浆料振捣器的棒体与连接头连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种浆料振捣器，具体涉及一种浆料振捣器的棒体与连接头连接结构。

背景技术：

浆料振捣器包括棒体及棒体两端的连接头，棒体内设有电机部分，一个连接头设有穿孔以供线束通过，另一个连接头封闭并由耐磨材料制成。棒体与连接头通常采用螺纹配合的方式固定在一起，由于浆料振捣器使用环境的影响，会有泥水进入棒体内，影响电机部分的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封效果更好的浆料振捣器的棒体与连接头连接结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种浆料振捣器的棒体与连接头连接结构，包括棒体和连接头，所述棒体端部与连接头端部设有相互套设的外环部及内环部，所述外环部内壁上设有内螺纹结构，所述内环部外壁上设有与所述内螺纹结构相配的外螺纹结构，所述外环部的内螺纹外端部与内环部之间和/或所述外环部的内螺纹内根部与内环部之间配有密封圈，所述密封圈被内螺纹结构或外螺纹结构压紧。

本实用新型通过在外环部与内环部之间设置密封圈，并使密封圈能被压紧变形，以减少甚至消除密封圈与螺纹结构间的缝隙，能避免泥浆通过棒体与连接头间的连接处进入棒体内，以提高棒体与连接头连接处的密封效果。其中，当棒体上设有外环部时，连接头上设置内环部，当连接头上设有外环部时，棒体上设置内环部。其中，以外环部与内环部最先螺纹配合并接触的一端为外端。

作为优选，所述外环部的内螺纹内根部形成有用于容纳密封圈或密封胶并呈环形的第一容纳槽，当外环部与内环部螺纹配合时，外螺纹结构外端部伸入第一容纳槽内，并使内环部的外端部位于第一容纳槽周向内侧并封闭所述第一容纳槽。通过使内环部上的外螺纹结构对第一容纳槽内的密封圈进行压紧，以使密封圈能填满第一容纳槽，以保证密封效果。

作为优选，所述内环部外端端面位于所述外螺纹结构外端部的轴向外侧。上述设置以保证内环部对第一容纳槽的封闭，以避免有密封圈或密封胶进入内环部与外环部之间的缝隙，以保证第一容纳槽内的填满。

作为优选，所述第一容纳槽远离内螺纹结构外端部的端面由内段及外段构成，所述内段所在平面与外段所在平面构成有夹角，所述内段和外段均呈环形设置。上述设置以使第一容纳槽内的密封圈受力后变为异形，以避免密封圈脱离第一容纳槽，并提高棒体与连接头的连接处密封效果。

作为优选，所述内环部内端部向周向外侧延伸以形成有外凸台，所述内环部与外环部固定以使外凸台端面与外环部外端端面接触。通过设置外凸台，以避免内环部与外环部间过度螺纹配合，或能避免内环部与外环部配合不到位。

作为优选，所述外凸台端面与外螺纹结构内根部间形成有用于容纳密封圈或密封胶的第二容纳槽，当外环部与内环部螺纹配合时，内螺纹结构外端部伸入至第二容纳槽内，外环部外端位于第二容纳槽周向外侧并封闭所述第二容纳槽。通过使外环部上的内螺纹结构对第二容纳槽内的密封圈进行压紧，以使密封圈能填满第二容纳槽，以保证密封效果。

作为优选，所述外环部外端端面位于内螺纹结构外端部的轴向外侧。通过外环部外端以密封第二容纳槽，以避免有密封胶流出，并限制密封圈的位置，以进一步保证棒体与连接头间的连接密封效果。

本实用新型具有能提高棒体与连接头连接处密封效果的优点。

附图说明

图1为本实用新型的连接头与棒体未连接固定时的一种结构示意图；

图2为本实用新型的连接头与棒体连接固定时的一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1和图2所示，本实用新型的一种浆料振捣器的棒体与连接头连接结构，包括棒体1和连接头2，棒体1端部与连接头2端部设有相互套设的外环部11及内环部21，棒体1与连接头2之间通过两个密封圈密封，密封圈包括第一密封圈3和第二密封圈4。

其中，本实施例的连接头为位于棒体上方并设有供线束通过的通孔的连接头，外环部11设置于棒体1上端，内环部21设置于连接头2下端。其中，本实用新型也能用于棒体与位于棒体下侧的直接与泥浆接触的更为耐磨的连接头的连接密封。

外环部11内壁上设有内螺纹结构，内环部21外壁上设有与内螺纹结构相配的外螺纹结构，外环部11的内螺纹外端部与内环部21之间和外环部11的内螺纹内根部与内环部21之间均配有一个密封圈，一个密封圈被内螺纹结构压紧，另一个密封圈被外螺纹结构压紧。

外环部11的内螺纹内根部形成有用于容纳第一密封圈3并呈环形的第一容纳槽14，当外环部11与内环部21螺纹配合时，外螺纹结构外端部伸入第一容纳槽14内，并使内环部21的外端部位于第一容纳槽14周向内侧并封闭第一容纳槽14。其中，内环部21外端端面位于外螺纹结构外端部的轴向外侧(下侧)。其中，第一容纳槽14远离内螺纹结构外端部的端面由内段121及外段122构成，内段121所在平面与外段121所在平面构成有夹角，第一容纳槽的内段121和外段122均呈环形设置。

内环部21内端部向周向外侧延伸以形成有外凸台22，内环部2与外环部11固定以使外凸台22端面与外环部11外端端面接触。外凸台22端面与外螺纹结构内根部间形成有用于容纳第二密封圈4的第二容纳槽23，当外环部11与内环部21螺纹配合时，内螺纹结构外端部伸入至第二容纳槽23内，外环部外端位于第二容纳槽23周向外侧并封闭第二容纳槽23。其中，外环部21外端端面位于内螺纹结构外端部的轴向外侧。

本实用新型具有能提高棒体与连接头连接处密封效果的优点。

技术特征：

1.一种浆料振捣器的棒体与连接头连接结构，其特征在于包括棒体和连接头，所述棒体端部与连接头端部设有相互套设的外环部及内环部，所述外环部内壁上设有内螺纹结构，所述内环部外壁上设有与所述内螺纹结构相配的外螺纹结构，所述外环部的内螺纹外端部与内环部之间和/或所述外环部的内螺纹内根部与内环部之间配有密封圈，所述密封圈被内螺纹结构或外螺纹结构压紧。

2.根据权利要求1所述的浆料振捣器的棒体与连接头连接结构，其特征在于所述外环部的内螺纹内根部形成有用于容纳密封圈或密封胶并呈环形的第一容纳槽，当外环部与内环部螺纹配合时，外螺纹结构外端部伸入第一容纳槽内，并使内环部的外端部位于第一容纳槽周向内侧并封闭所述第一容纳槽。

3.根据权利要求2所述的浆料振捣器的棒体与连接头连接结构，其特征在于所述内环部外端端面位于所述外螺纹结构外端部的轴向外侧。

4.根据权利要求2所述的浆料振捣器的棒体与连接头连接结构，其特征在于所述第一容纳槽远离内螺纹结构外端部的端面由内段及外段构成，所述内段所在平面与外段所在平面构成有夹角，所述内段和外段均呈环形设置。

5.根据权利要求1所述的浆料振捣器的棒体与连接头连接结构，其特征在于所述内环部内端部向周向外侧延伸以形成有外凸台，所述内环部与外环部固定以使外凸台端面与外环部外端端面接触。

6.根据权利要求5所述的浆料振捣器的棒体与连接头连接结构，其特征在于所述外凸台端面与外螺纹结构内根部间形成有用于容纳密封圈或密封胶的第二容纳槽，当外环部与内环部螺纹配合时，内螺纹结构外端部伸入至第二容纳槽内，外环部外端位于第二容纳槽周向外侧并封闭所述第二容纳槽。

7.根据权利要求6所述的浆料振捣器的棒体与连接头连接结构，其特征在于所述外环部外端端面位于内螺纹结构外端部的轴向外侧。

技术总结
本实用新型涉及一种浆料振捣器，具体涉及一种浆料振捣器的棒体与连接头连接结构。一种浆料振捣器的棒体与连接头连接结构，包括棒体和连接头，所述棒体端部与连接头端部设有相互套设的外环部及内环部，所述外环部内壁上设有内螺纹结构，所述内环部外壁上设有与所述内螺纹结构相配的外螺纹结构，所述外环部的内螺纹外端部与内环部之间和/或所述外环部的内螺纹内根部与内环部之间配有密封圈，所述密封圈被内螺纹结构或外螺纹结构压紧。本实用新型具有能提高棒体与连接头连接处密封效果的优点。

技术研发人员：韩恒
受保护的技术使用者：英辰(杭州)机电技术有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.06.01