一种针阀的制作方法

1.本实用新型涉及管道设备领域，具体涉及一种针阀。


背景技术：

2.针阀是一种精度较高的微调阀，主要用作调节气流量。通常人们将针阀的阀体安装于阀座之上，从而对针阀进行固定。
3.现有针阀的安装方式，是将阀体的旋钮部分和阀体的主体部分完全分离后，使得旋钮的转轴穿过阀座的安装孔，而后再将阀体的旋钮部分和阀体的主体部分装配在一起，从而完成阀体的安装。
4.如此一来，导致针阀的拆装步骤过于繁琐，影响针阀安装的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种针阀，解决现有技术中针阀拆装不便的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种针阀，其包括：
7.阀座，其具有一安装板，所述安装板外缘向内开设有定位槽；
8.阀体，其包括基部和顶部，所述基部安装于所述安装板的一面，且所述基部延伸出一连接杆，所述连接杆贯穿所述定位槽延伸至所述安装板的另一面，所述顶部安装于所述连接杆的自由端，且所述顶部具有一抵压件，所述抵压件抵压所述安装板。
9.进一步的，所述连接杆带有外螺纹，所述抵压件为螺母，所述螺母套设于所述连接杆，且所述螺母的内螺纹与所述连接杆的外螺纹相配合。
10.进一步的，所述阀座为横截面呈“几”字形，所述安装板位于“几”字形的顶端。
11.进一步的，所述阀座底端开设有通孔。
12.进一步的，所述定位槽呈“u”字形，且所述定位槽底端轮廓贴合所述连接杆外周。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：基部安装于安装板的一面，且基部所延伸的连接杆穿过定位槽，而顶部安装于连接杆的自由端，而顶部具有一抵压件，抵压件抵压安装板，进而使基部从安装板的另一面抵压安装板，从而呈现抵压件和基部夹压安装板的状态，从而将阀体固定于阀座之上。在实际的使用过程中，倘若需要把阀体从阀座上拆卸下来，只需控制松动抵压件，使抵压件脱离安装板，机壳将阀体整个从定位槽取出，实现阀体的拆卸，而当需要将阀体装配到阀座上时，使连接杆嵌入定位槽中，而后利用抵压件和基部夹紧安装板即可完成阀体的安装。从而简化了阀体的拆装步骤，提高了阀体的拆装效率。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的针阀立体结构示意图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.请参见图1，本实用新型提供了一种针阀，其包括阀座100和阀体200，阀座100用以支撑阀体200，阀座100具有一安装板110，阀体200具有基部210和顶部220，基部210和顶部220分别居于安装板110的两侧，且基部210和顶部220夹紧安装板，从而使阀体200固定于阀座100之上。
17.阀座100优选采用钣金加工制造而成，在本实施例中，阀座100为横截面呈“几”字形，安装板110位于“几”字形的顶端，从而为阀体200的安装预留足够的空间，而安装板110外缘向内开设有定位槽111。此外，阀座100底端开设有通孔120，利用螺栓和通孔120的配合从而将阀座100固定于可靠的连接面。
18.阀体200的基部210安装于安装板110的一面，且基部210延伸出一连接杆211，连接杆211贯穿开设于安装板110的定位槽111并延伸至安装板110的另一面，顶部220安装于连接杆211的自由端，且顶部220具有一抵压件221，抵压件221抵压安装板110。
19.抵压件221的目的是和基部210夹压安装板110，进而将阀体200固定于阀座100之上。在本实施例中，连接杆211带有外螺纹，抵压件221为螺母，螺母套设于连接杆211，且螺母的内螺纹与连接杆211的外螺纹相配合。
20.为了提高阀体200在阀座100上的稳定性，优选将定位槽111设计成“u”字形，且定位槽111底端轮廓贴合连接杆211外周，由于定位槽111贴合连接杆211的外周，定位槽111对连接杆211起到了更好的支撑作用，进而提高了阀体200在阀座100上的稳定性。
21.基部210安装于安装板110的一面，且基部210所延伸的连接杆211穿过定位槽111，而顶部220安装于连接杆211的自由端，而顶部220具有一抵压件221，抵压件221抵压安装板110，进而使基部210从安装板110的另一面抵压安装板110，从而呈现抵压件221和基部210夹压安装板110的状态，从而将阀体200固定于阀座100之上。在实际的使用过程中，倘若需要把阀体200从阀座100上拆卸下来，只需控制松动抵压件221，使抵压件221脱离安装板110，即可将阀体200整个从定位槽111取出，实现阀体200的拆卸，而当需要将阀体200装配到阀座100上时，使连接杆211嵌入定位槽111中，而后利用抵压件221和基部210夹紧安装板110即可完成阀体200的安装。从而简化了阀体200的拆装步骤，提高了阀体的拆装效率。
22.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。