一种低能耗陶瓷镜面辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种陶瓷镜面辊，具体为一种低耗能陶瓷镜面辊。


背景技术：

2.镜面辊，是一种光面的无缝钢管，因其辊面像镜子一样平滑，镜面辊被用来对物体表面进行轧光处理，镜面辊可以应用于印染行业的纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工；皮革行业的人造革等的轧光加工；塑胶行业的pvc、aba、pp、pt、pc等各种塑料的轧光加工；造纸行业的各种纸张的表面轧光加工；冶金行业的各种有色金属的轧光加工。
3.传统的镜面辊一般是在辊体表面喷涂硬铬电镀层，该类镜面辊耐磨损、耐高温、耐腐蚀能力较差，使用寿命较短；而且辊体内容的内筒也为金属材质，不耐腐蚀、对耐高温要求高；另外，现在的镜面辊内部都有内筒放置加热装置，但是因为内筒是金属材质，传热快，热量散失快，耗能高。
4.所以本实用新解决的技术问题是提供一种耐磨损、抗氧化、耐高温和耐腐蚀的，且降低能量损失的低耗能陶瓷镜面辊。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是：提供一种低耗能陶瓷镜面辊，解决现在镜面辊不耐磨损、不耐腐蚀，且热量损失大的问题。
6.本实用新型采用的技术方案是：一种低耗能陶瓷镜面辊包括辊体、内筒、连接轴，辊体与内筒中间形成空腔层，在内筒外表面覆有多孔陶瓷层；辊体外表面喷涂耐磨层，耐磨层表面喷涂陶瓷合金层；在空腔层放置加热装置。
7.可以在内筒的多孔陶瓷层表面可以沉积致密陶瓷层。
8.较佳的，所述的辊体内表面可以镀有耐高温胶粘层。
9.所述的内筒表面覆的多孔陶瓷层，较佳的为多孔碳化硅陶瓷或多孔氮化硅陶瓷。
10.有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型结构设计合理，通过在内筒外表面覆多孔陶瓷层，可以利用多孔陶瓷耐高温、耐腐蚀，导热慢，具有保温的功能，使得在加热时候，可以即减少了热量向内传导热量损失；
13.2、本实用新型在内筒和辊体之间形成了空腔，在空腔内放置加热装置，使得加热方式可以多元化，既可以通过电磁加热，也可以通过输入导热油加热；如果在导热油加热的方式，可以在多孔陶瓷层表面沉积致密陶瓷层，鉴于陶瓷与油的吸附较金属与油的吸附力小，所以易于清洗，节省成本；
14.3、本实用新型在辊体的内表面镀有耐高温的胶粘层，可以加快热量向外的传导，辊体表面受热快，节约了能量消耗；
15.4、在辊体外表面形成陶瓷层，因为陶瓷的耐高温、耐腐蚀性能，不易变形，使用寿命长。
附图说明
16.图1是本实用新型一种低耗能陶瓷镜面辊的辊体内部结构简图；
17.图中，1、连接轴；2、辊体；3、内筒；4、空腔层；5、多孔陶瓷层；6、致密陶瓷层；7、耐高温胶粘层；8、耐磨层；9、陶瓷合金层；10、加热装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种低耗能陶瓷镜面辊，包括连接轴1，连接轴和辊体2相接，在辊体2内部有内筒3，内筒3与辊体2之间具有空腔层4，在内筒的表面覆有多孔陶瓷层5，在多孔陶瓷层表面再沉积一层致密陶瓷层6，在辊体2的内表面镀有耐高温胶粘层7；在辊体表面先喷涂耐磨层8；在耐磨层表面喷涂陶瓷合金层9；在空腔层4内放置加热装置10。
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种低能耗陶瓷镜面辊，其特征在于：包括辊体、内筒、连接轴，所述辊体与内筒中间形成空腔层，在所述内筒外表面覆有多孔陶瓷层，所述的辊体外表面喷涂耐磨层，所述耐磨层表面喷涂陶瓷合金层，所述空腔层放置加热装置及温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种低能耗陶瓷镜面辊，其特征在于，所述的多孔陶瓷层表面可以沉积致密陶瓷层。3.根据权利要求1所述的一种低能耗陶瓷镜面辊，其特征在于，所述的辊体内表面可以镀有耐高温胶粘层。4.根据权利要求1所述的一种低能耗陶瓷镜面辊，其特征在于，所述的内筒表面覆的多孔陶瓷层，较佳的为多孔碳化硅陶瓷或多孔氮化硅陶瓷。

技术总结
本实用新型公开了一种低耗能陶瓷镜面辊，包括辊体、内筒、连接轴，辊体与内筒中间形成空腔层，在内筒外表面覆有多孔陶瓷层；辊体外表面喷涂耐磨层，耐磨层表面喷涂陶瓷合金层；在空腔层放置加热装置。可以利用多孔陶瓷耐高温、耐腐蚀，导热慢，具有保温的功能，使得在加热时候，可以即减少了热量向内传导热量损失；可以在多孔陶瓷层表面沉积致密陶瓷层，使内筒易于清洗，节省成本；在辊体的内表面镀有耐高温的胶粘层，可以加快热量向外的传导，辊体表面受热快，减少了能量消耗；在辊体外表面形成陶瓷层，因为陶瓷的耐高温、耐腐蚀性能，不易变形，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：陈志超
受保护的技术使用者：常州市联丰镜面辊制造有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021/11/28