弹性双座调节阀的制作方法

本实用新型涉及一种流量调节装置，具体是一种弹性双座调节阀。

背景技术：

双座阀门主要以蒸汽作为介质，用于降低蒸汽压力以及控制蒸汽的压力。现有的双座阀门存在密封性差、容易发生介质泄漏的缺陷，对设备安全运行造成了隐患，其原因在于：阀体中设有两个阀座，只有当阀杆上的两个阀瓣同时与阀座密封时才能保证阀门正常关闭不发生泄漏，因此对于阀座与阀瓣的加工精度要求较高，生产难度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种弹性双座调节阀，该调节阀应具有结构简单、密封性能好的特点。

本实用新型的技术方案是：

弹性双座调节阀，包括阀体、设置在阀体顶部的阀盖、可轴向移动地定位在阀体内腔中的阀杆、驱动阀杆轴向移动的执行机构；所述阀体内腔设有两个阀座，阀杆上设有分别与两个阀瓣配合的上阀瓣及下阀瓣；其特征在于：所述上阀瓣可轴向滑动地定位在阀杆上，下阀瓣设置在上阀瓣下方并且与阀杆固定，阀杆与上阀瓣之间还设有弹性机构用于向下顶推上阀瓣。

所述弹性机构包括固定在阀杆上的套筒与限位台以及设置在阀杆与套筒之间的弹簧；所述套筒位于上阀瓣的上方，限位台位于上阀瓣与下阀瓣之间。

所述阀体内腔设有与套筒配合的导向套。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在阀杆上设置弹性机构，使得上阀瓣具有一定调节能力，能够保证两个阀瓣与阀座同时实现密封，不仅结构简单、制造方便而且密封效果好，有效解决了双座阀密封性差、泄漏量大的缺陷，在提高阀门密封性的同时降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中阀杆的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，弹性双座调节阀，包括阀体1。所述阀体上分别制有进口和出口，阀体顶部设置阀盖2，阀盖上设置执行机构4，阀体的内腔设有上阀座1.1与下阀座1.2，阀杆3可轴向移动地定位在阀体内腔中并由执行机构驱动进行竖直升降，阀杆上设有与上阀座配合的上阀瓣3.1以及与下阀座配合的下阀瓣3.2。以上结构与现有技术相同。

本实用新型的改进之处在于：所述上阀瓣可轴向滑动地定位在阀杆上，阀杆与上阀瓣之间还设有弹性机构。

所述弹性机构包括套筒5、弹簧7与限位台6。所述套筒同轴固定在阀杆上并且位于上阀瓣的上方，套筒的顶部封闭并且底部敞开，弹簧布置在阀杆与套筒之间用于向下顶推上阀瓣，限位台固定在阀杆上并且设置在上阀瓣与下阀瓣之间，限位台用于控制上阀瓣移动的距离。阀体内腔还设有与套筒配合的导向套8，该导向套设置在阀盖的底部。

本实用新型的工作原理是：阀门打开时，上阀瓣在弹簧推动下顶住限位台，此时上阀瓣与下阀瓣的间距小于上阀座与下阀座的间距；当需要关闭阀门时，在阀杆下移过程中上阀瓣首先碰到上阀座，然后阀杆继续下移(上阀瓣与阀杆之间发生相对位移)直至下阀瓣碰到下阀座，此时阀门完全关闭，两个阀瓣与阀座之间实现了完全密封，因此解决了双座阀不能同时密封的缺陷。

技术特征：

1.弹性双座调节阀，包括阀体(1)、设置在阀体顶部的阀盖(2)、可轴向移动地定位在阀体内腔中的阀杆(3)、驱动阀杆轴向移动的执行机构(4)；所述阀体内腔设有两个阀座，阀杆上设有分别与两个阀瓣配合的上阀瓣(3.1)及下阀瓣(3.2)；其特征在于：所述上阀瓣可轴向滑动地定位在阀杆上，下阀瓣设置在上阀瓣下方并且与阀杆固定，阀杆与上阀瓣之间还设有弹性机构用于向下顶推上阀瓣。

2.根据权利要求1所述的弹性双座调节阀，其特征在于：所述弹性机构包括固定在阀杆上的套筒(5)与限位台(6)以及设置在阀杆与套筒之间的弹簧(7)；所述套筒位于上阀瓣的上方，限位台位于上阀瓣与下阀瓣之间。

3.根据权利要求2所述的弹性双座调节阀，其特征在于：所述阀体内腔设有与套筒配合的导向套(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种流量调节装置。目的是提供一种弹性双座调节阀，该调节阀应具有结构简单、密封性能好的特点。技术方案是：弹性双座调节阀，包括阀体、设置在阀体顶部的阀盖、可轴向移动地定位在阀体内腔中的阀杆、驱动阀杆轴向移动的执行机构；所述阀体内腔设有两个阀座，阀杆上设有分别与两个阀瓣配合的上阀瓣及下阀瓣；其特征在于：所述上阀瓣可轴向滑动地定位在阀杆上，下阀瓣设置在上阀瓣下方并且与阀杆固定，阀杆与上阀瓣之间还设有弹性机构用于向下顶推上阀瓣。

技术研发人员：贾燏;玉石;程元华;王寅;张海霞;叶长春
受保护的技术使用者：杭州浙临阀门有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.05.28