一种插板阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门设备技术领域，具体涉及一种插板阀。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、稳压、分流或溢流泄压等功能，其中截止阀是目前常用的阀门，现有的截止阀基本都是采用螺旋开关的方式，这种方式有一个缺点，就是阀门开关的时候需要经过一个螺旋的过程才能实现开关闭合，不能快速迅捷的开启和关闭阀门。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种插板阀，通过人工抽出和插接插杆，插杆带动插板在插板腔内移动来截止和开流通道，实现对通道流体的截止和开流，与现有的采用螺旋开关的截止阀相比，可快速的实现截止阀的开关闭合，没有了螺旋开关的等待时间。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种插板阀，包括阀体、插板和插杆，阀体的两侧分别设有一个接头，阀体的内部沿水平方向设有通道连接两个接头，阀体的内部还设有一个插板腔，插板腔与通道垂直交叉设置，插板滑动设置在插板腔内，插杆插设在阀体的顶部，插杆的下端与插板的顶部固定连接，插杆的上端设有手柄。
6.所述插板与插板腔滑动紧配合。
7.采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
8.本实用新型提供的插板阀通过人工抽出和插接插杆，插杆带动插板在插板腔内移动来截止和开流通道，实现对通道流体的截止和开流，与现有的采用螺旋开关的截止阀相比，可快速的实现截止阀的开关闭合，没有了螺旋开关的等待时间。
9.综上所述，本实用新型提供一种插板阀，通过人工抽出和插接插杆，插杆带动插板在插板腔内移动来截止和开流通道，实现对通道流体的截止和开流，与现有的采用螺旋开关的截止阀相比，可快速的实现截止阀的开关闭合，没有了螺旋开关的等待时间。
附图说明
10.图1为本实用新型阀门开启时的结构示意图。
11.阀体1，插板2，插杆3，接头4，通道5，插板腔6，手柄7。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
13.如图1所示，一种插板阀，包括阀体1、插板2和插杆3，阀体1的两侧分别设有一个接头4，阀体1的内部沿水平方向设有通道5连接两个接头4，阀体1的内部还设有一个插板腔6，插板腔6与通道5垂直交叉设置，插板2滑动设置在插板腔6内，插杆3插设在阀体1的顶部，插
杆3的下端与插板2的顶部固定连接，插杆3的上端设有手柄7。
14.插板2与插板腔6滑动紧配合。
15.采用上述技术方案，本实用新型的工作过程为：
16.本实用新型提供的插板2阀通过人工抽出和插接插杆3，插杆3带动插板2在插板腔6内移动来截止和开流通道5，实现对通道5流体的截止和开流，与现有的采用螺旋开关的截止阀相比，可快速的实现截止阀的开关闭合，没有了螺旋开关的等待时间。
17.综上所述，本实用新型提供一种插板阀，通过人工抽出和插接插杆3，插杆3带动插板2在插板腔6内移动来截止和开流通道5，实现对通道5流体的截止和开流，与现有的采用螺旋开关的截止阀相比，可快速的实现截止阀的开关闭合，没有了螺旋开关的等待时间。
18.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种插板阀，其特征在于：包括阀体、插板和插杆，阀体的两侧分别设有一个接头，阀体的内部沿水平方向设有通道连接两个接头，阀体的内部还设有一个插板腔，插板腔与通道垂直交叉设置，插板滑动设置在插板腔内，插杆插设在阀体的顶部，插杆的下端与插板的顶部固定连接，插杆的上端设有手柄；所述插板与插板腔滑动紧配合。

技术总结
一种插板阀，包括阀体、插板和插杆，阀体的两侧分别设有一个接头，阀体的内部沿水平方向设有通道连接两个接头，阀体的内部还设有一个插板腔，插板腔与通道垂直交叉设置，插板滑动设置在插板腔内，插杆插设在阀体的顶部，插杆的下端与插板的顶部固定连接，插杆的上端设有手柄。本实用新型提供一种插板阀，通过人工抽出和插接插杆，插杆带动插板在插板腔内移动来截止和开流通道，实现对通道流体的截止和开流，与现有的采用螺旋开关的截止阀相比，可快速的实现截止阀的开关闭合，没有了螺旋开关的等待时间。等待时间。等待时间。


技术研发人员：付保现
受保护的技术使用者：郑州市裕华阀门有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2022/1/14