一种球型阀球芯的制作方法

本实用新型涉及球阀领域，更具体地说，涉及一种球型阀球芯。

背景技术：

球阀是一种启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

目前，市场上存在的一些球型阀球芯只设置有一个安装槽用来与阀杆进行安装连接，长时间使用，可能由于连接面积较小，发生阀杆与球芯连接处断裂的现象，导致其不能使用，又一些球型阀球芯的质量和密封性一般，仓时间使用，在对液体流动进行控制时，可能会发生漏水和球芯被酸碱液体腐蚀的现象，导致其不能使用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种球型阀球芯，它设置有圆形槽和方形槽用来安装阀杆，使得阀杆与球芯本体的连接面积增大，从而具有加强阀杆与球芯本体连接稳定性的作用，又该球芯本体设置有橡胶垫、加强层、耐磨层和耐腐蚀层，在使用球芯本体时，不仅具有良好的密封性，还具有较强的耐磨、耐腐蚀特性，使得球芯本体质量较好，不会轻易发生损坏或者漏水现象，利于使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种球型阀球芯，包括球芯本体，所述球芯本体的内部设置有通水槽，所述球芯本体的外表面贴合有橡胶垫，所述球芯本体设置有加强层，该球型阀球芯设置有圆形槽和方形槽用来安装阀杆，使得阀杆与球芯本体的连接面积增大，从而具有加强阀杆与球芯本体连接稳定性的作用，又该球芯本体设置有橡胶垫、加强层、耐磨层和耐腐蚀层，在使用球芯本体时，不仅具有良好的密封性，还具有较强的耐磨、耐腐蚀特性，使得球芯本体质量较好，不会轻易发生损坏或者漏水现象，利于使用。

进一步的，所述球芯本体的上端设置有圆形槽，所述球芯本体的上端设置有方形槽，圆形槽和方形槽具有安装阀杆，将阀杆和球芯本体固定连接的作用。

进一步的，所述圆形槽和方形槽均设置在球芯本体的中间部位，所述圆形槽设置在方形槽的上端，且面积大于方形槽的面积，通过圆形槽和方形槽的设置，具有增加阀杆与球芯本体连接面积的作用，从而具有将阀杆和球芯本体稳固固定的作用。

进一步的，所述加强层的表面贴合有耐磨层，耐磨层具有良好的耐磨特性，使得球芯本体在使用时，不会轻易发生被磨损的现象。

进一步的，所述耐磨层的表面贴合有耐腐蚀层，耐腐蚀层具有良好的耐腐蚀特性，当一些酸碱液体流过球芯本体时，不会发生球芯本体被腐蚀的现象。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案设置有圆形槽和方形槽用来安装阀杆，使得阀杆与球芯本体的连接面积增大，从而具有加强阀杆与球芯本体连接稳定性的作用，又该球芯本体设置有橡胶垫、加强层、耐磨层和耐腐蚀层，在使用球芯本体时，不仅具有良好的密封性，还具有较强的耐磨、耐腐蚀特性，使得球芯本体质量较好，不会轻易发生损坏或者漏水现象，利于使用。

(2)球芯本体的上端设置有圆形槽，球芯本体的上端设置有方形槽，圆形槽和方形槽具有安装阀杆，将阀杆和球芯本体固定连接的作用。

(3)圆形槽和方形槽均设置在球芯本体的中间部位，圆形槽设置在方形槽的上端，且面积大于方形槽的面积，通过圆形槽和方形槽的设置，具有增加阀杆与球芯本体连接面积的作用，从而具有将阀杆和球芯本体稳固固定的作用。

(4)加强层的表面贴合有耐磨层，耐磨层具有良好的耐磨特性，使得球芯本体在使用时，不会轻易发生被磨损的现象。

(5)耐磨层的表面贴合有耐腐蚀层，耐腐蚀层具有良好的耐腐蚀特性，当一些酸碱液体流过球芯本体时，不会发生球芯本体被腐蚀的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的球芯本体俯视图；

图3为本实用新型的球芯本体结构示意图。

图中标号说明：

1球芯本体、2通水槽、3圆形槽、4方形槽、5橡胶垫、6加强层、7耐磨层、8耐腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种球型阀球芯，包括球芯本体1，请参阅图1-3，球芯本体1的内部设置有通水槽2，通水槽2具有控制液体流动的作用，球芯本体1的外表面贴合有橡胶垫5，橡胶垫5具有良好的弹性和密封性，在使用球芯本体1进行截止液体流动操作时，球芯本体1能够保证将球阀密封，从而阻止液体流动，球芯本体1设置有加强层6，加强层6具有加强球芯本体1刚度强度和硬度的作用，从而具有保证其质量和使用寿命的作用。

请参阅图1和图2，球芯本体1的上端设置有圆形槽3，球芯本体1的上端设置有方形槽4，圆形槽3和方形槽4具有安装阀杆，将阀杆和球芯本体1固定连接的作用，圆形槽3和方形槽4均设置在球芯本体1的中间部位，圆形槽3设置在方形槽4的上端，且面积大于方形槽4的面积，通过圆形槽3和方形槽4的设置，具有增加阀杆与球芯本体1连接面积的作用，从而具有将阀杆和球芯本体1稳固固定的作用。

请参阅图3，加强层6的表面贴合有耐磨层7，耐磨层7具有良好的耐磨特性，使得球芯本体1在使用时，不会轻易发生被磨损的现象，耐磨层7的表面贴合有耐腐蚀层8，耐腐蚀层8具有良好的耐腐蚀特性，当一些酸碱液体流过球芯本体1时，不会发生球芯本体1被腐蚀的现象。

在使用该球型阀球芯时，将阀杆通过圆形槽3和方形槽4与球芯本体1进行连接，然后使用阀杆进行控制球芯本体1，从而控制液体的流动和截止，由于圆形槽3和方形槽4的双重作用，具有增加球芯本体1和阀杆连接面积的作用，从而具有加强球芯本体1和阀杆连接时稳定性的作用，且在使用球芯本体1时，由于球芯本体1设置有橡胶垫5，使其能够与球阀密封，从而对液体进行拦截，不会发生漏水等现象，又球芯本体1设置有加强层6、耐磨层7和耐腐蚀层8，加强层6具有加强球芯本体1刚度强度和硬度的作用，从而具有保证其质量和使用寿命的作用，耐磨层7具有良好的耐磨特性，使得球芯本体1在使用时，不会轻易发生被磨损的现象，耐腐蚀层8具有良好的耐腐蚀特性，当一些酸碱液体流过球芯本体1时，不会发生球芯本体1被腐蚀的现象，通过以上三者的共同作用，具有保证球芯本体1质量和正常工作的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种球型阀球芯，包括球芯本体(1)，其特征在于：所述球芯本体(1)的内部设置有通水槽(2)，所述球芯本体(1)的外表面贴合有橡胶垫(5)，所述球芯本体(1)设置有加强层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种球型阀球芯，其特征在于：所述球芯本体(1)的上端设置有圆形槽(3)，所述球芯本体(1)的上端设置有方形槽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种球型阀球芯，其特征在于：所述圆形槽(3)和方形槽(4)均设置在球芯本体(1)的中间部位，所述圆形槽(3)设置在方形槽(4)的上端，且面积大于方形槽(4)的面积。

4.根据权利要求1所述的一种球型阀球芯，其特征在于：所述加强层(6)的表面贴合有耐磨层(7)。

5.根据权利要求4所述的一种球型阀球芯，其特征在于：所述耐磨层(7)的表面贴合有耐腐蚀层(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种球型阀球芯，属于球阀领域，包括球芯本体，球芯本体的内部设置有通水槽，球芯本体的外表面贴合有橡胶垫，球芯本体设置有加强层，该球型阀球芯设置有圆形槽和方形槽用来安装阀杆，使得阀杆与球芯本体的连接面积增大，从而具有加强阀杆与球芯本体连接稳定性的作用，又该球芯本体设置有橡胶垫、加强层、耐磨层和耐腐蚀层，在使用球芯本体时，不仅具有良好的密封性，还具有较强的耐磨、耐腐蚀特性，使得球芯本体质量较好，不会轻易发生损坏或者漏水现象，利于使用。

技术研发人员：王凡兴;周丽丽
受保护的技术使用者：温州球技阀门有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.05.11