一种整体式双堵塞双排放球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体为一种整体式双堵塞双排放球阀。

背景技术：

随着我国工业的迅速发展，国民经济快速增长，科技创新，自主创新已成为国内工业发展的主流，我国工业正逐步的向节约型、节能减排、低碳的方向发展，双堵塞双排放球阀广泛应用于电力、石油化工、冶金、海洋、石油、天然气、煤气、制药等各行业的液压系统管路中，对阀门的密封要求较高，但现行的双堵塞双排放球阀结构以三段式为主，阀体连接方式为螺栓连接，密封性能相对较差，在工作中一旦密封性出现问题则会出现事故，现有设备中不具备密封检测结构，因此需要对现有技术加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种整体式双堵塞双排放球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体式双堵塞双排放球阀，包括主管道，所述主管道的左侧固定嵌装有转动阀a，右侧固定嵌装有转动阀b，所述转动阀a的上端固定套装有机械盒a，所述转动阀b的上端固定套装有机械盒b，所述转动阀a与转动阀b的一侧均设有连接插口，所述转动阀a的连接插口固定插接有副管道a，所述转动阀b的连接插口固定插接有副管道b，所述副管道a与副管道b固定连接，且连接处左侧设有管道腔a，右端设有管道腔b，所述主管道的外壁上端设有通孔，所述通孔内部左端固定插接有气管a，右端固定插接有气管b。

优选的，所述气管a的一端固定连接所述管道腔a，所述气管b的一端固定连接所述管道腔b。

优选的，所述气管a与气管b的内部均固定安装有网板，所述气管a的内部位于所述网板上端活动安装有聚乙烯球a，所述气管b的内部位于所述网板的上端活动安装有聚乙烯球b。

优选的，所述气管a的另一端固定安装有哨子a，所述气管b的另一端固定安装有哨子b。

优选的，所述机械盒a的输出口转动安装有转动盘a，所述机械盒b的输出口转动安装有转动盘b。

优选的，所述主管道的两端均固定套装有连接法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该整体式双堵塞双排放球阀，结构简单，通过在主管道的内部设置副管道，副管道可与管道连通，通过观察与副管道连接的气管中的聚乙烯球即可观察设备的密封性，提前进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a部分结构示意图。

图中：1主管道、2副管道b、3管道腔b、4管道腔a、5副管道a、6连接插口、7转动阀a、8连接法兰盘、9转动盘a、10机械盒a、11哨子a、12气管a、13气管b、14哨子b、15机械盒b、16转动盘b、17转动阀b、18网板、19聚乙烯球a、20聚乙烯球b、21通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种整体式双堵塞双排放球阀，包括主管道1，所述主管道1的左侧固定嵌装有转动阀a7，右侧固定嵌装有转动阀b17，所述转动阀a7的上端固定套装有机械盒a10，所述转动阀b17的上端固定套装有机械盒b15，所述转动阀a7与转动阀b17的一侧均设有连接插口6，所述转动阀a7的连接插口6固定插接有副管道a5，所述转动阀b17的连接插口6固定插接有副管道b2，所述副管道a5与副管道b2固定连接，且连接处左侧设有管道腔a4，右端设有管道腔b3，所述主管道1的外壁上端设有通孔21，所述通孔21内部左端固定插接有气管a12，右端固定插接有气管b13；

具体的，所述主管道1为设备的连接管道，内部设有双排放球阀，为转动阀a7和转动阀b17，来控制排放，通过所述机械盒a10和机械盒b15来驱动所述转动阀a7与转动阀b17的开关，所述主管道1内部设有副管道a5与副管道b2，用于检测装置的密封性，通过所述管道腔a4与管道腔b3与所述气管a12和气管b13相连接来观察。

所述气管a12的一端固定连接所述管道腔a4，所述气管b13的一端固定连接所述管道腔b3；

具体的，所述管道腔a4与所述气管a12相连接，所述管道腔b3与所述气管b13相连接，管道中漏的气第一时间通过所述管道腔a4和管道腔b3进行所述气管a12和气管b13中。

所述气管a12与气管b13的内部均固定安装有网板17，所述气管a12的内部位于所述网板17上端活动安装有聚乙烯球a19，所述气管b13的内部位于所述网板18的上端活动安装有聚乙烯球b20；

具体的，所述气管a12与气管b13内部的网板17，用于阻隔且通气，所述气管a12内的聚乙烯球a19可在所述网板18上部活动，所述气管b13内部的聚乙烯球b20可在所述网板18的上部活动。

所述气管a12的另一端固定安装有哨子a11，所述气管b13的另一端固定安装有哨子b14；

具体的，所述哨子a11与所述气管a12相连通，所述哨子b14与所述气管b13相连通，当所述气管a12中存在气体时，所述哨子a11会发出声响，当所述气管b13中存在气体时，所述哨子b14会发出声响。

所述机械盒a10的输出口转动安装有转动盘a9，所述机械盒b15的输出口转动安装有转动盘b16；

具体的，通过转动所述转动盘a9来控制所述机械盒a10从而驱动所述转动阀a7，通过转动所述转动盘b16还控制所述机械盒b15从而驱动所述转动阀b17。

所述主管道1的两端均固定套装有连接法兰盘8；

具体的，所述主管道1的两端通过所述连接法兰盘8与设备进行连接安装。

工作原理：当所述主管道1内部发生漏气现象时，左端漏气，气体会通过所述管道腔a5进入所述气管a12内部，由于所述聚乙烯球a19的材质，所述聚乙烯球a19会浮起，并且所述哨子a11发出声响，警示他人进行维修，当右端漏气，则所述气管b13内部的聚乙烯球b20浮起，所述哨子b14发出声响警示他人。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种整体式双堵塞双排放球阀，包括主管道（1），其特征在于：所述主管道（1）的左侧固定嵌装有转动阀a（7），右侧固定嵌装有转动阀b（17），所述转动阀a（7）的上端固定套装有机械盒a（10），所述转动阀b（17）的上端固定套装有机械盒b（15），所述转动阀a（7）与转动阀b（17）的一侧均设有连接插口（6），所述转动阀a（7）的连接插口（6）固定插接有副管道a（5），所述转动阀b（17）的连接插口（6）固定插接有副管道b（2），所述副管道a（5）与副管道b（2）固定连接，且连接处左侧设有管道腔a（4），右端设有管道腔b（3），所述主管道（1）的外壁上端设有通孔（21），所述通孔（21）内部左端固定插接有气管a（12），右端固定插接有气管b（13）。

2.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述气管a（12）的一端固定连接所述管道腔a（4），所述气管b（13）的一端固定连接所述管道腔b（3）。

3.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述气管a（12）与气管b（13）的内部均固定安装有网板（18），所述气管a（12）的内部位于所述网板（18）上端活动安装有聚乙烯球a（19），所述气管b（13）的内部位于所述网板（18）的上端活动安装有聚乙烯球b（20）。

4.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述气管a（12）的另一端固定安装有哨子a（11），所述气管b（13）的另一端固定安装有哨子b（14）。

5.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述机械盒a（10）的输出口转动安装有转动盘a（9），所述机械盒b（15）的输出口转动安装有转动盘b（16）。

6.根据权利要求1所述的一种整体式双堵塞双排放球阀，其特征在于：所述主管道（1）的两端均固定套装有连接法兰盘（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种整体式双堵塞双排放球阀，包括主管道，主管道的左侧固定嵌装有转动阀a，右侧固定嵌装有转动阀b，转动阀a的上端固定套装有机械盒a，转动阀b的上端固定套装有机械盒b，转动阀a与转动阀b的一侧均设有连接插口，转动阀a的连接插固定插接有副管道a，转动阀b的连接插口固定插接有副管道b，副管道a与副管道b固定连接，且连接处左侧设有管道腔a，右端设有管道腔b，主管道的外壁上端设有通孔，通孔内部左端固定插接有气管a，右端固定插接有气管b；该整体式双堵塞双排放球阀，结构简单，通过在主管道的内部设置副管道，副管道可与管道连通，通过观察与副管道连接的气管中的聚乙烯球即可观察设备的密封性，提前维修。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：玖隆阀门有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.05.11