一种高压开关用滚针轴承的制作方法

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种高压开关用滚针轴承。

背景技术：

滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，这种滚子称为滚针，尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。

目前，随着科技的发展，各种精密仪器的产生，轴承是必不可少的仪器部件之一，在需要承受径向载荷的轴部件中需要使用到滚针轴承，而现有的滚针轴承润滑效果较差，润滑油加入后容易堆积在底部，上部滚针表面残留的润滑油较少，长时间使用过后容易生锈磨损，从而影响后续的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压开关用滚针轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压开关用滚针轴承，包括外圈、保持架和多个环形阵列排布的滚针，所述外圈的内侧壁与保持架固接，且保持架上开设有多个滚针安装槽，且多个滚针限位转动连接在滚针安装槽内，所述外圈的内部开设有环形的油液腔，且油液腔内设有油绳圈，所述油绳圈上呈环形阵列排布有多个棉条，且多个棉条分别与多个涂油滚子的外侧壁贴合，且多个涂油滚子分别转动连接在油液腔内侧壁上开设的多个油膜通道内，且多个涂油滚子的外侧壁穿过油膜通道并与多个滚针的外侧壁贴合，所述外圈和保持架的两侧壁上共同连接有防尘密封组件。

作为一种优选的实施方式，所述外圈的外侧壁上开设有注油孔，且注油孔位于顶部并与油液腔连通。

作为一种优选的实施方式，所述油绳圈的数量至少为三根，且油绳圈与棉条呈横纵排布的方式设于油液腔内。

作为一种优选的实施方式，所述棉条与涂油滚子的贴合处设有弧形槽。

作为一种优选的实施方式，所述涂油滚子的两端处限位连接有固定环，且两个固定环均固接在油液腔的内侧壁上。

作为一种优选的实施方式，所述防尘密封组件包括分别安装在外圈侧壁上的外环和保持架侧壁上的内环，外环和内环相对的侧壁上均开设有槽口，且两个槽口内安装有橡胶密封圈。

与现有技术相比，本实用新型提供的高压开关用滚针轴承，至少包括如下有益效果：

(1)将润滑油通过注油孔注入到油液腔内，通过油绳圈的作用下将油液均匀分布在各个棉条上，在通过棉条的作用将油液均匀的涂抹在涂油滚子的表面，当滚针转动时带动涂油滚子旋转，涂油滚子在油膜通道内旋转，将形成的油膜均匀的包覆在滚针上，从而达到更好的润滑效果，且油绳圈通过毛细原理，使得底部的油液可以移动至上部，从而确保整体润滑效果，避免发生生锈磨损现象，提高滚针轴承的使用寿命；

(2)通过防尘密封组件的设置，利用内环和外环形成的槽口，从而对橡胶密封圈进行固定，再利用橡胶密封圈对外圈和保持架的外侧壁上形成密封效果，可有效防止灰尘等进入保持架内，防尘效果好，润滑油也不易外漏，整体更加美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外圈剖视的结构示意图；

图3为本实用新型油绳圈和棉条连接处的结构示意图；

图4为本实用新型保持架的结构示意图；

图5为本实用新型涂油滚子的结构示意图；

图6为本实用新型防尘密封组件的结构示意图；

图7为本实用新型外圈内部分结构剖视的结构示意图。

图中：1、外圈；101、注油孔；102、油液腔；103、油膜通道；2、油绳圈；3、棉条；301、弧形槽；4、涂油滚子；5、固定环；6、滚针；7、滚针安装槽；8、保持架；9、防尘密封组件；901、内环；902、外环；903、槽口；904、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种高压开关用滚针轴承，包括外圈1、保持架8和多个环形阵列排布的滚针6，外圈1的内侧壁与保持架8固接，且保持架8上开设有多个滚针安装槽7，且多个滚针6限位转动连接在滚针安装槽7内，外圈1的外侧壁上开设有注油孔101，且注油孔101位于顶部并与油液腔102连通（见图1和图2）；通过注油孔101可将润滑油注入到油液腔102内，更加方便快捷。

外圈1的内部开设有环形的油液腔102，且油液腔102内设有油绳圈2，油绳圈2的数量至少为三根，且油绳圈2与棉条3呈横纵排布的方式设于油液腔102内（见图3）；确保润滑油可更加顺利的通过毛细作用移动到上部，避免上部润滑油消耗过快。

油绳圈2上呈环形阵列排布有多个棉条3，棉条3与涂油滚子4的贴合处设有弧形槽301（见图7）；提高棉条3与涂油滚子4的接触面积，使涂油滚子4可更好的形成油膜。

且多个棉条3分别与多个涂油滚子4的外侧壁贴合，且多个涂油滚子4分别转动连接在油液腔102内侧壁上开设的多个油膜通道103内，涂油滚子4的两端处限位连接有固定环5，且两个固定环5均固接在油液腔102的内侧壁上（见图5）；便于对涂油滚子4进行固定。

且多个涂油滚子4的外侧壁穿过油膜通道103并与多个滚针6的外侧壁贴合，外圈1和保持架8的两侧壁上共同连接有防尘密封组件9，防尘密封组件9包括分别安装在外圈1侧壁上的外环902和保持架8侧壁上的内环901，外环902和内环901相对的侧壁上均开设有槽口903，且两个槽口903内安装有橡胶密封圈904（见图1和图6）；利用内环901和外环902形成的槽口903，从而对橡胶密封圈904进行固定，再利用橡胶密封圈904对外圈1和保持架8的外侧壁上形成密封效果，可有效防止灰尘等进入保持架8内，防尘效果好，润滑油也不易外漏，整体更加美观。

在使用时，将润滑油通过注油孔101注入到油液腔102内，通过油绳圈2的作用下将油液均匀分布在各个棉条3上，在通过棉条3的作用将油液均匀的涂抹在涂油滚子4的表面，当滚针6转动时带动涂油滚子4旋转，涂油滚子4在油膜通道103内旋转，将形成的油膜均匀的包覆在滚针6上，从而达到更好的润滑效果，且油绳圈2通过毛细原理，使得底部的油液可以移动至上部，从而确保整体润滑效果，避免发生生锈磨损现象，提高滚针6轴承的使用寿命，再利用内环901和外环902形成的槽口903，从而对橡胶密封圈904进行固定，再利用橡胶密封圈904对外圈1和保持架8的外侧壁上形成密封效果，可有效防止灰尘等进入保持架8内，防尘效果好，润滑油也不易外漏，整体更加美观。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高压开关用滚针轴承，包括外圈（1）、保持架（8）和多个环形阵列排布的滚针（6），其特征在于：所述外圈（1）的内侧壁与保持架（8）固接，且保持架（8）上开设有多个滚针安装槽（7），且多个滚针（6）限位转动连接在滚针安装槽（7）内，所述外圈（1）的内部开设有环形的油液腔（102），且油液腔（102）内设有油绳圈（2），所述油绳圈（2）上呈环形阵列排布有多个棉条（3），且多个棉条（3）分别与多个涂油滚子（4）的外侧壁贴合，且多个涂油滚子（4）分别转动连接在油液腔（102）内侧壁上开设的多个油膜通道（103）内，且多个涂油滚子（4）的外侧壁穿过油膜通道（103）并与多个滚针（6）的外侧壁贴合，所述外圈（1）和保持架（8）的两侧壁上共同连接有防尘密封组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关用滚针轴承，其特征在于：所述外圈（1）的外侧壁上开设有注油孔（101），且注油孔（101）位于顶部并与油液腔（102）连通。

3.根据权利要求1所述的一种高压开关用滚针轴承，其特征在于：所述油绳圈（2）的数量至少为三根，且油绳圈（2）与棉条（3）呈横纵排布的方式设于油液腔（102）内。

4.根据权利要求1所述的一种高压开关用滚针轴承，其特征在于：所述棉条（3）与涂油滚子（4）的贴合处设有弧形槽（301）。

5.根据权利要求1所述的一种高压开关用滚针轴承，其特征在于：所述涂油滚子（4）的两端处限位连接有固定环（5），且两个固定环（5）均固接在油液腔（102）的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种高压开关用滚针轴承，其特征在于：所述防尘密封组件（9）包括分别安装在外圈（1）侧壁上的外环（902）和保持架（8）侧壁上的内环（901），外环（902）和内环（901）相对的侧壁上均开设有槽口（903），且两个槽口（903）内安装有橡胶密封圈（904）。

技术总结
本实用新型公开了一种高压开关用滚针轴承，属于轴承技术领域，包括外圈、保持架和多个环形阵列排布的滚针，所述外圈的内侧壁与保持架固接，且保持架上开设有多个滚针安装槽，且多个滚针限位转动连接在滚针安装槽内，所述外圈的内部开设有环形的油液腔，且油液腔内设有油绳圈，所述油绳圈上呈环形阵列排布有多个棉条；涂油滚子在油膜通道内旋转，将形成的油膜均匀的包覆在滚针上，从而达到更好的润滑效果，且油绳圈通过毛细原理，使得底部的油液可以移动至上部，从而确保整体润滑效果，避免发生生锈磨损现象，提高滚针轴承的使用寿命，可有效防止灰尘等进入保持架内，防尘效果好，润滑油也不易外漏，整体更加美观。

技术研发人员：葛高攀
受保护的技术使用者：连云港沃农精密机械有限公司
技术研发日：2020.10.17
技术公布日：2021.06.15