度大于第一网状布层2形成间隙。此间隙能够进一步提高塑料内层1的变形能力，便于弯折。

参考图5所示，第一网状布层2包括经线7和纬线8，经线7和纬线8相互交叉编织缠绕。从而能够更好的对塑料内层1进行保护。

另外，为了进一步提高塑料外层6的弯折形变能力，塑料外层6内侧设置有若干凸环61，凸环61等间距设置。这样一来，各层之间的不同材质和结构形状相互配合，利用间隙，提高弯折能力，降低变形破裂的可能，提高使用的可靠性。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

技术特征：

1.一种塑料静电管，其特征是，包括由内至外依次为塑料内层、静电线、编织层、塑料外层，所述静电线包括多根导电金属丝捻合成一股，静电线呈“s”形状、编织形状、缠绕形状、或直线形状，一根或多根设置；所述塑料内层的外壁设置有凸点，若干所述凸点拱起并均匀分布。

2.如权利要求1所述的塑料静电管，其特征在于：编织层包括由内至外依次设置在塑料内层和塑料外层之间的编织或缠绕的第一网状布层、编织或缠绕的第二网状布层。

3.如权利要求1所述的塑料静电管，其特征在于：所述塑料内层或塑料外层的材质包括pvc、tpu、tpe、abs、eva、tpo、poe、pu、热塑性弹性体中的任意一种。

4.如权利要求1所述的塑料静电管，其特征在于：若干所述凸点之间的区域形成第一网状布层的分布区域，凸点的高度大于第一网状布层形成间隙。

5.如权利要求4所述的塑料静电管，其特征在于：所述第一网状布层包括经线和纬线，经线和纬线相互交叉编织缠绕。

6.如权利要求2所述的塑料静电管，其特征在于：所述静电线一股或多股，所述静电线“s”形状，所述静电线直排或编织。

7.如权利要求2所述的塑料静电管，其特征在于：所述塑料外层内侧设置有若干凸环，凸环等间距设置。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料静电管，属于静电管技术领域，解决了静电管弯折能力降低问题，其技术方案要点是包括由内至外依次设置的塑料内层、编织或缠绕的第一网状布层、塑料中层、静电线、编织或缠绕的第二网状布层、以及塑料外层，静电线为导电的金属丝多根捻合成一股，达到了提高弯折能力的效果。

技术研发人员：俞亚军
受保护的技术使用者：俞亚军
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.05.07